Материал: Анализ производственной-технологической деятельности станции технического обслуживания "Квадро"

Во всех помещениях, где находятся автомобили, и имеет место хотя бы кратковременный запуск двигателей, должна предусматриваться общеобменная приточно-вытяжная вентиляция. Независимо от наличия принудительной вентиляции необходимо обеспечивать естественное проветривание всех помещений через форточки и фрамуги.

Основными производственными вредностями на автотранспортных предприятиях следует считать: в помещениях для ТО, ТР и диагностирования - окись углерода, углеводороды, окислы азота и альдегиды. В других помещениях (кроме помещений для хранения автомобилей) - альдегид серный, альдегид сернистый, ацетон, бензин, бензол, керосин, кислота серная, кислота соляная, ксилол, озон, свинец и его неорганические соединения и т.д.

В помещениях автотранспортных предприятий и на рабочих местах естественное и искуственное освещение в производственных а вспомогательных зданиях следует проектировать в соответствии со СниП-ll -4-79.

При этом естественное освещение помещений следует осуществлят прямым или отраженным светом неба, проникающим через световые проемы. По конструктивным особенностям естественное освещение подразделяется на боковое, верхнее и комбинированное (верхнее и боковое). Боковое освещение осуществляется через световые проемы и окна в наружных стенах, верхнее - через световые фонари и проемы в покрытии.

Искусственное освещение может быть общим (равномерным или локализованным) и комбинированным (к общему добавляется местное).

При общем равномерном освещении световой поток распределяется с учетом расположения рабочих мест.

Комбинированное освещение применяется в помещениях, где выполняются точные зрительные работы (точение, фрезерование, шлифование и т.п.).

По функциональному назначению искусственное освещение подразделяется на: рабочее, аварийное, эвакуационное, охранное и дежурное. Рабочее освещение следует предусматривать для всех помещений зданий, а так же для участков открытых пространств, предназначенных для работы, прохода людей и движения транспорта. Аварийное освещение необходимо иметь, если отключение рабочего освещения и связанное с этим нарушение нормального обслуживания оборудования и механизмов могут вызвать: взрыв, пожар, отравление людей и т.д. Эвакуационное освещение предусматривается в местах, опасных для прохода людей; в проходах и на лестницах и т.д. Охранное освещение должно предусматриваться вдоль границ территорий, охраняемых в ночное время. Переносные электрические осветительные приборы и инструменты, используемые при ТО и ТР автомобилей на подъемниках, должны быть напряжением не выше 36 В. Освещенность нижних поверхностей на постах ТО и ТР должна составлять не менее 150 лк при люминесцентных лампах и 50 лк - при лампах накаливания.

Вредное воздействие на организм человека оказывают также шум и вибрация. Допустимый уровень эквивалентного звука на постоянных рабочих местах водителя и обслуживающего персонала не должен превышать 60 дБ А в административных помещениях и рабочих комнатах, 85 дБ А на постоянных рабочих местах и в рабочих зонах производственных помещений. Средства защиты от шума и вибрации могут быть как общими, так и индивидуальными.

Общие положения.

• 1. Все работы по грунтовке и окраске автомобилей (антикоррозионная защита) должны производиться, в соответствии с "Правилами и нормами техники безопасности, пожарной безопасности и производственной санитарии для окрасочных цехов, заводов и предприятий по изготовлению металлоконструкций" (1975 г.).
• 2. Лица,не прошедшие предварительного медицинского освидетельствования, а также имеющие противопоказания по состоянию здоровья, к работе с красками и растворителями НЕ ДОПУСКАЮТСЯ.
• 3. Лица, не достигшие 18 лет, к окрасочным работам НЕ ДОПУСКАЮТСЯ.
• 4. Женщины на период беременности и кормления грудью должны быть временно переведены с окрасочных работ, связанных с применением лакокрасочных материалов, которые содержат токсичные растворители, свинцовые соединения и диизоцианаты на работы, не связанные с указанными вредностями.

Требования, предъявляемые к малярному цеху

• 1. Окрасочные цехи в общих производственных корпусах следует размещать, как правило, у наружной стены здания с оконными проемами, верхним фонарем или легко сбрасываемым покрытием и изолировать от других производственных цехов противопожарными стенами.
• 2. При большой высоте производственного корпуса и малой площади окрасочного цеха допускается (в порядке исключения) возведение стены цеха не до потолка, но не менее чем на 5 м. Помещение окрасочного цеха должно быть оборудовано автоматическими средствами пожаротушения.
• 3. Располагать окрасочные цехи в подвальном или цокольном помещениях НЕ РАЗРЕШАЕТСЯ.
• 4. В отдельных случаях, если это необходимо по условиям технологического процесса, окрасочное оборудование разрешается располагать в общем потоке производства, не отгораживая его стенами. Следует считать взрыво- или пожароопасной часть помещения в радиусе 5 м от открытых проемов окрасочных и сушильных камер по вертикали и горизонтали. При этом должны быть предусмотрены надлежащая вытяжная вентиляция и блокировка, обеспечивающая остановку процесса окраски при случайном отключении вытяжной вентиляции. Среда в радиусе 5 м от камер условно принимается нормальной.

Работы с применением открытого огня (сварочные и т.п.) допускается производить не ближе 15 м от открытых проемов окрасочных и сушильных камер; при этом места сварки следует ограждать защитными (металлическими и др.) экранами.

• 5. При бескамерной окраске крупногабаритных изделий в общем технологическом потоке на открытых площадках, пол которых оборудован решетками, следует считать взрыво- или пожароопасным, пространство радиусом 5 м от решеток и высотой 5 м от окрашиваемого изделия. При этом предполагается устройство автоблокировки, включающей подачу сжатого воздуха к распылителям только при работе вытяжной вентиляции. Открытые площадки должны быть ограждены барьерами в радиусе 5 м от края решетки.
• 6. Отделения сухой очистки поверхностей (дробеструйной и т. п.) следует размещать в специальном помещении, изолированном от окрасочного цеха.
• 7. Здания окрасочных цехов должны иметь I степень огнестойкости в соответствии со СНиП II-М.2-72 "Производственные здания промышленных предприятий. Нормы проектирования".
• 8. Краскозаготовительное отделение следует располагать в изолированном помещении с несгораемыми ограждающими конструкциями, обязательно у наружной стены здания, имеющей оконные проемы и самостоятельный выход наружу, в одном здании с окрасочным цехом или в отдельном здании.

Производить любые другие работы в помещении краскозаготовительного отделения ЗАПРЕЩАЕТСЯ.

Выход из краскозаготовительного отделения должен быть предусмотрен через тамбур с гарантированным подпором приточного воздуха.

• 9. Лаборатория контроля поступающих лакокрасочных материалов должна быть расположена в смежном с краскозаготовительным отделением изолированном помещении с самостоятельным выходом наружу.
• 10. Внутренние поверхности стен помещений на высоте не менее 2 м должны быть облицованы керамической, полистирольной и аналогичной плиткой или покрыты листовым пластиком. Верхняя часть стен и потолки помещений могут быть покрашены клеевой краской или известковой побелкой.
• 11. В местах прохода конвейера с окрашиваемыми изделиями через противопожарную стену следует предусматривать открытые тамбуры длиной не менее 4 м.
• 12. Мыть полы, стены и оборудование растворителями НЕ РАЗРЕШАЕТСЯ.
• 13. Пролитые на пол лакокрасочные материалы и растворители следует немедленно убирать.
• 14. Хранение лакокрасочных материалов в производственном помещении НЕ ДОПУСКАЕТСЯ. У рабочих мест можно хранить только необходимое количество материалов в готовом к употреблению виде, не превышающее сменной потребности, причем тара должна быть плотно закрыта.
• 15. В кладовой при краскозаготовительном отделении допускается хранение лакокрасочных материалов, рассчитанных на трехсуточную потребность. Кладовая должна быть отделена от основного помещения несгораемыми стенками и иметь наружный выход для приема лакокрасочных материалов.
• 16. Хранить пустую тару из-под лакокрасочных материалов в рабочих помещениях НЕ РАЗРЕШАЕТСЯ.
• 17. Пункты раздачи питьевой воды должны быть расположены вне окрасочных цехов, но не далее 75 м от рабочих мест.
• 18. Прием и хранение пищи, а также хранение одежды (рабочей и для улицы) в окрасочном цехе, краскозаготовительном отделении и складе лакокрасочных материалов ЗАПРЕЩАЕТСЯ.
• 19. Для курения должны быть отведены специальные помещения (из расчета 0,02 м² на одного работающего) или специальные места по согласованию с органами местного пожарного надзора.
• 20. Отопление окрасочных цехов и краскозаготовительных отделений должно быть воздушное, водяное или паровое низкого давления. Температура на поверхности нагревательных приборов центрального отопления не должна превышать 110° С.
• 21. Отопительные приборы должны быть окрашенными, легко доступными для очистки и иметь гладкую поверхность. У отопительных приборов следует устанавливать несгораемое решетчатое ограждение. Применять ребристые трубы в окрасочных цехах НЕ РАЗРЕШАЕТСЯ.
• 22. В окрасочных цехах должна быть установлена эффективная механическая приточно-вытяжная вентиляция.

Пуск окрасочных цехов и участков в эксплуатацию до устройства вентиляции и доведения ее до проектной мощности ЗАПРЕЩАЕТСЯ.

• 23. Рециркуляция воздуха в окрасочных цехах не допускается.
• 24. В помещениях краскозаготовительных отделений и лабораторий должна быть устроена общеобменная приточно-вытяжная вентиляция, обеспечивающая 10 -- 15-кратный воздухообмен в час.
• 25. Вытяжные вентиляционные установки окрасочных цехов должны иметь звуковую или световую сигнализацию, предупреждающую о неисправностях в работе.
• 26. На каждую вентиляционную установку в цехе должна быть составлена инструкция по эксплуатации и заведен специальный прошнурованный и пронумерованный журнал эксплуатации, в который следует заносить результаты осмотров, очистки и ремонта вентиляционной установки.
• 27. Для постоянного надзора за исправным состоянием и правильной эксплуатацией вентиляционных установок должно быть выделено ответственное лицо.

Требования при работе с токсичными и раздражающими веществами:

Не допускается хранить и принимать пищу, хранить и чистить одежду в местах производства работ с токсичными и раздражающими веществами.

ГОСТ 12.3.01687

• 1. Требования при подготовке поверхности
• 2. Инструмент следует применять по ГОСТ 12.3.02882.
• 3. Подготовка и применение модификаторов ржавчины по ГОСТ 1067876.
• 4. При выполнении очистки рабочая зона должна иметь ограждение, исключающее распространение пыли.
• 5. Работы по нанесению модификаторов ржавчины следует производить по "Правилам и нормам техники безопасности, пожарной безопасности и промышленной санитарии для окрасочных цехов", утвержденными ВЦСПС в 1977 г.
• 6. Требования при приготовлении антикоррозионных составов и подготовке исходных материалов
• 7. При расположении производственного оборудования в рабочей зоне следует предусмотреть мероприятия, обеспечивающие выполнение требований пп.2.2 и 2.3.
• 8. При приготовлении горячих составов заполнение котлов допускается не более чем на 3/4 их объема. Загружаемый в котел наполнитель должен иметь влажность не выше нормативной. Приготовление серного состава в котлах следует производить на песчаной бане.
• 9. При выливании жидких компонентов из бочек следует применять специальные устройства и приспособления (ручные насосы, кантователи и пр.).
• 10. Требования при нанесении антикоррозионных покрытий
• 11. При нанесении металлических покрытий следует соблюдать требования ГОСТ 12.3.00875 и ГОСТ 12.2.00875.
• 12. Вулканизацию гуммировочного покрытия в аппаратах следует выполнять только после полного удаления из них паров растворителей.
• 13. При вулканизации покрытий на подводящих паропроводах следует установить контрольную и регулирующую арматуру и предохранительный клапан.
• 14. Сброс давления и отвод паровоздушной смеси и конденсата после окончания вулканизации под давлением следует осуществлять с помощью предназначенной для этого арматуры.
• 15. При открытой вулканизации следует предусмотреть мероприятия, исключающие контакт работающих с используемым при этом паром и горячей водой.
• 16. Снятие опалубки изпод несущих элементов антикоррозионной защиты, а также передачу нагрузки на них следует производить после достижения материалами прочности, предусмотренной в рабочих чертежах.

Требования к размещению производственного оборудования и организации рабочих мест

• 1. Применяемые механизмы, ручной инструмент, инвентарные подмости, оградительные устройства должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.4.05978 и ГОСТ 12.2.01275.
• 2. Оснащение и организация рабочего места по ГОСТ 12.2.06181.
• 3. Работы в замкнутых объемах следует производить при работающей приточно-вытяжной вентиляции.

С наружной стороны у входа в замкнутые объемы должен находиться дежурный.

Между работающими внутри замкнутых объемов и дежурным следует поддерживать постоянную связь (звуковую, световую, при помощи сигнального каната и т.п.).

• 4. Проезды, проходы к рабочим местам по СНиП III480.
• 5. Сигнальные цвета и знаки безопасности по ГОСТ 12.4.02676.
• 6. Санитарно-бытовое обеспечение следует производить в соответствии с СН 27674 и с учетом групп производственных процессов по санитарной характеристике.

Требования к хранению и транспортировании исходных материалов

1. Хранение материалов на объекте следует производить в местах, предусмотренных проектом производства работ.

ГОСТ 12.3.01687

• 2. В помещениях для хранения пожароопасных веществ следует предусмотреть паровое или водяное отопление.
• 3. Взрывоопасные и вредные вещества следует хранить и транспортировать в таре, исключающей возможность их пролива, рассыпания, испарения и пыления.
• 4. При эксплуатации производственной тары следует соблюдать требования ГОСТ 12.3.01082.
• 5. Пожаровзрывоопасные и вредные вещества и составы следует хранить в таре, имеющей маркировку по ГОСТ 1419277, знаки опасности по ГОСТ 1943381.

Открывать пробки и крышки тары следует инструментом, изготовленным из цветного металла.

6. Хранение порожней тары из-под пожаровзрывоопасных и вредных веществ и составов, а также их очистку следует производить на специально отведенных и огражденных площадках, согласованных с пожарной охраной строительного объекта.

Не допускается оставлять порожнюю тару в рабочей зоне.

• 7. Легковоспламеняющиеся вещества следует хранить в рабочей зоне в минимально необходимых количествах, но не более сменной нормы.
• 8. Транспортирование пожаровзрывоопасных веществ следует производить в соответствии с требованиями "Инструкции о порядке перевозки опасных грузов автомобильным транспортом" N 3701980, утвержденной МВД СССР.

Транспорт следует оснащать средствами пожаротушения по ГОСТ 12.4.00983.

• 9. Погрузочноразгрузочные работы следует производить механизированным способом по ГОСТ 12.3.00976.
• 10. При применении искусственного освещения в местах погрузки и разгрузки осветительная арматура должна соответствовать требованиям "Правил устройства электроустановок".
• 11. Обтирочный материал, использованный при работе, следует складывать в металлические ящики с плотно закрывающимися крышками и своевременно утилизировать.