Материал: Анализ производственной-технологической деятельности станции технического обслуживания "Квадро"

Расчет годового объёма работ СТО

Годовой объём работ станции технического обслуживания включает техническое обслуживание, ремонт, уборно-моечные работы.

Годовой объём работ по техническому обслуживанию и текущему ремонту (в человеко-часах)

Т_об=N_сто ·L_r ·t /1000 (2)

где Т_об -трудоёмкость ТО и ТР СТО, чел.-час.;

N_сто- число автомобилей обслуживаемых проектируемой СТО в год,а/м

Lr- среднегодовой пробег автомобиля, км;

t- удельная трудоёмкость работ по ТО и ТР, чел-час/1000км.

Годовой объём уборочно-моечных работ определяется исходя из числа заездов на станцию автомобилей в год и средней трудоёмкости работ.

Т_у-м=N_сто ·d t_у-м , (3)

где Т_у-м- годовая трудоёмкость уборочно-моечных работ, чел-час;

N_сто- число автомобилей, обслуживаемых проектируемой станцией технического обслуживания в год.

d- число заездов на станцию автомобилей в год;

t_у-м- средняя трудоёмкость одного заезда, чел-час

Годовой объём работ по самообслуживанию СТО.

Работы по самообслуживанию выполняются рабочими производственных участков. Вспомогательные работы 15-20% от Т_об.

Т_всп=4972,5 чел/час

Т_сам= Т_всп·(50/100), (4)

где Т_сам- годовой объём работ по самообслуживанию

полученные значения формул 2;3;4; занесены в таблицу 2

Таблица 2 Годовой объём СТО

Расчёт числа производственных рабочих

К производственным рабочим относятся рабочие зон и участков, непосредственно выполняющие работы по ТО и ТР легковых автомобилей. Различают технологически необходимое и штатное число производственных рабочих.

Технологически необходимое число производственных рабочих обеспечивает выполнение суточной производственной программы СТО.

Nт=Тсто/Фт, (5)

где N_т -технологически необходимое число производственных рабочих, чел.

Т_сто - годовой объем работ СТО чел-час;

Ф_т - годовой фонд времени технологически необходимого рабочего при 1-сменной работе, час.

Годовой фонд времени технологически необходимого рабочего при 1- сменной рабочей недели, определяется продолжительность смены и числом рабочих дней в году.

Фт=(Дк.г.-Дв-Дп) 7-Д_пп· 1 (6)

где Фт - годовой фонд времени технологически необходимого рабочего час;

Дк.г. - число календарных дней в году, дн;

Дв - число выходных дней в году, дн;

Д_п - число праздничных дней , дн;

7 - продолжительность смены, час;

Дпп - число субботних и предпраздничных дней, дн;

1 - час сокращения рабочего дня перед выходными, час;

Значения формулы 5;6 см в табл. 4

Штатное число производственных рабочих обеспечивает выполнение суточной и годовой производственной программы станции технического обслуживания

Nш= Тоб-Фш,(7)

где Nш- штатное число производственных рабочих, чел;

Тоб - годовой объем работ станции технического обслуживания, чел-час;

Фш - годовой фонд времени штатного рабочего, час.

Годовой фонд времени штатного рабочего определяет фактическое время, отработанное исполнителем непосредственно на рабочем месте

Фш= Фт-(Дот+Д_У.п.) 7,(8)

где Фш- годовой фонд времени " штатного" рабочего, час;

Дот - число дней отпуска рабочего, дн;

Ду п - число дней невыхода на работу по уважительным причинам, Фт - годовой фонд времени технологически необходимого рабочего, час

Полученные значения формул 7; 8 в таблице 4

Таблица 3 Распределение годового объема работ по цехам

Таблица 4. Годовые фонды рабочего времени и число производственных рабочих СТО

Наименование показателей	Обозначение	Количество
1. Число дней отпуска, дн.	Дот	36
2. Технологически необходимое число производственных рабочих, чел.	N	10
3. Годовой объем СТО, чел.-час	Тсто	33150
4. Годовой фонд времени технологически необходимого рабочего, час.	Фт	2097... Минусами такого оборудования является необходимость перелива материалов и невозможность обработки днища безвоздушным методом. Мобильный комплект 2Х20 1. Емкости 20 л. - 2 шт. 2. Распылитель Sata - 2 шт. 3. Шланги 10 м. - 4 шт. 4. Насадки для скрытых полостей - 4 шт. 5. Насадка для днища - 1 шт. 6. Редукторы с манометрами - 2 шт. 7. Тележка ? Более профессиональным оборудованием являются комплекты на базе насосов с пневмоприводом, позволяющие производить обработку наружных поверхностей безвоздушным (см. раздел "Современные технологии") методом насос создает высокое давление, позволяющее распылять густой материал через форсунку с малым проходным сечением. Оборудование поста подразумевает установку двух комплектов, один для обработки днища и колесных арок (высокое давление, безвоздушный распыл), другой для обработки скрытых полостей МЛ методом (воздушный распыл) Комплект 1:3 (воздушный распыл) Комплект 1:26 Насосы имеют пневмопривод, для этого необходим воздух давлением не менее 5 атм. И расходом не менее 500 л/мин. *Комплекту для обработки днища, при работе с материалами Noxudol 300, 300 Bronze необходим подогреватель материала и пакет рециркуляции, включающий дополнительный шланг, тройник и дренажный штуцер, при работе с материалами Noxudol 900, 900 Bronze, подогрев и рециркуляция не нужны. Такое оборудование очень надежно и долговечно, возможно стационарное закрепление насосов и образование раздаточных линий, для работы с разными емкостями, без переустановки насоса. Для работы с 20 литровыми емкостями возможно укомплектовать насосы более короткими приемными трубами. Оборудование ASSALUB 1:26 для обработки днища автомобиля густыми защитными материалами NOXUDOL Maxi Spray 1:3 Производитель: ASSALUB (Швеция)