Материал: Анализ производственной-технологической деятельности станции технического обслуживания "Квадро"

Согласно п. 7.11 НПБ 166-97 не реже одного раза в 5 лет каждый огнетушитель и баллон с вытесняющим газом должны быть разряжены, корпус огнетушителя полностью очищен от остатков ОТВ, произведены внешний и внутренний осмотры, а также гидравлическое испытание на прочность и пневматические испытания на герметичность корпуса огнетушителя, пусковой головки, шланга и запорного устройства. В случае обнаружения механических повреждений или следов коррозии корпус и узлы огнетушителя должны быть подвергнуты испытанию на прочность досрочно.

На каждый огнетушитель установленный на объекте, заводят паспорт. Огнетушителю присваивается порядковый номер, который наносят краской на корпус, записывают в паспорт огнетушителя и в журнал учета проверки наличия и состояния огнетушителей

ПЕРЕЗАРЯДКА ОГНЕТУШИТЕЛЕЙ

Все огнетушители должны перезаряжаться сразу после применения или если величина утечки газового ОТВ или вытесняющего газа за год превышает допустимое значение (п. 5.7 НПБ 155-96 или п. 5.10 НПБ 156-96).

Порошковые огнетушители при ежегодном техническом осмотре выборочно (не менее 3% от общего количества огнетушителей одного типа) разбирают и производят осмотр порошка, наличие комков или посторонних предметов в нем, сыпучесть при пересыпании рукой, возможность разрушения небольших комков до пылевидного состояния при их падении с высоты 20 см, содержание влаги и дисперсность. В том случае, если хотя бы по одному из параметров порошок не удовлетворяет требованиям нормативной и технической документации, все огнетушители данного типа подлежат перезарядке. Сроки проверки и перезарядки порошковых огнетушителей на транспортных средствах сокращены и составляют, соответственно, 12 месяцев и 2 года, а вне кабины или салона транспортного средства и подвергающиеся воздействию неблагоприятных климатических и (или) физических факторов, должны перезаряжаться в полном объеме не реже 1 раза в год. Остальные огнетушители, установленные на транспортных средствах, перезаряжаются не реже 1 раза в два года.

О проведении технического обслуживания огнетушителя делается отметка в паспорте, на корпусе огнетушителя (с помощью этикетки или бирки) и производится запись в специальном журнале. При перезарядке порошкового огнетушителя дополнительно внутрь огнетушителя помещают алюминиевую или полимерную пластинку с указанием марки заряженного порошка, даты перезарядки и организации, про

водившей ее. Надписи на пластинке должны сохраняться не менее 4 лет, пластинка должна прочно крепиться за сифонную трубку или в другом удобном месте, она не должна мешать выходу порошка из огнетушителя.

На каждом предприятии, фирме или компании ведется журнал учета огнетушителей (НПБ 166-97 прил. 5) .

Организации и предприятия, осуществляющие техническое обслуживание огнетушителей, должны иметь лицензию государственной противопожарной службы. Такая организация должна иметь необходимые помещения, квалифицированный персонал, прошедший специальное обучение по обращению с сосудами под давлением, специальное оборудование, емкости и инструмент согласно НПБ 166-97.

ОГНЕЗАЩИТНЫЕ СОСТАВЫ И ПОКРЫТИЯ

Средство огнезащиты огнезащитный состав или материал, обладающий огнезащитной эффективностью и специально предназначенный для огнезащиты различных объектов.Огнезащита - это снижение пожарной опасности материалов и конструкций путем специальной обработки. Действующими нормами и правилами (СНиП 21-01-97) введена пожарно-техническая классификация строительных материалов, конструкций, помещений, зданий, элементов и частей зданий, которая основывается на их свойствах, способствующих возникновению опасных факторов пожара и его развитию, - пожарной опасности, и сопротивляемости воздействию пожара и распространению его опасных факторов - огнестойкости. С целью снижения пожарной опасности древесины и материалов на ее основе, выполненных на ее основе конструкций и изделий, кабельных линий, а также для повышения огнестойкости металлических конструкций, воздуховодов и т.д. применяются различные средства и способы огнезащиты. Кроме того, в местах пересечения противопожарных преград и ограждающих конструкций различными инженерными и технологическими коммуникациями образовавшиеся отверстия и зазоры должны быть заделаны строительными раствором или другим негорючим материалом, обеспечивающим требуемый предел огнестойкости и дымогазонепроницаемость. Нарушения ранее нанесенных огнезащитных покрытий строительных конструкций, горючих отделочных и теплоизоляционных материалов, металлических опор оборудования должны немедленно устраняться. Обработанные (пропитанные) в соответствии с нормативными требованиями деревянные конструкции и ткани по истечении срока действия обработки (пропитки) и в случае потери огнезащитных свойств составов должны обрабатываться (пропитываться) повторно. Состояние огнезащитной обработки (пропитки) должно проверяться не реже двух раз в год. Огнезащитные составы, вещества и покрытия должны соответствовать требованиям НПБ 236-97 "Огнезащитные составы для стальных конструкций", НПБ 238-97 "Огнезащитные кабельные покрытия", НПБ 251-98 "Огнезащитные составы и вещества для древесины и материалов на ее основе" и т.д.

Согласно НПБ огнезащитные составы и покрытия должны иметь техническую документацию на их производство и применение, атаке сертификат пожарной безопасности. Техническая документация должна содержать следующие показатели и характеристики огнезащитных составов:

• ? группу огнезащитной эффективности;
• ? расход для соответствующей группы огнезащитной эффективности;
• ? внешний вид;
• ? сведения по технологии нанесения (способы подготовки поверхности, виды и марки грунтов, адгезия, количество слоев, условия сушки);
• ? гарантийный срок и условия хранения состава;
• ? мероприятия по технике безопасности и пожарной безопасности при хранении и применении;
• ? толщина для определенной группы огнезащитной эффективности;
• ? условия эксплуатации (предельные значения влажности, температуры окружающей среды и т.п.);
• ? внешний вид;
• ? объемная масса;
• ? гарантийный срок эксплуатации;
• ? возможность и периодичность замены или восстановления покрытия в зависимости от условий эксплуатации.

Производство и поставка огнезащитных составов, проектирование и производство работ по огнезащите должны осуществляться только организациями, имеющими лицензию Государственной противопожарной службы на данный вид деятельности. Все огнезащитные составы и покрытия подлежат обязательной сертификации в области пожарной безопасности. Применение средств огнезащиты должно осуществляться в соответствии с технической документацией и проектом, разработанным, согласованным и утвержденным в порядке, установленном СНиП 11-01. Испытания по определению огнезащитной эффективности должны проводиться в специализированной организации, имеющей соответствующую аккредитацию и лицензию.

ОРГАНИЗАЦИЯ КОНТРОЛЯ за соблюдением требований пожарной безопасности при производстве, применении и эксплуатации огнезащищеннык материалов, конструкций и изделий

Порядок организации контроля за соблюдением требований стандартов, норм и правил, технических условий и других нормативных документов при производстве и применении средств огнезащиты, а также при эксплуатации огнезащищенных материалов, конструкций и изделий регламентирован НПБ 232-96 "Порядок осуществления контроля за соблюдением требований нормативных документов на средства огнезащиты (разработка, применение и эксплуатация)". Контроль за соблюдением требований нормативных документов на средства огнезащиты осуществляется в соответствии с планом проверок, в ходе пожарно-технических обследований объектов и в случае необходимости.

Контроль за соблюдением нормативных документов на средства огнезащиты осуществляется комиссией, в состав которой включаются представители Государственной противопожарной службы, испытательной пожарной лаборатории. К работе комиссии могут привлекаться представители разработчика огнезащиты, предприятия-изготовителя огнезащиты, заказчика и подрядчика.

Работа по контролю за соблюдением требований нормативных документов на средства огнезащиты на предприятиях и объектах строительства должна проводиться по следующим направлениям: проверка наличия и комплектности нормативных документов на средства огнезащиты; проверка наличия лицензии и соблюдения условий лицензирования; проверка наличия сертификатов, технических паспортов и других документов, подтверждающих качество средств огнезащиты и выполненных огнезащитных работ; экспертиза технической документации на предприятии-изготовителе на предмет ее соответствия нормативным документам, регламентирующим качество средств огнезащиты и выполненных огнезащитных работ; контроль качества выпускаемых и применяемых средств огнезащиты и их соответствие требованиям нормативных документов; проверка наличия и состояния технологического оборудования для приготовления огнезащитных составов; контроль норм расхода огнезащитных составов; проверка наличия на рабочих местах выписок из технологических карт по приготовлению и нанесению средств огнезащиты; проверка уровня квалификации лиц, осуществляющих контроль за качеством выпускаемых и применяемых средств огнезащиты, выполнением огнезащитных работ в рамках их должностных инструкций; наличие случаев использования в производстве компонентов без входного контроля или не соответствующих требованиям нормативных документов; контроль состояния огнезащитных покрытий, нанесенных на защищаемые материалы и конструкции, по истечении различных сроков их эксплуатации; проверка соответствия условий хранения огнезащитных составов требованиям нормативных документов; проверка соответствия условий эксплуатации огнезащитных покрытий требованиям нормативных документов.

Санитарно-гигиенические требования

Требования, предъявляемые к проведению работ на СТО

Технологический процесс технического обслуживания, диагностирования и текущего ремонта автомобилей должен соответствовать общим требованиям безопасности труда, согласно ГОСТ 12.3.002-75 "Процессы производственные. Общие требования безопасности" и ГОСТ 12.3.017-79 "Ремонт и техническое обслуживание автомобилей. Общие требования безопасности", и обеспечивать полную безопасность выполнения всех производственных процессов. При проведении ТО, ТР и диагностирования запрещается использовать неисправные оборудование, приспособление и инструменты.

Производственные участки с выделением вредных веществ, паров, пыли (кузнечно-рессорный, сварочный, малярный участки, ремонта приборов системы питания, деревообработки) должны быть изолированы от других помещений. Помещения для ТО, ТР, диагностирования и хранения автомобилей оборудуют приточно-вытяжной вентиляцией.

Помещения, где производят регенерацию масла, зарядку аккумуляторных батарей, малярные и другие работы, связанные с выделением взрывоопасных веществ, должны иметь отдельную систему приточно-вытяжной вентиляции с механическим побудителем во взрывоопасном выполнении.

Полы производственных помещений должны быть ровными, стойкими к воздействию агрессивных веществ, используемых в процессах технического обслуживания, диагностирования и текущего ремонта автомобилей, а также иметь уклоны для обеспечения стока жидкостей.

В рабочей зоне производственных помещений должны поддерживаться: требуемый температурный режим, оптимальная влажность и скорость движения воздуха с учетом тепловыделений, тяжести выполняемой работы и сезона года.

Температура в теплый период года не должна превышать: при легких работах - 22-25єС, работах средней тяжести - 20-23єС, тяжелых - 18-21єС; в холодный и переходный периоды года: При легких работах - 20-23єС, работах средней тяжести - 17-20єС, тяжелых - 16-18єС.

Относительная влажность воздуха в рабочих зонах - 60-40%.

Скорости движения воздуха в теплый период года: при легких работах - не более 0,2 м/с, работах средней тяжести - 0,3-0,4 м/с, тяжелых - 0,5 м/с; в холодный и переходный периоды года: при легких работах - не более 0,2 м/с, работах средней тяжести - 0,2-0,3 м/с, тяжелых - 0,3 м/с.

В соответствии с СниП ll -93-74 расчетная температура воздуха в помещениях для хранения автомобилей составляет 5єС, в помещениях для технического обслуживания, диагностирования и текущего ремонта - 16єС, в помещениях складов шин, смазочных материалов, лакокрасочных материалов, химикатов, обтирочных материалов, агрегатов и деталей - 10єС.