Дипломная (вкр): Система управления качеством продукции промышленных предприятий

Выборочный контроль происходит периодически или при контроле части готовой продукции; как правило, совершается при использовании статистических методов.

Непрерывный контроль включает в себя проверку изделий при постоянности технологических процессов. Непрерывный контроль происходит, как правило, автоматическими или полуавтоматическими средствами контроля.

Периодический контроль заключается в проверке изделий и технологических процессов при установившемся, стабильном производстве.

Летучий контроль - это неожиданный контроль, который производится в особых случаях, которые определяются обычно стандартами организации.

Технический контроль заключается в контрольных операциях и испытаниях, весьма многообразных по составу, содержанию, исполнителям, месту и времени исполнения, степени сложности изделий, характеру технологического процесса. Особенностями технического контроля в промышленности являются:

высокое требование к надёжности изделий;

необходимый сплошной контроль на всех этапах производства, в том числе после каждой сборочной, монтажной, регулировочной операции;

большой объём работ по контролю правильности функционирования и работоспособности изделий при испытаниях;

большое число различных по физической природе контролируемых параметров и характеристик, измерение которых необходимо выполнять с высокой достоверностью и точностью;

большой удельный вес контрольно-испытательных работ в общей трудоёмкости и цикле производства продукции.

Необходимость первоочередного улучшения деятельности служб технического контроля организации определяется их особенным местом в производственном процессе. Так, прямая близость к контролируемым объектам, процессам и явлениям (во времени и пространстве) формирует для работников контрольных служб наиболее благоприятные условия.

Начальник ОТК обладает правом прекращения приемочного контроля продукции, которая имеет повторяющиеся дефекты, до устранения причин, которые вызвавают данные дефекты, запретить использование сырья, материалов, комплектующих изделий и инструментов, не соответствующих установленным требованиям изготовления новой продукции. Если возникновеникает брак, то начальник ОТК устанавливает необходимые для исполнения требования к подразделениям и должностным лицам организации для устранения причин, из-за которых возникают дефекты продукции, и предоставляет руководству предложения о привлечении к ответственности должностных лиц и рабочих, которые виновные в изготовлении бракованной продукции.

Он наряду с директором и главным инженером организации ответственен за выпуск недоброкачественной или несоответствующей стандартам и техническим условиям продукции.

ОТК в своей деятельности тесно связан с метрологическим отделом; отделами стандартизации, главного технолога, главного металлурга, главного конструктора; отделом надежности; отделом или цехом гарантийного обслуживания и др. Общее руководство процессами по обеспечению качества продукции выполняет главный инженер организации. Он привлекает для вырабатывания и анализирования вариантов управленческих решений постоянно действующую комиссию по качеству (ПДКК). Контролирование исполнений решений ПДКК, обрабатывание информации по анализу и учету брака, а также расчитывание показателей качества труда ведут специалисты вычислительного центра системы управления качеством.

.3 Оценка системы управления качеством на ООО "Свобода"

На предприятии ООО "Свобода" успешно внедрена и функционирует система управления качеством.

В рыночных условиях хозяйствования сильно возрастает роль служб контролирования качества продукции организаций, которые обеспечивают профилактику брака в производстве, также увеличивается их ответственность за надежность и объективность результатов выполняемых проверок, невозможность поставки покупателям продукции низкого качества.

Организация и осуществление технического контроля качества - составные элементы системы управления качеством на предприятии ООО "Свобода" на этапах производства и реализации продукции.

ГОСТ 16504-81 "Испытания и контроль качества продукции" обусловливает технический контроль как проверку соответствия изделия определенным техническим требованиям. На анализируемом предприятии он определяется совокупностью контрольных операций, которые выполняются на всех ступенях производства: от контроля качества материалов, комплектующих, полуфабрикатов, приборов и изделий, которые поступают на предприятие, до выпуска готовой продукции.

Суть любого контроля объединяет в себе две основных стадии:

получение информации о фактическом состоянии некоторого объекта, о признаках и показателях его свойств. Эту информацию можно назвать первичной;

соотнесение первичной информации с заранее определенными требованиями, нормами, критериями, т.е. поиск соответствия или несоответствия фактических данных требуемым (ожидаемым). Информацию о несоответствии фактических и требуемых данных можно назвать вторичной.

В некоторых случаях граница во времени между первой и второй фазами контроля не заметна. В таких случаях первая стадия может быть выражена расплывчато или возможно почти не наблюдается. Типичным примером может быть контроль размера калибром, который сводится к опроцессу сравнения фактических и предельно допустимых значений размера.

В дальнейшем вторичная информация применяется для формирования соответственных управляющих действий на объект, который подвергается контролю. В таком смысле любой контроль всегда активен. Благодаря этому нужно заметить, что каждый контроль, кроме того, всегда тем или иным образом обязан быть профилактическим, потому, что вторичная информация может быть использована для улучшения разрабатывания, производства и эксплуатации изделий, повышения их качества и т.д.

Хотя, принятие решений на основании рассмотрения вторичной информации, формирование должных управляющих воздействий уже не является частью контроля. Это следующая стадия управления, основанная на результатах контроля - неотъемлемом и существенном элементе любого управления. При техническом контроле первичная информация сравнивается с техническими требованиями, которые записанны в нормативной документации, с признаками контрольного образца, с данными, зафиксированными при помощи калибра и т.д.

Объектами, данные о состоянии и (или) свойствах которых необходимы при контроле соотнесению с установленными требованиями, могут быть продукция или процесс. Объектом технического контроля в рассматриваемой организации является подвергнутая контролю продукция, процессы ее создания, применения, транспортирования, хранения, технического обслуживания и ремонта, а также необходимая техническая документация. Объектами технического контроля оказываются предметы труда (например, продукция основного и вспомогательного производства в виде изделий, материалов, технической документации и т.п.) средства труда (например, оборудование предприятия) и технологические процессы.

На этапе разрабатывания продукции технический контроль охватывает, например, проверку соответствия опытного образца и (или) разработанной технической документации с правилами оформления и техническими заданиями.

В фазе изготовления технический контроль включает в себя качество, комплектность, упаковку, маркировку и количество предъявляемой продукции, ход (состояние) производственных процессов.

На этапе эксплуатации продукции технический контроль состоит, например, в контроле за соблюдением требований эксплуатационной и ремонтной документации.

Статистические методы анализа различных данных о производственной деятельности компаний на разных стадиях исследований, разработки, производства продукции и ее эксплуатации - это средства повышения качества труда, которые позволяют обрести более верные знания о производственной деятельности и разработать более целенаправленные вносящие исправления воздействия.

Использование статистических методов разумно при выполнении любых производственных процессов. Статистические методы рекомендуется использовать при:

обобщении и анализе данных о технических характеристиках или параметрах продукции, в том числе надежности;

оценке точности и стабильности технологических процессов;

выборе оптимальных конструкторско-технологических решений;

обработке данных о результатах изготовления, контроля и испытаний продукции (при оценке точности и стабильности технологического процесса);

анализе дефектов продукции и причин их появления.

Ответственнымиза введение статистических методов в производственную деятельность организации являются ОГК и ОГТ.

Руководители других подразделений, которые сами разрабатывают рабочие инструкции, используют методы в соответствии с назначениями действующего стандарта. ОГК и ОГТ обеспечивают консультации подразделениям, которые сами применяют статистические методы.

Главный технолог вместе с ОК и ПК обеспечивает усвоение статистических методов работниками, которые заняты разработкой, изготовлением и контролем продукции, и обусловливает целесообразность хранения и использования статистического материала, который накапливается во время процесса использования статистических методов.

Проведём статистический анализ на примере одной из изготавливаемых на предприятии деталей "А". Необходимо выявить какой возникает процент брака при изготовлении комплектующих на производстве. Мною было выбрано и измерено высокоточным прибором 100 трудоемких деталей. По техническим чертежам размер комплектующих должен составлять 10 см, погрешность по ГОСТу возможна не более ± 0,5 мм. Все результаты измерений в порядке увеличения представлены в Приложении Б.

Для оценки ряда распределения найдем следующие показатели:

Показатели центра распределения.

Простая средняя арифметическая (1):

,(1)

откуда

Мода.

Мода - наиболее часто встречающееся значение признака у единиц данной совокупности.

Значение ряда 10 встречается больше всех (27 раз). Следовательно, мода равна x = 10

Медиана.

Медиана - значение признака, которое делит единицы ранжированного ряда на две части. Медиана соответствует варианту, стоящему в середине ранжированного ряда.

Находим середину ранжированного ряда: h = n/2 = 100/2 = 50. Ранжированный ряд включает четное число единиц, следовательно медиана определяется как средняя из двух центральных значений: (10 + 10)/2 = 10

Квартили.

Квартили - это значения признака в ранжированном ряду распределения, выбранные таким образом, что 25% единиц совокупности будут меньше по величине Q1; 25% будут заключены между Q1 и Q2; 25% - между Q2 и Q3; остальные 25% превосходят Q3.

Находим 1/4 ранжированного ряда: h = n/4 = 100/4 = 25. Ранжированный ряд включает четное число единиц, следовательно квартиль Q1 определяется как среднее из двух значений: (9.98 + 9.99)/2 = 9.985

Находим 3/4 ранжированного ряда: h = 3n/4 = 3*100/4 = 75. Q3 = (10.01 + 10.01)/2 = 10.01

Показатели вариации.

Абсолютные показатели вариации.

Размах вариации - разность между максимальным и минимальным значениями признака первичного ряда (2).

R = Xmax - Xmin,(2)

= 10.05 - 9.95 = 0.1 см

Среднее линейное отклонение - вычисляют для того, чтобы учесть различия всех единиц исследуемой совокупности (3).

,(3)

следовательно

Каждое значение ряда отличается от другого в среднем на 0.0178

Дисперсия - характеризует меру разброса около ее среднего значения (мера рассеивания, т.е. отклонения от среднего) (4).

,(4)

откуда

Несмещенная оценка дисперсии - состоятельная оценка дисперсии (5):

,(5)

следовательно

Среднее квадратическое отклонение (средняя ошибка выборки) (6).

(6)

Каждое значение ряда отличается от среднего значения 10 в среднем на 0.0236. Оценка среднеквадратического отклонения (7):

(7)

Относительные показатели вариации.

К относительным показателям вариации относят: коэффициент осцилляции, линейный коэффициент вариации, относительное линейное отклонение.

Коэффициент вариации - мера относительного разброса значений совокупности: показывает, какую долю среднего значения этой величины составляет ее средний разброс (8).

(8)

Поскольку v ≤ 30%, то совокупность однородна, а вариация слабая. Полученным результатам можно доверять.

Линейный коэффициент вариации или Относительное линейное отклонение - характеризует долю усредненного значения признака абсолютных отклонений от средней величины (9).

(9)

Показатели формы распределения.

Коэффициент осцилляции - отражает относительную колеблемость крайних значений признака вокруг средней (10).

(10)

Интервальное оценивание центра генеральной совокупности.

Доверительный интервал для генерального среднего (11).

(11)

Определяем значение tkp по таблице распределения Стьюдента.

По таблице Стьюдента находим:табл (n-1;α/2) = (99;0.025) = 1.984

(12)

(10 - 0.00471;10 + 0.00471) = (10;10)

С вероятностью 0.95 можно утверждать, что среднее значение при выборке большего объема не выйдет за пределы найденного интервала.

Доверительный интервал для дисперсии.

Вероятность выхода за нижнюю границу равна P(χ2n-1 < hH) = (1-γ)/2 = (1-0.954)/2 = 0.023. Для количества степеней свободы k = 99 по таблице распределения χ2 находим:

χ2(99;0.023) = 129.5612.

Случайная ошибка дисперсии (13):

,(13)

откуда

Вероятность выхода за верхнюю границу равна P(χ2n-1 ≥ hB) = 1 - P(χ2n-1 < hH) = 1 - 0.023 = 0.977. Для количества степеней свободы k = 99, по таблице распределения χ2 находим:

χ2(99;0.977) = 129.5612.

Случайная ошибка дисперсии (14):

,(14)

следовательно

(0.000564 - 0.000431; 0.000564 + 0.000431)

(0.000133; 0.000995)

Найдем верхнюю границу доверительного интервала для дисперсии с надежностью γ = 0.954 (15).

(15)

P(χ2n-1 > hγ) = 0.954. Для количества степеней свободы k = 99, по таблице распределения χ2 находим:

χ2(99;0.954) = 129.5612.

Случайная ошибка дисперсии (16):

,(16)

откуда

≤ σ2 ≤ 0.000431

Доверительный интервал для среднеквадратического отклонения.

Найдем доверительный интервал для среднеквадратического отклонения с надежностью γ = 0.954.

Нижняя ошибка среднеквадратического отклонения (17):

(17)

Верхняя ошибка среднеквадратического отклонения (18):

(18)

(0.0237 - 0.0208; 0.0237 + 0.0208)

(0.0029; 0.0445)