Материал: Устройство и эксплуатация автомобильных кранов с электрическим и гидравлическим приводами

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

пользовать для заправки транспортных и учебных машин)- Пр°* изводится подкраска или полная окраска машин.

При подготовке машин к эксплуатации в зимний период допол­ нительно к перечисленным выше работам проводится проверь и подготовка к работе средств обогрева кабины и кузова, установка средств утепления.

При установившейся температуре воздуха ниже минус 15 аккумуляторные батареи с машин снимаются (кроме особых слу­ чаев) и хранятся в отапливаемых помещениях.

При подготовке машин к эксплуатации в летний период допол­

нительно к сезонному техническому

обслуживанию снимаются

с машин средства утепления и сдаются

на склад.

2. СМАЗОЧНЫЕ МАТЕРИАЛЫ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ ПРИ ТЕХНИЧЕСКОМ ОБСЛУЖИВАНИИ АВТОМОБИЛЬНЫХ КРАНОВ

К эксплуатационным материалам относят топлива, масла, смаз­ ки и специальные жидкости для систем охлаждения и смазки гиДраЕлических систем и приборов, обеспечивающие нормальную ра~ боту машины, а также вспомогательные материалы.

Ассортимент и порядок применения эксплуатационных мате­ риалов для базовых автомобилей, служащих шасси кранов, изла­ гаются в инструкциях и технических руководствах по эксплуата­ ции соответствующих автомобилей.

В крановых установках в качестве основных эксплуатационных материалов применяют смазочные материалы (масла, смазки) и спе­ циальные (рабочие) жидкости для гидросистем.

Основная функция смазочных материалов — уменьшение тре­ ния и, следовательно, уменьшение износа трущихся деталей. Сма­ зочные материалы снижают также потери мощности на трение* отводят тепло, возникающее вследствие трения, и защищают сма­

зываемые поверхности от действия веществ, вызывающих коррозию.

Ассортимент смазочных материалов, их расход и режимы сма­ зывания определяются конструктивными особенностями и услови­ ями работы узлов и механизмов крана. При недостатке смазкИ в узле трения увеличивается износ деталей и нарушается нормаль­ ная работа механизма; при чрезмерных количествах смазочныХ материалов ухудшается работа оборудования, увеличиваются по­

тери мощности, а также происходит чрезмерное загрязнение дета' лей и механизмов.

Смазочными материалами для кранов являются минеральны^ масла и смазки, получаемые из нефтяного сырья.

Масла — это жидкие смазочные материалы,

смазки — пластич'

ные материалы, изготовленные из масел и

твердых загусти'

телей.

 

Смазочные материалы, применяемые в автомобильных кранах# должны отвечать следующим основным требованиям;

Jv < l S P P P ] 3

20

22

16

23

12

Рис. 145. Схема смазки

кранз

КС-3562Б

 

обладать смазочной способностью, соответствующей конструк­ тивным особенностям узлов и механизмов крана;

не изменять физико-химических свойств при нормальной ра­ боте машины, обладать малой зольностью;

не застывать при низкой температуре; обладать стойкостью к окислению, защищать детали от корро-

зии;

не содержать механических примесей и воды, не менять свойств

при длительном хранении.

Указания по смазке каждого крана сводятся в таблицу, име­ нуемую картой (таблицей) смазки. Карта смазки крана КС-3562Б

приведена в табл. 18.

Кроме карты смазки в инструкцию по эксплуатации крана по­ мещается схема смазки, представляющая собой схему крана, на которой выносными линиями показаны все точки смазки крановой установки. Схема смазки крана КС-3562Б дана на рис. 145.

При проведении смазки крана рекомендуется выполнять сле­

дующие правила:

перед смазкой тщательно удалять грязь с масленок, пробок, крышек и смазываемых поверхностей;

для заправки пользоваться только чистой посудой и не допус­ кать попадания в нее воды, грязи и пыли;

 

 

 

Карта смазки крана КС-3562Б

 

 

Таблица 18

 

 

 

 

 

 

Обозначе­

Наименование мест

 

Кол-во

Применяемая

Расход

 

Периодичность

ние на

Место смазки

точек

масла.

Способ см

смазки

смазка

смазки

рисунке

 

 

смазки

 

кг или л

 

 

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

П

Ось стрелки указа-

Поверхность

оси

1

теля

вылетов стре­

 

 

 

лы

роликов

тра-

ж

 

4

Оси

 

вере

 

 

 

Масленки в ступи-

9

Шарикоподшипни-

ки блоков

 

цах блоков

 

2

Стеклоочиститель

Поверхность

 

и навески

окна

Поверхность

кана­

1

Канаты

стальные

(стрелы, груза, топ-

та

 

 

ливоподачи и др.)

 

 

4

Подшипники роли­

 

 

ка портала

 

 

 

 

Места посадки ко­

Поверхность оси

6

ушей

 

 

 

 

 

 

Оси выносных опор

Масленка

 

4

Оси

серег и

винт

Поверхность

осей

5

стабилизатора

стой­

и винта

 

2

Подшипники

Масленки в стойке

ки грузовой и стре­

 

 

 

ловой лебедок

ста­

Поверхность

вту­

2

Втулка

вала

билизатора

 

лок

 

 

Масло МТ-16П

0,01

ГОСТ 6360—58

 

Пресс-солидол «С»

0,15

ГОСТ 4366-76

0,15

То же

Масло МТ-16П

0,15

ГОСТ 6360—58

 

Смазка

индустри­

1,5

альная

канатная

 

ИК ГОСТ 5370—69

0,2

Летом и зимой

пресс-солидолом

 

«С» ГОСТ 4366—76

0,5

Смазка

графитная

УСсА

 

 

ГОСТ 3333-46

 

Летом

и зимой

0,2

пресс-солидолом

 

«С» ГОСТ 4366—76

1,15

То же

 

 

0,2

 

ж

0,3

Нанесением

на

ТО-1

поверхность

 

 

То же

 

СО

Шприц-прессом

ТО-2

Нанесением

на

ТО-2

поверхность

 

ТО-1

То же

 

Шприц-прессом

ТО-2

То же

 

СО

 

 

ТО-1

ТО-1 ТО-2

ТО-1

Обозначе­

Наименование мест

Место смазки

Кол-вс

Применяемая

Рас ход

Способ смазки

Периодичность

ние на

смазки

точек

смазка

масла,

смазки

рисунке

 

1

(смазки

 

кг или л

 

 

 

 

 

 

 

 

 

12Картеры редукто­ Полость ров стреловой и грузовой лебедок

13Зубчатая муфта ме­ Полость ханизма вращения и лебедок

14

Оси тормозов

Поверхность

осей

15

Шарниры рычагов

Поверхность

шар­

 

тяг тормозов

ниров

 

16Картер редуктора Полость механизма поворо­ та

17Поверхность зубь­ Поверхность зубь­ ев опорно-поворот­ ев ного устройства

18Подшипники кар­ Масленка данов

2

Масло

ТАП-15В

8,4 4- 8,4

Залив через проб­

При ЕО проверить

 

Масло-МТ-16П

 

ку

 

уровень масла щу­

 

ГОСТ 6360—58

 

 

 

пом, доливать при

 

 

 

 

 

 

необходимости.

 

 

 

 

 

 

Смену масла про­

 

 

 

 

 

 

изводить

через

 

 

 

 

 

 

1000 ч работы

2

Летом и зимой

о.з

Залив через проб­

При текущем ре­

 

пресс-солидолом

 

ку

 

монте

 

 

«С» ГОСТ 4366—76

 

 

 

 

 

6

 

То же

0,05

Нанесением

на

ТО-2

 

 

 

 

 

поверхность

 

 

 

 

Масло МТ-16П

0,05

То же

 

ТО-1

 

 

ГОСТ 6360—58

 

 

 

 

 

1

То же

4,2

Залив через проб­

При ЕО проверять

 

 

 

 

ку

 

уровень масла щу­

 

 

 

 

 

 

пом, доливать по

 

 

 

 

 

 

необходимости.

 

 

 

 

 

 

Смену масла про­

 

 

 

 

 

 

изводить

через

 

 

 

 

 

 

1000 ч работы

3

Летом

и зимой

0,3

Нанесением

на

ТО-1

 

 

пресс-солидолом

 

поверхность

 

 

 

 

«С»ГОСТ 4366—76

 

 

 

 

 

 

ЦИАТИМ-201

0,03

Шприц-прессом

ТО-2

 

 

ГОСТ 6267-74

 

 

 

 

 

2

Обозначе­

Наименование мест

Место смазки

Кол-во

Применяемая

 

Расход

Способ смазки

 

Периодичность

ние на

смазки

точек

смазка

 

масла,

 

смазки

рисунке

 

 

 

 

 

смазки

 

 

 

кг или л

 

 

 

 

19

Внутренние поверх­

Масленка

3

Летом

и зимой

0,5

То же

 

 

ТО-2

 

ности беговых до­

 

 

 

ЦИАТИМ-203

 

 

 

 

 

 

 

рожек

опорно-по­

 

 

 

ГОСТ 8773—73

 

 

 

 

 

 

 

воротного

устрой­

 

 

 

или Литол-24

 

 

 

 

 

 

 

ства

 

 

 

 

 

ГОСТ

21150—75

 

 

 

 

 

20

Масляный

бак и

Полость

 

Летом масла: МГ-30

230

Залив через проб­

Смена

первый

 

гидросистема

 

 

 

ТУ №38-1-01-50-70,

 

ки

 

раз — через 500 ч,

 

 

 

 

 

 

 

И-ЗОА

 

 

 

 

 

в дальнейшем —

 

 

 

 

 

 

 

ГОСТ 20799—75.

 

 

 

через 3500—4000 ч

 

 

 

 

 

 

 

Зимой масла:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ВМГЗ ТУ №38-101-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

479-74

АУ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ГОСТ 1642—75

 

 

 

 

 

 

21

Упорный

подшип­

 

 

1

Летом и зимой

«С»

0,1

Нанесением

на

 

ТО-2

 

ник крюковой обой­

 

 

 

пресс-солидол

 

поверхность

 

 

 

 

мы

 

 

 

 

 

ГОСТ 4366-76

 

 

 

 

 

 

22

Оси основания

Пресс-масленки в

2

Летом и зимой

«С»

0,2

Шприц-прессом

 

ТО-1

 

стрелы

 

 

осях

 

 

пресс-солидол

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ГОСТ 4366—76

 

 

 

 

 

 

23

Шарниры

управле­

Поверхность шар- «

 

То же

 

0,2

Нанесением

на

 

ТО-1

 

ния

 

 

ниров

 

 

 

 

 

 

поверхность

 

 

 

24

Оси

кронштейна

Поверхность осей

 

 

 

 

0,2

То же

 

 

ТО-2

 

запасного

колеса

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

25

Шасси

автомобиля

По

инструкции

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Минского завода

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Источник: https://studfile.net/preview/19992805/

Смотрите также: