Оно обязано обеспечить:
содержание грузоподъемных машин, съемных грузозахватных приспособлений и тары в исправном состоянии путем проведения регулярных осмотров и ремонта в установленные графиком сроки, систематического контроля за правильным ведением журнала пе риодических осмотров и своевременного устранения выявленных
неисправностей, |
а также |
регулярного личного осмотра кранов, |
съемных грузозахватных |
приспособлений и тары; |
|
г обслуживание |
и ремонт грузоподъемных машин обученным |
|
и аттестованным персоналом, имеющим необходимые знания и до
статочные навыки по выполнению возложенных |
на них работ, |
|
а также периодическую проверку знаний обслуживающего |
пер- |
|
сонала; |
инструкций |
по |
выполнение машинистами производственных |
||
обслуживанию грузоподъемных машин; |
|
|
своевременную подготовку к техническому освидетельствова нию грузоподъемных машин;
хранение паспортов и технической документации на краны, съемных грузозахватных приспособлений и тары, а также ведение журналов периодической проверки знаний персонала.
Инженерно-технический работник, ответственный за безопасное производство работ по перемещению грузов кранами, обязан орга низовать на участке, где применяются краны, ведение работ с со блюдением правил безопасности. Для этого он должен:
не допускать использования немаркированных, неисправных и не соответствующих грузоподъемности и характеру груза съем ных грузозахватных приспособлений и тары;
указывать машинистам и стропальщикам место, порядок и га бариты складирования грузов;
не допускать к обслуживанию кранов необученный и неаттестованный персонал, определять необходимое число стропальщи ков, а также необходимость назначения сигнальщиков при работе крана;
следить за выполнением машинистами и стропальщиками про изводственных инструкций, инструктировать их по безопасному выполнению предстоящей работы на месте ее производства, обра щая особое внимание на недопущение перегрузки крана, правиль ность установки крана, правильность обвязки и зацепки грузов, безопасность выполнения работ при погрузке и разгрузке^ под вижного состава, соблюдение стропальщиками правил личной без
опасности; не допускать без наряда-допуска производства работ ближе
30 м от линии электропередачи.
Г л а в а XIII. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ АВТОМОБИЛЬНЫХ КРАНОВ
1. СОДЕРЖАНИЕ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ
Техническое обслуживание проводится для обеспечения по стоянной технической готовности машин и включает обязательное и своевременное проведение работ по проверке исправности и ухо ду за ними в объеме, предусмотренном инструкциями по эксплуа тации и другой нормативно-технической документацией, а также проведение мероприятий по устранению неисправностей.
В Вооруженных Силах принята планово-предупредительная система технического обслуживания, предусматривающая обяза тельное выполнение установленного объема работ по уходу за ма шинами как в период их использования, так и в процессе хранения.
Своевременное и качественное техническое обслуживание яв ляется важнейшим элементом эксплуатации машин и должно обес печить их постоянную техническую готовность, безопасность дви жения и выполнения грузоподъемных работ, устранение причин, вызывающих преждевременный износ, разрушение, неисправно сти и поломки узлов и механизмов, надежную работу машин в те чение установленных межремонтных и амортизационных сроков работы до ремонта и списания, минимальный расход горючего, смазочных и других эксплуатационных материалов.
Техническое обслуживание машин включает заправку, очистку, мойку, проверку и подтяжку креплений, регулировку агрегатов, узлов, механизмов и приборов, смазку. При техническом обслужи вании по потребности заменяются фильтры и другие сменные де тали, устраняются выявленные неисправности.
Периодичность, объем и перечень работ технического обслужи вания зависят от конструкции крана и устанавливаются заводамиизготовителями. Сокращать объемы работ по техническому обслу живанию крана, предусмотренные заводской инструкцией по экс плуатации не разрешается. Техническое обслуживание шасси кра на совмещается с техническим обслуживанием крановой установки.
Машина, прошедшая техническое обслуживание, должна быть исправной, заправленной положенными эксплуатационными ма териалами, чистой, отрегулированной, смазанной. Все агрегаты, узлы, механизмы и приборы должны нормально работать, а их со стояние соответствовать требованиям инструкций по эксплуатации машины.~
Техническое обслуживание крана выполняется машинистом с участием личного состава подразделений технического обслужи вания и ремонта.
Техническое обслуживание машин, находящихся в эксплуата ции, по периодичности и объему работ разделяется на следующие виды:
контрольный осмотр;
ежедневное техническое обслуживание (ЕО); техническое обслуживание № 1 (ТО-1); техническое обслуживание № 2 (ТО-2); сезонное техническое обслуживание (СО).
Контрольные осмотры кранов проводятся: перед выходом из парка, перед началом работы, по возвращении в парк, в пути или в процессе работы, на привалах и остановках.
Кроме того, выполняются работы по мере необходимости во время, предусмотренное распорядком дня для ухода за техникой, в парково-хозяйственные дни и в специально отведенное время (по окончании занятий, стрельб, учений), а также работы по под готовке машин к эксплуатации в сложных условиях.
Контрольный осмотр крана перед выходом из парка проводится машинистом с целью проверки готовности машины к движению и работе и включает проверку заправки агрегатов и систем крана горючим, маслом, охлаждающей жидкостью и отсутствия их подте кания, а также проверку исправности агрегатов и систем, механиз мов и приборов (звуковых и световых сигнальных устройств, дви гателя, тормозов, контрольных приборов, приводов управления, крепления стрелы и других узлов, отсутствия утечки воздуха и др.), обеспечивающих безопасность движения и грузоподъемных работ.
Контрольный осмотр перед началом работы имеет целью про верить готовность крана к работе.
Контрольный осмотр во время работы проводится машинистом через 2—3 ч работы, а контрольный осмотр в пути — во время остановок крана. При этом проверяются состояние ходовой части, степень нагрева работающих узлов и механизмов, отсутствие под теканий эксплуатационных материалов.
Контрольный осмотр по возвращении крана в парк проводит начальник КТП (дежурный по парку) вместе с машинистом, кото рому даются указания об устранении обнаруженных недостатков и о проведении ежедневного технического обслуживания. Про должительность контрольных осмотров крана 10—20 мин. Все об наруженные во время осмотров неисправности должны быть устра нены.
Ежедневное техническое обслуживание (ЕО) проводится води телем ежедневно по окончании* работы и возвращении в парк с це лью поддержания машины в постоянной готовности к дальнейше му использованию. Оно включает дозаправку, чистку и мойку, смазку, проверочные и необходимые крепежно-регулировочные работы, а также устранение выявленных неисправностей.
После выполнения работ ежедневного технического обслужива ния автокран ставится на стоянку. Он должен быть чистым, ис правным, отрегулированным и заправленным эксплуатационными
материалами.
Ежедневное обслуживание выполняется машинистом крана. Трудоемкость ЕО в зависимости от марки крана и условий эксплу атации составляет 0,6— 1,5 чел/ч.
Таблица 17
|
ЕО, чел/ч |
ТО-1 |
|
ТО-2 |
|
|
Марка крана |
ч/км |
чел/ч |
ч/км |
чел/ч |
||
|
|
|||||
К-162, |
0,6— 1,5 |
100 |
14 |
400 |
26 |
|
КС-4561 AM |
|
1000—1200 |
|
5000—6000 |
|
|
8Т-210 |
0,6-1,5 |
100 |
16 |
400 |
28 |
|
1000—1200 |
5000—6000 |
|||||
|
|
|
|
|||
К-67 |
0,6-1,5 |
100 |
12 |
400 |
24 |
|
1000—1200 |
5000—6000 |
|||||
|
|
|
|
|||
КС-3562Б |
0,6—1,5 |
120 |
14 |
500—600 |
25 |
|
1400—1600 |
5000—6000 |
|||||
|
|
|
|
|||
КС-2572А-1 |
0,6— 1,5 |
120 |
14 |
480 |
25 |
|
1000—1200 |
5000—6000 |
|||||
|
|
|
|
Примечание. В числителе — периодичность обслуживания в моточасах ра боты крановой установки, в знаменателе — периодичность обслуживания по пробегу в километрах. Трудоемкость обслуживания — в человеко-часах.
Технические обслуживания проводятся с периодичностью, при веденной в табл. 17.
Техническое обслуживание № 1 (ТО-1) проводится с целью обеспечить безотказную работу крана, снизить интенсивность изна шивания его деталей, выявить и устранить неисправности, возник шие в процессе эксплуатации, подготовить кран к дальнейшей эксплуатации. ТО-1 выполняет расчет крана, в который дополни тельно могут включаться специалисты пункта технического обслу живания и ремонта (ПТОР). Для проведения технического обслу живания необходимо своевременно подготовить требуемые мате риалы, запасные части, инструмент.
Во время ТО-1 производятся все работы ЕО, предусмотренные инструкцией по эксплуатации крана. Кроме того, выполняются:
крепежные работы: проверка затяжки болтов опорно-поворот ного устройства, крепления лебедок, стойки стрелы, кабины, ба ков, трубопроводов, электрооборудования и других агрегатов, узлов и деталей крановой установки;
осмотр канатов механизмов подъема стрелы и крюка и состоя ния заделки их на барабане и в коушах;
проверка правильности регулировки тормозов; проверка состояния крюковой обоймы и крюка;
проверка работы приборов безопасности и приводов управле ния и приборов освещения;
проверка уровня смазки в редукторах; на кранах с гидравлическим приводом — проверка крепления
вала привода насоса и гидравлических двигателей, гидроаппара туры и трубопроводов, состояния разгрузочных жиклеров в ма
гистралях гидроцилиндров и рукавов гидросистемы, исправность приборов и работа гидропривода в целом.
На кранах с электрическим приводом производится проверка работы электропривода исполнительных механизмов и работы элек трооборудования в целом.
Смазка крана производится в соответствии с картой смазки. Места с нарушенной окраской зачищаются и окрашиваются. Вы полняются другие работа, предусмотренные для каждого крана заводской инструкцией по эксплуатации.
Техническое обслуживание № 2 (ТО-2) проводится с целью полной проверки оборудования крана и проведения работ, направ ленных на выявление и предупреждение отказов и неисправностей.
ТО-2 проводится, как правило, в ПТОР части силами расчета крана и специалистов ПТОР.
При проведении ТО-2 выполняются все работа ТО-1 и дополни тельно:
проверка состояния сварных швов ответственных металлокон струкций (рамы, поворотной платформы, стрелы, стойки, выносных опор);
проверка износа блоков, целости их реборд; осмотр тормозных лент и замена изношенных накладок;
проверка состояния лебедок, механизма поворота, проверка правильности регулировки приводов управления;
проверка состояния открытых передач и шарниров; проверка крюковой обоймы, состояния подшипников, опреде
ление износа крюка.
В гидравлическом приводе, кроме того, проверяются исправ ность приборов, контролирующих давление в гидросистеме, а так же степень засоренности магистрального фильтра (по манометру). При необходимости заменяются фильтроэлементы. Проверяется величина настройки предохранительных и перепускных кла панов.
Смазка крана производится согласно карте смазки. При необ ходимости кран окрашивают.
Сезонное техническое обслуживание машин (СО) проводится два раза в год с целью подготовки и обеспечения надежности их работы в зимний или летний периоды эксплуатации.
Дата перехода на режим зимней (летней) эксплуатации и слива воды из систем охлаждения машин объявляется приказом коман дира части.
Сезонное техническое обслуживание машин заключается в про ведении очередного номерного технического обслуживания и допол нительных работ в соответствии с предстоящим периодом эксплуа тации. Заменяются сезонные масла, смазки и специальные жидко сти в агрегатах и механизмах машин (всесезонные масла и жидко сти заменяются только по истечении срока их работы; масла, сли ваемые из агрегатов боевых и строевых машин и не отработавшие установленных сроков, после проверки качества разрешается ис