Материал: Устройство и эксплуатация автомобильных кранов с электрическим и гидравлическим приводами

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

не менее 1,4. Это значит, что величина

восстанавливающего мо­

мента М в должна

превышать не

менее

чем на 40 % величину

опрокидывающего

момента

М 0. Такая

величина

коэффициента

устойчивости определяется

для

случая,

когда

кран находится

в благоприятных условиях и на его устойчивость действует только опрокидывающий момент от поднимаемого груза. С учетом всех дополнительных нагрузок коэффициент устойчивости К должен быть не менее 1,15.

Устойчивость крана изменяется в зависимости от положения стрелы относительно продольной оси машины. Наименьшей устой­ чивость бывает при расположении стрелы перпендикулярно, а наи­ большей — когда стрела направлена вдоль продольной оси ма­ шины. Это обусловлено изменением расстояния от центра тяжести крана до ребра опрокидывания. Указанное выше значение коэффи­ циента устойчивости должно соответствовать положению стрелы, перпендикулярному продольной оси машины, т. е. условию наи­ меньшей устойчивости.

Когда кран находится на уклоне (см. рис. 6, б и г),

восстанав­

ливающий момент уменьшается вследствие сокращения

расстоя­

ния в от проекции центра тяжести крана на горизонтальную плос­

кость до ребра опрокидывания, а устойчивость крана

снижается.

Машинист

автомобильного крана всегда должен помнить, что

потеря устойчивости

крана приводит к тяжелым последствиям.

В связи с этим для

уменьшения дополнительных опрокидываю­

щих нагрузок

надо все движения при работе крана

выполнять

плавно, а при

работе

крана на наклонной плоскости

необходимо

ставить выносные опоры, не допуская их проседания и так, чтобы угол уклона не превышал 3°.

Устойчивость каждого крана проверяют согласно методике, утвержденной Государственным комитетом по надзору за безопас­ ным ведением работ в промышленности и горному надзору Совета Министров СССР (Госгортехнадзором СССР).

Помимо основных параметров, конструктивные и эксплуата­ ционные данные крана характеризуются рядом других показате­ лей, составляющих техническую характеристику крана. В табл. 1 приведены технические характеристики наиболее распространен­ ных отечественных автомобильных кранов.

Г л а в а И. НЕПОВОРОТНАЯ И ПОВОРОТНАЯ ЧАСТИ АВТОМОБИЛЬНЫХ КРАНОВ

1. НЕПОВОРОТНАЯ ЧАСТЬ

Неповоротная часть является опорой крановой установки. Она служит для восприятия нагрузок, возникающих при работе крана.

При работе крановой установки возникают большие динамиче­ ские и статические нагрузки. Рама шасси автомобиля не обладает

достаточной прочностью и жесткостью для восприятия таких на­ грузок. Чтобы устранить этот недостаток, к автомобильной раме крепят специальную повышенной жесткости ходовую раму, на ко­ торой устанавливают поворотную платформу с крановым оборудо­ ванием.

Ходовая рама автомобильных кранов КС-3562А, КС-3562Б и КС-3571 с гидравлическим приводом представляет собой жесткую сварную конструкцию, собранную из двух продольных и двух по­ перечных балок. Ходовая рама крепится к раме автомобиля стре­ мянками и болтами.

Ходовая рама автомобильных кранов К-162М и К-162 (рис. 7) сварная из стального профильного и листового проката. Она уста­ новлена на раму шасси автомобиля и крепится к ней с помощью четырнадцати стремянок, по семь с каждой стороны. Ходовая рама состоит из двух продольных 7, передней 1 и задней 11 опорных по­ перечных балок, двух нижних 6 и 12 поперечных балок. Для повы­ шения жесткости конструкции продольные балки соединены при­

варенными к ним двумя верхними балками

9 .

Сверху и снизу

к продольным балкам приварены накладки

15.

В средней части

балок 7 имеются отверстия с вваренными в них втулками, через которые проходит вал стабилизатора упругих подвесок. К на­ кладкам и верхним поперечным балкам приварены опорные листы 14 для крепления опорно-поворотного устройства 10. Нижние по­ перечные балки крепятся к опорным поперечным балкам с помо­ щью болтов. В нижних балках с обеих их концов монтируются выносные опоры 2, 8 и 13 крана. Справа и слева к ходовой раме крепятся защитные крылья с брызговиками, в задней ее части вы­ полнен люк, в который укладывается кабель для питания крана от внешней сети.

Ходовая рама крана 8Т-210 (рис. 8) представляет собой жест­ кую сварную металлоконструкцию. Она состоит из двух продоль­ ных 5, двух передних 10, передней 8 и задней 1 поперечных опор­ ных балок. В передние и задние поперечные балки устанавливаются выносные опоры, имеющие коробчатое сечение. Продольные бал­ ки ходовой рамы с помощью сварки соединены швеллерами 2 и 4 с ребрами. В средней части рамы к продольным балкам 5 и швел­ лерам 2 и 4 приварены лист 14 с кольцом для крепления опорно­ поворотного устройства и кронштейн 3 для крепления стойки кольце­ вого токоприемника. Необходимая жесткость листа 14 обеспечива­ ется за счет приваренных ребер под листом с обеих сторон.

На каждой продольной балке 5 приварены кронштейны 6 к 13 выключателя упругих подвесок. Впереди между продольными бал­ ками рамы приварены кронштейны 7 для установки ящика под ка­ бельную катушку с дистанционным пультом управления, а сзади устанавливается ящик для укладки чалочных приспособлений. К передним балкам 10 ходовой рамы приварены кронштейны 11 для крепления плиты под генератор и редуктор отбора мощ­ ности.

Ходовая рама крана 8Т-210 устанав­

 

ливается на лонжероны рамы шасси

 

автомобиля

и

крепится

к ним шестью

 

стремянками

и

четырьмя

болтами.

 

После установки ходовой рамы на

 

шасси

автомобиля передняя поперечная

 

балка

для увеличения жесткости снизу

 

соединяется стяжным устройством.

Рис. 9. Стяжное устрой­

Стяжное устройство

(рис. 9) пред­

ство крана 8Т - 210:

ставляет собой две стяжки 2 и 5, которые

Л 6 — проушины; 2 — стяж­

соединяются

гайкой 3,

имеющей шесть

ка левая; 3 — гайка; 4 —кон­

тргайка; 5 — стяжка правая;

отверстий под ключ. С одного конца стя­

7 — палеи

жек нарезана

резьба

(левая на одной

 

и правая на

другой),

а

с другого — вварены проушины 1 и 6.

Стяжное устройство к передней балке крепится двумя пальцами 7. Гайка 3 затягивается после монтажа на шасси автомобиля всей крановой установки и от отвинчивания стопорится контргайкой 4. Такая конструкция стяжного устройства обеспечивает быстрый демонтаж крановой установки с шасси.

Выносные опоры — устройства, с помощью которых увеличи­ вают опорный контур крана, что позволяет повысить устойчивость крана при работе с грузами, масса которых превышает предельно допустимую без выносных опор. Кроме того, они предохраняют рессоры и шины от воздействия нагрузок, возникающих при работе крана.

Рассматриваемые краны имеют по четыре выносных опоры, ко­ торые устанавливаются на ходовой раме крана. Они различаются по конструкции и размещению в зависимости от марки крана и бы­ вают в основном трех типов: поворотные, откидные и выдвижные.

На кранах КС-3562А, КС-3562Б и КС-3571 выносные опоры поворотного типа и представляют собой сварную балку 3 короб­ чатого сечения (рис. 10, а), на конце которой крепится гидроци­ линдр 1. Шток гидроцилиндра оканчивается шаровой головкой. При опускании штока головка входит в шаровое углубление баш­ мака, устанавливаемого на деревянную подкладку.

Выносные опоры крепятся на поперечных балках ходовой ра­ мы с помощью шкворней 5. Шкворень служит осью вращения при переводе опоры из транспортного положения в рабочее и обратно. Стопорение опоры в этих положениях производится фиксатором 4.

На кране 8Т-210 выносные опоры откидного типа. Они пред­ ставляют собой сварные балки 1 (рис. 10, б) коробчатого сечения, имеющие на концах гайки 2, в которые ввинчиваются винты 10. Винты опор заканчиваются шаровой головкой, к которой с помо­ щью разъемной крышки 12 и болтов 11 крепятся опорные пяты 13 выносных опор.

Крепление выносных опор осуществляется с помощью осей 8 и пальцев 7, вставляемых соответственно в отверстия 9 и 6. Ниж­ няя ось 8 служит осью вращения при переводе из походного поло-

Источник: https://studfile.net/preview/19992805/

Смотрите также: