Типоразмеры
конвейеров
СП 145 x 400 СП 145 x 500
СП 190 x 400 СП 190x500 СП 190x600
СП 245x600
СР 200 X 500
С 270 X 335
рештачногоВысота (боковины)става мм,Я |
Регламентированные стандартом параметры п размеры конвейеров |
|
|
|
|
|
||||||||||||
шиНоминальная оргарабочегорина ммВ,на |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Производительность |
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
(т/мин) при скорости |
|
|
|
|||
|
|
|
Номинальная |
Скорость дви |
рабочего органа, м /с |
|
|
|
||||||||||
|
|
Тип цепи |
мощность одного |
|
|
|
|
Длина, м |
||||||||||
|
|
электродвига |
жения рабочего |
|
|
|
|
|||||||||||
|
|
|
теля, кВт |
органа, м /с |
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1,00 |
1,12 |
1,25 |
1,4 |
|
|
|
145 |
400 |
Круглозвенная |
Выбирается |
Выбирается |
3,5 |
3.9 |
4,3 |
4.9 |
120; |
160; |
200 |
|||||||
|
|
|
из |
ряда |
22; |
из |
ряда |
|
(0,5); |
5.3 |
5.9 |
6,5 |
7,4 |
|
|
|
||
|
|
|
30; |
37; |
45; |
55; |
(0,63); |
(0,8); |
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
75; |
110; |
160; |
1,0; |
1,12; |
1,25; |
|
|
|
|
|
|
|
|||
190 |
400 |
Круглозвенная |
200; |
250 |
|
|
1,4 |
|
4,1 |
4.6 |
5Д |
5,7 |
150; |
220; |
200 |
|||
|
500 |
|
|
|
|
|
|
Отклонение |
6,0 |
6.7 |
7,5 |
3.4 |
|
|
|
|||
|
600 |
|
|
|
|
|
|
скорости |
8,5 |
9,5 |
10,6 |
11,9 |
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
допускается |
|
|
|
|
|
|
|
|||
245 |
600 |
Круглозвенная |
|
|
|
|
|
|
± 7 % |
8,6 |
9,6 |
10,7 |
12,0 |
150; 220; |
300 |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
200 |
500 |
Круглозвенная |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
6,0 |
6,7 |
7,5 |
8,4 |
120; |
180; |
220 |
270 |
335 |
Тяговая разбор |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
— |
3,5 |
— |
— |
120; 150 |
||
|
|
ная плн кругло |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
звенная
П р и м е ч а н и я : 1. Ширина рабочего органа — расстояние между осями крайних цепей двух-и трехцепных конвейеров и длина скребка — для одноцепных конвейеров. 2. Для конвейеров типоразмеров СП 190X400; СР 190X500 и СП 190x600 до 1. I 1977 г. допу скается высота рештачного става 183 мм. 3. Скорости движения рабочего органа, указанные в скобках, допускается применять в техни чески обоснованных случаях. 4. Конвейеры с горизонтальной замкнутой цепью нс вошли в настоящий стандарт.
а
Рве. 12. Сечения рештанов стандартных конвейеров:
а — двухцепной СП; б — трехцеппой СП; в — двухцепной СР; г — одноцепной С
регламентирует гарантийную наработку конвейеров в тыс. т в зависимости от сорта угля (уголь класса крепостью I—IV по шкале проф. М. М. Протодьяконова, антрацит), а также от высоты рештачного става (производительности конвейера).
Утверждению ГОСТа предшествовала большая работа завод ских конструкторских бюро и проектно-конструкторских институ тов по унификации узлов и деталей, внедрению принципов агрега тирования при изготовлении конвейеров, предназначенных для работы с отдельными типами выемочных машин и механизирован ных крепей.
Некоторые типы специальных конвейеров, например типа СК с консольными скребками и с цепью замкнутой в горизонталь ной плоскости (см. рис. 10, в), конвейеры для просеков и печей, допускающие изгиб под углом 90°, скребковые перегружатели в ГОСТ не вошли и изготовление их производится по заказам шахт.
Утверждение стандарта имело большое значение для ликви дации излишнего количества типоразмеров конвейеров и унифика ции их основных узлов. Установлен ограниченный ряд ширин тягового оргапа, что позволяет увеличить серийность производства и комплектовать конвейеры однотипными узлами и деталями.
§ 3. ОПРЕДЕЛЕНИЕ ОСНОВНЫХ ПАРАМЕТРОВ
Основные параметры скребковых конвейеров: производитель ность, ширина и высота желоба, скорость движения скребковой цепи, мощность двигателя. Указанные параметры связаны между собой и взаимно обусловлены. Так, например, высота, ширина и скорость цепи определяют производительность конвейера. Из перечисленных основных параметров главными являются ширина и высота желоба. Ими определяется площадь сечения материала в желобе, а также максимальный размер кусков, которые может перемещать конвейер.
Скребковые конвейеры являются важнейшим звеном в комп лексе оборудования, применяемого для добычи угля в лавах. Поэтому их пропускная способность должна не только соответ ствовать производительности современных выемочных машин в ла вах, но и иметь некоторый резерв для возможности форсирования работ в лаве. В то же время не следует допускать и чрезвычайного резерва пропускной способности транспортных средств, так как это приводит к утяжелению конструкции и повышению стоимости оборудования.
Обычно при проектировании конвейеров производительность, предварительно установленная на основании выполненных иссле довательских работ, задается конструктору.
Выше отмечалось, что для подземных скребковых конвейеров характерным является перемещение материала в желобе сплошным
|
Q = 3,6vFy, т/ч. |
(63) |
||
В соответствии с РТМ 24076—07 * сечение потока материала |
||||
в шахтных |
конвейерах типа СП |
рекомендуется определять: |
||
|
|
а) для конвейеров без допол |
||
|
нительных бортов (рис. 13, а); |
|||
Зона U |
Высота |
|
F = F 1+ F i, м2, |
(64) |
|
мелода |
|
||
|
а |
при |
дополнительном |
борте |
|
(рис. 13, |
б) |
|
|
Зона Г |
|
Расст ояние межди |
Зпнп Ш |
верхними кромкамц. |
и |
Г |
|
h |
\ |
Н ----1-----^ ----* |
1 Зона Ш |
||
1— |
' З о н а ! |
ГГ1 |
|
|
|
Полная высота |
|
|
|
дополнительно |
|
|
|
го |
борта |
Рис. 13. Расчетное^сечение материала
вжелобе двухцепного конвейера:
а— без бортов; б — с бортами
F =sF1-\-F2-\- |
(65) |
Зона IV неподвижного |
мате |
риала, расположенного вдоль не подвижного борта, отделена от перемещаемой зоны I I I условной прямой линией, проведенной от верхней кромки боковины желоба под углом ф до пересечения с пло скостью дополнительного борта. Рекомендуется при расчетах при нимать ф = 45°.
По заданной |
производительно |
|
сти (?, т/ч, можно определить |
|
|
IP— |
Q |
(66) |
3 fiv y |
|
|
Когда загрузка конвейера осуществляется выемочным агрега том (комбайном, стругом), движущимся вдоль конвейера со ско ростью ию м/с, то в формулу (66) нужно подставлять относитель ную скорость vr = v ± vK; знак плюс соответствует встречному движению цепи и комбайна, а минус — движению их в одном направлении.
При выборе мощности двигателя и расчете деталей конвейера на прочность учитывают возможную перегрузку конвейера, счи тая, что материал в нем располагается, как показано на рис. 13, б, т. е. максимальную площадь сечения материала можно предста вить как сумму площадей полезного сечения желоба и откос ной площади, величина которой зависит от угла естественного откоса. При транспортировании угля расчетной считают произ водительность, вычисленную при угле откоса материала в желобе, равном 30°.
При транспортировании насыпного груза по восстанию, когда сплошное волочение переходит в порционное (см. рис. 9, a, e)f
* Минтяяшаш. Руководящий технический материал. Конвейеры шахт ные скребковые передвижные. Тяговый расчет. Методика. Москва, 1971.
е = М £*н1, |
т/ч, |
|
|
|
(67) |
|||
где G — масса, материала, |
перемещаемого одним |
скребком |
(«не |
|||||
сущая способность скребка»), которая зависит от его |
||||||||
высоты и формы. Для конвейера С-53 масса груза, пере |
||||||||
мещаемая одним скребком, G & 5 кг; |
|
пласта |
||||||
ки — коэффициент, учитывающий |
угол |
падения |
||||||
(табл. 4); |
скребками, |
м. |
|
|
|
|
||
а — расстояние между |
|
|
|
|
||||
Значение коэффициента ки |
|
Т а б л и ц а 4 |
||||||
|
|
|
|
|||||
Показатели |
|
Направление транспортирования |
|
|||||
|
по падению |
|
по восстанию |
|||||
|
|
|
||||||
Угол наклона, градус . . . |
14 |
10 |
5 |
0 |
5 |
8 |
13 |
18 |
Коэффициент, учитывающий |
2,0 |
1,75 |
1,25 |
1.0 |
0,55 |
0,4 |
0,31 |
0,23 |
угол падения пласта, кн |
||||||||
б 4. ОПРЕДЕЛЕНИЕ СОПРОТИВЛЕНИЯ ДВИЖЕНИЮ |
|
|||||||
ТЯГОВОГО ОРГАНА И МОЩНОСТИ ДВИГАТЕЛЯ |
|
|||||||
При предварительном расчете общее сопротивление движению цепи прямолинейного конвейера (см. рис. 3) можно представить как сумму сопротивлений движению цепи и материала, а допол нительные сопротивления на звездочках — учесть общим коэф
фициентом с [формула (26)], т. е. |
|
|
W 0 = c(W r+ W n)9 Н, |
(68) |
|
где WP — сопротивление |
движению грузовой ветви, |
Н; |
Wn — сопротивление |
движению порожней ветви, |
Н; |
с = 1,2 — коэффициент, учитывающий сопротивления на звездоч ках и от изгиба конвейера при работе с узкозахватными комбайнами.
Сопротивление передвижению материала и скребковой цепи по желобу определяют по формулам (18) и (19).
При длине конвейера L сопротивление, возникающее при
передвижении тягового |
органа |
по |
всему контуру |
конвейера |
||
(см. |
рис. 3), |
|
|
|
|
|
|
W e = cLg [2<70Д cos р -f- J (/2 cos р ± |
sin 0)], Н. |
(69) |
|||
Знак минус перед sin (3 принимают при доставке по падению, |
||||||
плюс |
при доставке по |
восстанию. |
и / 2 |
учитывают |
не только |
|
Коэффициенты сопротивления |
f x |
|||||
трение о желоб, но и дополнительные сопротивления: от искрив-