Продукция, изготовленная с отступлением от чертежей, стандартов и ТУ, определяющих качество изделий, или при нарушении технологического процесса, является дефектной, или браком.
Осуществляемый ОТК контроль за качеством и комплектностью готовой продукции не освобождает начальников цехов, отделов и другой административный персонал предприятия от ответственности за выпуск недоброкачественной или некомплектной продукции, а начальников лаборатории, осуществляющих контрольные функции, от ответственности за достоверность их заключений и анализов относительно качества материалов и продукции.
Основными задачами ОТК являются:
Контроль за соответствием качества и комплектностью выпускаемой продукции требованиям действующей технической документации;
приближенных к условиям эксплуатации и гарантирующих надежную проверку работоспособности изделий;
Контроль за качеством продукции в процессе производства в соответствии с нормативно-технической и технологической документацией и производственными инструкциями;
Клеймение принятой и маркировка забракованной продукции;
Оформление принятой продукции и контроль за изъятием из производства забракованной продукции;
Окончательная техническая приемка и испытание готовой продукции, проверка правильности заполнения и оформления паспортов и формуляров, удостоверяющих годность изделий, и подписание этих документов;
Проведение совместно с цехами, отделами и лабораториями анализа конструктивных, производственных и эксплуатационных дефектов, обнаруженных при изготовлении, сборке, эксплуатации узлов и агрегатов, контроль за устранением этих дефектов;
Техническая приемка (контроль за качеством) поступающих на предприятие и предназначенных для основного производства материалов, полуфабрикатов и комплектующих готовых изделий с предприятий-поставщиков; оформление документов на качественные и составление актов на недоброкачественные материалы (входной контроль);
Контроль за комплектностью и упаковкой изделий, отправляемых с предприятия;
Инспекторский контроль за состоянием (в основных цехах) инструментов, приспособлений и всех видов производственной оснастки, а также приборов;
Контроль за соблюдением на предприятии единства мер и за состоянием измерительных средств, а также инспекционный контроль за правильностью проверки всех средств измерения в основном производстве;
Технический учет брака, установление его причин и виновников, разработка совместно с цехами и отделами предприятия мероприятий по ликвидации брака, контроль за выполнением этих мероприятий.
Задачи, возложенные на ОТК, распределяются между его отделами следу дующим образом:
- бюро технического контроля (БТК) или бюро внешней приемки осуществляет техническую приемку поступающих на предприятие материалов, полуфабрикатов и готовых изделий, составляет рекламационные акты, проводит инспекторский контроль за соблюдением правил хранения и выдачи поступающей на предприятие продукции;
- бюро цехового контроля (БЦК) контролирует в производственных цехах качество и комплектность продукции, оформляет приемку, а также контролирует выполнение операций по ликвидации брака и дефектов продукции, проверяет в порядке инспектирования состояние оснастки и инструмента, находящегося в эксплуатации;
- заместитель главного контролера рассматривает и подготавливает предложения по рекламациям, исследует и обобщает причины брака, проводит мероприятия по улучшению технического контроля, ведет клеймовое хозяйство;
- инспекторская группа осуществляет инспекционную проверку качества продукции в цехах, где нет постоянного контролера ОТК.
Большое значение контролю качества выпускаемой продукции придают зарубежные фирмы. Как правило, у них отдел контроля качества подчинен администратору, ведующему производством. В некоторых компаниях функции технического контроля разделены: ОТК подчиняется вице-президенту, ведующему производством, а группа управлением качеством - главному конструктору. Всюду применяется основной принцип, заключающейся в том, что в области выполнения своих специфических задач ОТК подчинены функционально вышестоящим органам, которые осуществляют общее управление качеством. Следует подчеркнуть, что ОТК зарубежных фирм большое внимание уделяют контролю технической подготовке производства, следя за тем, чтобы разрабатываемая технологическая документация соответствовала задачам по обеспечению качества.
В системе обеспечения качества изделий, выпускаемых предприятием, важную задачу выполняет служба главного метролога, основной функцией которого является метрологическое обеспечение измерений, проводимых на мероприятии.
Метрологическое обеспечение - это установление и применение научных основ, технических средств, правил и норм, необходимых для достижения единства и требуемой точности измерений.
Основной задачей службы главного метролога на предприятии является обеспечение единства и достоверности измерений. Отдел главного метролога должен быть тесно связан с ОТК, участвовать в разработке технологии контроля качества агрегатов, в выявлении причин брака и его анализе; внедрять новые измерительные средства, принимать участие в создании средств измерений специального назначения, проводить сложные арбитражные измерения.
Работники ОТК обязаны представлять метрологам для проверки все средства контроля как находящиеся в эксплуатации, так и в запасе.
2.Классификация видов технического контроля
Практика технического контроля создала большое разнообразие видов контроля, которое может быть классифицировано в зависимости от объекта, контролируемых свойств объекта, технологии и отношения к производственному процессу, метода, характера средств контроля.
Виды технического контроля в зависимости от объекта определяют следующих исполнителей: рабочего, наладчика, бригадира, мастера, контролера ОТК, мастера ОТК, работников лабораторий, ИТР служб предприятий.
В зависимости от объекта предусмотрены следующие виды технического контроля:
- основных материалов;
- комплектующих изделий кооперированных поставок;
- обрабатывающего инструмента и технологической оснастки;
- измерительных инструментов и приборов;
- испытательных стендов;
- технологического оборудования;
- деталей и полуфабрикатов на разной стадиях готовности;
- готовых узлов и испытания изделий;
- сборки узловой, общий и монтажа;
- комплектации узлов и изделий;
- технической и сопроводительной документации;
- упаковки и консервации;
- отгрузки готовых изделий;
- квалификации исполнителей и состояния технологической документации;
- осуществления мероприятий по обеспечению качества продукции;
- качества выполняемых услуг;
- хранения материалов комплектующих изделий;
- эксплуатации изделия;
- прохождения рекламаций.
В зависимости от контролируемых свойств объекта могут приниматься нижеприведенные виды контроля, которые всегда начинаются с проверки соответствия размеров или визуального осмотра готового изделия при сравнении его с эталоном; одновременно проверяется наличие клейм и сопроводительной документации. Специальный контроль подразумевает проверку специальных характеристик изделия, например таких, как герметичность. Контроль физических свойств включает в себя проверку твердости, теплопроводности и др. Контроль механических свойств состоит в проведении испытаний образцов материалов на сжатие, ударную вязкость и др. При химическом анализе осуществляется проверка химического состава вещества. Металлографическое исследование представляет собой исследование структуры металла контролируемого изделия. Испытание надежности ресурса позволяет определить соответствие реального ресурса требованиям ТУ.
Виды технического контроля в зависимости от контролируемых свойств объекта:
- контроль размеров;
- визуальный;
- специальный;
- физических свойств;
- механических свойств;
-химический контроль;
- металлографические исследования;
- испытание на надежность.
Виды контроля в зависимости от технологии и отношения к производственному процессу следующие:
- входной контроль;
- контроль технологического процесса;
- операционный;
- летучий;
- приемочный;
- инспекционный;
- контроль у потребителя.
Входному подлежат сырье, материалы, комплектующие детали и изделия. Контроль технологического контроля включает в себя проверку соответствия характеристик, режимов и других показателей установленным требованиям. Операционным контролем является контроль после каждой операции. Летучим контролем считается контроль продукции или технологического процесса, срок проведения которого не регламентирован. По результатам приемочного контроля готовой продукции принимается решение о ее годности.
Инспекционный контроль представляет собой выборочный контроль продукции или технологического процесса, который осуществляется после операционного или приемочного контроля. Контроль у потребителя производится с целью определения эксплуатационных свойств выпущенной продукции.
В зависимости от применяемого метода технический контроль подразделяется на:
- сплошной, при котором проверяется вся партия;
- выборочный, когда решение о качестве всей партии принимается по результатам выборки;
- статистические методы управления качеством - метод регулирования технологического процесса по выборке.
Технический контроль в зависимости от характера средств контроля может быть:
- ручной, при котором проверка всех требуемых параметров осуществляется контролером ОТК при помощи универсальных измерительных средств;
- механизированный, который связан с применением специальных приборов;
- автоматизированный, осуществляющийся без вмешательства человека.
4.9 Техника безопасности и пожарной безопасности
Для выполнения требований техники безопасности и пожарной безопасности на участке предусмотрено ведение журнала по технике безопасности, в котором записаны все виды проводимых инструктажей.
Обучение рабочих с инструкциями по охране труда и технике безопасности осуществляется в следующей последовательности:
- вводный инструктаж, который проводится при поступлении на работу;
- инструктаж, который проводится на рабочем месте перед началом работы;
- разовый инструктаж, который проводится при смене смены;
- повторный инструктаж, который проводится 1 раз в 6 месяце.
На участке в обязательном порядке должны находиться плакаты по технике безопасности и пожарной безопасности, а также пожарный щит с набором инструментов, огнетушителями, ящиком с песком, лопатами и ведрами.
Для соблюдения техники безопасности к рабочим предъявляются следующие требования:
- рабочий работает в специальной одежде, которая застегиваться на все пуговицы, волосы убираются под головной убор;
-рабочий работает только с исправным оборудованием.
Для защиты рабочего от действия электрического тока предусмотрена деревянная решётка.
Все станки должны быть заземлены.
Для уменьшения травматизма рабочее место должно иметь местное освещение.
5. Экономическая часть
5.1 Основные теоретические сведения
Поставленной в дипломной работе задачей является разработка технологического процесса проектирование участка механической обработки
детали КРЫШКА СКП16 в условиях серийного производства.
Для оценки новизны, технического уровня, технико-экономической прогрессивности изделия, необходимо дать характеристику по следующим позициям: предназначение продукции, особенности продукции, основные качества и свойства, произвести расчет затрат на процессы разработки конструкций узлов лазерной системы связи.
К затратам предприятия относятся суммы, потраченные на сырье и материалы, на оплату труда рабочих и служащих и многое другое.
Производственная себестоимость и коммерческие расходы составляют полную себестоимость продукции. Её реальное определение на предприятии необходимо для:
-маркетинговых исследований и принятия на их основе решений о начале производства нового изделия с наименьшими затратами;
-определения степени влияния отдельных статей затрат на себестоимость продукции;
-ценообразования изделия;
-правильного определения финансовых результатов работы предприятия, а соответственно и налогообложение прибыли.
Затраты, образующие себестоимость продукции, группируются в соответствии с их экономическим содержанием по следующим элементам:
Материальные затраты - наиболее крупный элемент затрат на производство, доля которого в общей сумме затрат составляет порядка 60-90%. Стоимость потреблённого в процессе производства продукции сырья и материалов включается в себестоимость продукции с НДС. Состав материальных затрат неоднороден и включает в себя: