Курсовая работа (т): Проектирование АТП грузовых автомобилей

Таблица 2.5 - Расчет площадей зон рабочих постов

2.5.2 Расчет площадей производственных цехов

Площади производственных цехов Fцi, м2, рассчитывают по одному из методов, изложенных ниже.

Первый метод - по площади помещения, занимаемой оборудованием в плане ¦об и коэффициенту плотности его расстановки kпл, [2]:

цi = ¦об × kпл.               (2.54)

Площадь помещения, приходящаяся на одного работающего, должна быть не менее 4,5 м2.

Второй метод - по удельной площади на одного производственного рабочего из числа одновременно работающих в цехе:

цi = ¦1 + ¦2 × (Рт - 1), (2.55)

где ¦1, ¦2 - соответственно, удельная площадь на первого рабочего и на каждого последующего, м2, [2];

Рт - число технологически необходимых рабочих, одновременно работающих в наиболее многочисленной смене, чел.

Согласно расчетам численности рабочих, принимаем двухсменную работу для цеха по ремонту агрегатов и слесарно-механического цеха. Для остальных цехов, где численность рабочих мала и равна не более 2-3 рабочих, оставляем односменную работу.

Рт следует принимать без учета совмещения профессий, т.е. каждая доля единицы принимается за единицу, так как при совмещении одним рабочим нескольких работ ему необходимо рабочее место по каждой из них. Данные расчета заносятся в таблицу 2.6.

По первому методу необходимо рассчитывать площади цехов, заданных для подробной разработки в задании на курсовой проект, по второму - всех остальных.

При небольших площадях (менее 10 м2) допускается объединять некоторые цехи и размещать их в одном помещении.

2.5.3 Расчет площадей цехов по СО АТП

Площади цехов СО АТП (ОГМ) и помещения для мойки агрегатов и деталей укрупненно рассчитываются по формуле (2.55). При этом используются данные по удельным площадям на одного работающего по родственным производственным цехам.

Результаты расчета площадей этой группы помещений приведены в конце таблицы 2.6.

2.5.4 Расчет площадей складов

Материально-техническое снабжение зон и цехов АТП осуществляется через систему основных и промежуточных складов. Основные склады находятся в ведении отдела материально-технического снабжения, а промежуточные входят в комплекс подготовки производства.

Таблица 2.6 - Расчет площадей производственных и вспомогательных цехов

Кроме промежуточного склада запасных частей материалов и агрегатов, организуется ряд промскладов непосредственно в цехах: в слесарно-механическом - металла; в малярном - лаков и красок и т.п..

Промежуточный склад создается при числе работающих в нем от одного человека и более, что соответствует АТП мощностью не менее 100 - 120 авт. В небольших по мощности предприятиях снабжение постов ТО и рабочих мест ведется непосредственно с основного склада.

В курсовом проекте площади складских помещений Fск.i, м2, рассчитываются упрощенным способом по удельной площади на 10 единиц ПС:

ск.i = 0,1 × Ас × ¦ск.уд.i × kс × kч × kпс × kв × kк,           (2.56)

где ¦ск.уд.i - удельная площадь i-того склада, м2/10 авт.;

kс, kч, kпс, kв, kк - коэффициенты корректировки расчетов в зависимости от среднесуточного пробега автомобиля, численности технологически совместимого ПС, типа ПС, высоты складирования и категории условий эксплуатации [2].

Результаты расчета площадей складов сводятся в таблицу 2.7.

Таблица 2.7 - Расчет площадей складов

Склад металла и инструмента выполняем непосредственно на слесарно-механическом участке; склад лакокрасок в малярном отделении.

2.5.5 Определение площади зон ожидания и хранения

Посты ожидания в зависимости от планировочного решения и организации работ АТП могут быть расположены раздельно для каждого вида ТО, Д, ТР или объединены в общую зону ожидания.

Количество постов ожидания перед постами мойки определяется, исходя из 15 - 25 % часовой программы ЕОс, перед постами ТО-1, Д-1, исходя из 10 - 15 % сменной программы, перед постами ТО-2, Д-2, исходя из 30 - 40 % сменной программы, а перед постами ТР в количестве 20 - 30 % от их числа.

Исходя из перечисленных рекомендаций и численного состава парка, рассчитаем следующее количество постов ожидания в зонах.

Расчет постов ожидания приведен в таблице 2.8.

Таблица 2.8 - Расчет постов ожидания

Пост ожидания перед ТР размещаем непосредственно в зоне, посты ожидания ЕО - под навесом перед зоной ЕО на открытой площадке..

Выбираем для умеренно-холодного климата следующий способ хранения автобусов: 100% в закрытом помещении.

Число автомобиле-мест на стоянке при закреплении их за автомобилями: Ах = Ас.

При обезличивании автомобиле-мест число их определяется по формуле:

Ахзакр = Ас - (Акр + Хтр + Хто + Хп) - Ал,          (2.57)

где Акр - число автомобилей, находящихся в КР, примем Акр=1;

Хтр, Хто - число постов ТО и ТР, кроме постов механизированной мойки;

Хп - число постов ожидания и подпора;

Ал - число автомобилей, находящихся на линии при круглосуточной работе парка, в данном проекте Ал=0.

Ахзакр =200 - (1+3+5 5 + 0) - 0=186.

Площадь зоны хранения Fх, м2, при хранении в закрытом помещении:

хзакр = ¦а × Ахзакр × kпл.,                                               (2.58)

где ¦а- площадь, занимаемая автомобилем в плане, м2;

kпл - коэффициент плотности расстановки автомобилей, kпл. = 2,5 - 3,0 [2].

Fхзакр =7,0 ×2,5×186× 2,5=8138 м2

Площадь зоны ожидания ЕО на открытом воздухе:

ож.откр =Аож.откр צуд.х,                                              (2.59)

где ¦уд.х - удельная площадь на одно место хранения, м2.

Величина ¦уд.х по маркам автомобилей и автопоездов для определенного способа их расстановки и заезда-выезда определяем по [3] с учетом коэффицентов корректировки .

¦уд.х =fЭ× k1×k2×k3×k4×k5×k6×k7 .                     (2.60)

где k1, k2, k3, k4, k5, k6, k7 - соответственно, коэффициенты учета влияния списочного числа технологически совместимого ПС, типа ПС, наличия прицепного состава, величины среднесуточного пробега; условий хранения автомобилей; категории условий эксплуатации, климатических условий эксплуатации.

¦уд.х =60×1,1×0,66×1,0×0,96×1,05×1,07×1,02=47,9 м2;

Fож.откр =4 ×47,9=191,7 м2.

Площадь зоны ожидания ТР для в закрытом помещении:

ож.закр.=Хож×fa×kпл ,                                       (2.61)

хзакр =1 ×7,0×2,5 × 2,5=43,75 м2.

2.7 Подготовка данных к разработке планировочного решения АТП

Результаты технологического расчета должны быть обобщены и представлены в виде, удобном для использования при разработке планировки АТП. Результаты расчета сводятся в таблицу 2.9.

Площади технических помещений принимаются без расчетов:

·   для компрессорной станции - (15 - 18) м2 на один компрессор:

·   трансформаторной подстанции - 9 ´ 9 м2.

Таблица 2.9 - Группировка зон, цехов, складов и вспомогательных помещений по месту их расположения