Вибропоглощение осуществляют путем снижения вибраций усилением в конструкции процессов внутреннего трения, рассеивающих виброэнергию в результате необратимого преобразования ее в теплоту при деформациях, возникающих в материалах. Перспективным в вибропоглощении является нанесение на колеблющиеся поверхности элементов конструкции высокоэффективных вибропоглощающих материалов. Они могут изготавливаться на основе меди, свинца, олова и других материалов.
В промышленности в связи новыми технологиями изготовления деталей, ростом мощности оборудования и его быстроходности широкое применение получили машины и оборудования, создающие вибрации, неблагоприятно воздействующие на человека. В соответствии с ГОСТ 24346- «Вибрация. Термины и определения» вибрация может быть вызвана множеством причин: неуравновешенными силовыми воздействиями, неоднородностью материала вращающегося тела, несовпадением осей вращения с осью массы тела.
Основными параметрами вибраций, происходящих по синусоидальному закону, является амплитуда виброперемещений. Различают общую и локальные вибрации. Общая вибрация вызывает сотрясение всего организма, местная вовлекает в колебательное движение отдельные части тела. В ряде случаев рабочий может подвергаться и общей и локальной вибрации одновременно.
Существует несколько способов борьбы с вибрацией:
1. отстройка от режимов резонанса путем рационального выбора массы или жесткости колеблющихся систем;
2. снижение вибрации в источнике – исключением резонансных режимов работы оборудования;
3. виброгашение;
4. виброизоляция (дорогостоящий метод);
5. вибродемпфирование;
6. индивидуальные средства защиты (специальные рукавицы, обувь).
В нашем случае рабочий подвергается общей вибрации. По ГОСТ 12.4-024- «Система стандартов безопасности труда. Обувь специальная виброзащитная. Общие технические требования» следует применять специальная обувь.
В цеху – вибрация 3-й категории, т.е. при работе на металлорежущих
станках. Среднегеометрическая частота активной полосы – от 30 до250 ГЦ.
Среднеквадратичное значение виброскорости составляет 1,2-3,5 мм/сек.
5.2 Производственная освещенность
Хорошее освещение оказывает положительное психологическое воздействие на рабочего, способствует повышению производительности труда.
В зависимости от источника световой энергии, освещение делят на:
- естественное;
- искусственное;
- совмещенное.
естественное освещение какой-либо точки в помещении характеризуется коэффициентом естественной освещенности.
В цехе имеет место боковое и верхнее естественное освещение. Боковое освещение осуществляется через световые проемы в стенах, а верхнее через аэрационные фонари. Искусственное освещение осуществляется электрическими лампами. По конструктивному исполнению искусственное освещение делят на общее и комбинированное. К общему освещению добавляется местное. Местное освещение – это концентрирующий световой поток непосредственно на рабочих местах.
Применяются лампы ЛБ (белый свет) и ЛТБ (теплобелый свет) мощностью 20, 40 и 80 ВТ. Лампы должны быть размещены параллельно светопроемам и равномерно по потолку. В проектируемом цехе производятся малой и средней точности, в зависимости от габаритов, детали.
Освещенность: комбинированная 1000 Лк, общее 300 Лк для люминесцентных ламп. Общая освещенность на расстоянии от 0,8 м. от пола 200 Лк для вспомогательных помещений.
Искусственное освещение бывает общее и комбинированное.
Общее подразделяется на:
- общее равномерное;
- общее локализованное .
Искусственное освещение может быть двух видов: рабочее и аварийное.
Аварийное освещение подразделяется на освещение для продолжения работы и освещение для эвакуации людей.
Наименьшая освещенность при аварийном режиме должна составлять 5% освещенности, нормируемой для рабочего освещения, но не менее 2 Лк внутри зданий и не менее 1 Лк на площадках предприятий.
Факторы, учитываемые при нормировании искусственного освещения:
1. Характеристика зрительной работы;
2. Минимальный размер объекта различения с фоном;
3. Разряд зрительной работы;
4. Контраст объекта с фоном;
5. Светлость фона (характеристика фона);
6. Система освещения;
7. Тип
источника света.
5.3 Расчет вибрации
Так как диапазон изменения параметров вибрации от пороговых (безопасных) значений до действительных велик, для измерения уровня используют логарифм отношения действительных значений к пороговым, а за единицу измерения принимают дБ.
При оценке вибраций нормируемыми параметрами являются средние квадратичные значения виброскорости V (и их логарифмические уровни LV) или виброускорения для локальных вибраций в октавных полосах частот, а для общей вибрации – в октавных или треть октавных полосах. Допускается интегральная оценка вибрации во всем частотном диапазоне нормируемого параметра, а также по дозе вибрации с учетом времени воздействия.
Для общей и локальной вибрации зависимость допустимого значения виброскорости Vt (м/с) от времени фактического воздействия вибрации, не превышающее 480 мин, определяется по формуле:
(5.1)
Где
-допустимое значение виброскорости для
длительности воздействия 480 мин, м/с.
Максимальное значение Vt для локальной вибрации не должно превышать значений, определяемых для Т=30 мин, а для общей вибрации при Т=10 мин.
Логарифмический уровень виброскорости
(5.2)
Где
-
скорость, создаваемая источником вибрации;
– порог
ощущения вибрации.
Рациональное освещение производственных участков является одним из важнейших факторов предупреждения травматизма и профессиональных заболеваний. Правильно организованное освещение создает благоприятные условия труда, повышает работоспособность и производительность труда.
Расчет освещенности рабочего места сводится к выбору системы освещения, определению необходимого числа светильников, их типа и размещения, а также мощность осветительной установки, необходимую для обеспечения в цехе нормированной освещенности.
Обычно искусственное освещение выполняется посредством электрических источников света двух видов: ламп накаливания и люминесцентных ламп. Люминесцентные лампы по сравнению с лампами накаливания имеют ряд существенных преимуществ:
- по спектральному составу света они близки к дневному, естественному свету;
- обладают более высоким КПД (в 1,5-2раза выше, чем КПД ламп накаливания);
- обладают повышенной светоотдачей (в 3-4 раза выше, чем у ламп накаливания);
- более длительный срок службы.
Расчет освещения производится для помещения площадью 504м2, ширина которой 18 м, длина 28 м, высота –8м. Воспользуемся методом светового потока.
Количество светильников определяется по формуле:
(5.3)
Где Е - нормированная минимальная освещенность, Лк принимается по СНиП 23-05-95. Работу станочников, в соответствии с этой таблицей, можно отнести к разряду точных работ, следовательно, минимальная освещенность Е = 300Лк;
S - площадь освещаемого помещения;
Z - отношение средней освещенности к минимальной (величина которого находится в пределах 1,1…1,2 , принимаем Z = 1,1);
К - коэффициент запаса, учитывающий уменьшение светового потока лампы в результате загрязнения светильников в процессе эксплуатации (его значение зависит от типа помещения и характера проводимых в нем работ, принимаем К= 1,5);
F=5220 Лм - световой поток люминесцентных ламп типа ЛБ 80
Зная индекс помещения
= 0,4.
Тогда количество светильников будет равно:
Количество светильников принимаем N = 120 шт.
Для освещения помещения, площадью
S = 504м2 , люминесцентными лампами типа ЛБ
80 потребуется 120 светильников учитывая что в каждом светильнике стоит одна
лампа, в светильниках с люминесцентными лампами может устанавливаться также 2 и
4 лампы, тогда количество светильников будет меньше: 60 и 30 шт.
Потребляемая мощность
(5.4)
где р=80 – мощность одной лампы, Вт;
N=120 – число светильников;
Общий вывод: в данной дипломной
работе в разделе «Безопасность и экологичность проекта» была рассмотрена и
рассчитана производственная вибрация и производственная освещенность.
Результаты расчетов показали следующее:зависимость допустимого значения
виброскорости Vt= 5,5 (м/с), Логарифмический
уровень виброскорости
;для освещенияпомещения люминесцентными
лампами типа ЛБ 80 потребуется 120 светильников
4.1 Расчет стоимости сырья и материалов
Затраты на материалы определяем по формуле:
, (4.1)
где
-
масса заготовки;
кг;
- стоимость одного килограмма материала; по действующим
прейскурантам оптовых цен
руб;
- транспортно-заготовительные расходы;
;
- масса отходов;
- цена 1 кг отходов; по действующим прейскурантам оптовых цен
руб.
Массу отходов определим по формуле:
(4.2)
где
-
масса детали;
.
Подставим
определенные значения в формулу (4.1):
Результаты расчетов представлены в таблице 4.1.
Таблица 4.1 Расчет сырья и материалов
|
Наименование изделия |
Единица измерения |
Масса заготовки |
Цена 1 кг материала (руб.) |
Стоимость с учетом |
|
ролик |
кг |
0,6 |
97,5 |
56,21 |
4.2 Расчет расценки
Расценку вычисляем по формуле:
, (4.3)
где
-
трудоемкость изготовления детали по операциям;
- часовая тарифная ставка.
Результаты вычислений расценки до и
после внедрения сводим в таблицы 4.2 и 4.3.
Таблица 4.2 Расчет расценки до внедрения нового ТП
|
№ п/п |
Наименование операции |
Разряд |
Ставка
|
Трудоемкость
|
Расценка (руб.) |
|
1 |
Токарная |
4 |
40,41 |
3,8 |
2,56 |
|
2 |
Токарная |
4 |
40,41 |
3,4 |
2,29 |
|
3 |
Токарная |
4 |
40,41 |
2,9 |
1,95 |
|
4 |
Токарная |
4 |
40,41 |
2,86 |
1,93 |
|
5 |
Токарная |
4 |
40,41 |
2,66 |
1,79 |
|
6 |
Токарная |
4 |
40,41 |
3,9 |
2,63 |
|
7 |
Токарная |
4 |
40,41 |
2,1 |
1,41 |
|
8 |
Токарная |
4 |
40,41 |
3,5 |
2,36 |
|
9 |
Токарная |
4 |
40,41 |
2,6 |
1,75 |
|
10 |
Сверлильная |
4 |
40,41 |
2,8 |
1,89 |
|
11 |
Фрезерная ЧПУ |
4 |
40,41 |
9,9 |
6,67 |
|
12 |
Фрезерная ЧПУ |
4 |
40,41 |
29,6 |
19,94 |
|
13 |
Фрезерная ЧПУ |
4 |
40,41 |
3,9 |
2,63 |
|
14 |
Фрезерная |
4 |
40,41 |
5,3 |
3,57 |
|
15 |
Фрезерная |
4 |
40,41 |
5,8 |
3,91 |
|
16 |
Сверлильная |
4 |
40,41 |
3,9 |
2,63 |
|
17 |
Фрезеная |
40,41 |
4,0 |
2,69 |
|
|
18 |
Фрезеная |
4 |
40,41 |
4,1 |
2,76 |
|
19 |
Фрезеная |
4 |
40,41 |
8,1 |
5,46 |
|
20 |
Сверлильная |
4 |
40,41 |
2,2 |
1,48 |
|
21 |
Сверлильная |
4 |
40,41 |
2,0 |
1,35 |
|
22 |
Сверлильная |
4 |
40,41 |
1,9 |
1,28 |
|
23 |
Сверлильная |
4 |
40,41 |
1,8 |
1,21 |
|
24 |
Токарная |
4 |
40,41 |
4,1 |
2,76 |
|
25 |
Токарная |
4 |
40,41 |
3,2 |
2,16 |
|
26 |
Токарная |
4 |
40,41 |
4,1 |
2,76 |
|
ИТОГО: |
124,42 |
83,80 |
|||
Таблица 4.3 Расчет расценки после внедрения нового ТП
|
№ п/п |
Наименование операции |
Разряд |
Ставка
|
Трудоемкость
|
Расценка (руб.) |
|
1 |
Токарная ЧПУ |
4 |
40,41 |
3,61 |
2,43 |
|
2 |
Токарная ЧПУ |
4 |
40,41 |
3,47 |
2,34 |
|
3 |
Токарная ЧПУ |
4 |
40,41 |
1,87 |
1,26 |
|
4 |
Токарная ЧПУ |
4 |
40,41 |
1,92 |
1,29 |
|
5 |
Сверлильная ЧПУ |
4 |
40,41 |
1,25 |
0,84 |
|
6 |
Фрезерная ЧПУ |
4 |
40,41 |
4,41 |
2,97 |
|
7 |
Фрезерная ЧПУ |
4 |
40,41 |
12,16 |
8,19 |
|
8 |
Фрезерная ЧПУ |
4 |
40,41 |
3,57 |
2,40 |
|
9 |
Фрезерная ЧПУ |
4 |
40,41 |
3,94 |
2,65 |
|
10 |
Фрезерная ЧПУ |
4 |
40,41 |
3,14 |
2,11 |
|
11 |
Фрезерная ЧПУ |
4 |
40,41 |
3,47 |
2,34 |
|
12 |
Фрезерная ЧПУ |
4 |
40,41 |
3,07 |
2,07 |
|
13 |
Фрезерная ЧПУ |
4 |
40,41 |
3,10 |
2,09 |
|
14 |
Сверлильная ЧПУ |
4 |
40,41 |
1,11 |
0,75 |
|
15 |
Сверлильная ЧПУ |
4 |
40,41 |
1,13 |
0,76 |
|
16 |
Сверлильная ЧПУ |
4 |
40,41 |
1,19 |
0,80 |
|
17 |
Расточная ЧПУ |
4 |
40,41 |
3,38 |
2,28 |
|
18 |
Расточная ЧПУ |
4 |
40,41 |
1,88 |
1,27 |
|
ИТОГО: |
57,67 |
38,84 |
|||