Материал: Монтажное проектирование и технология сборки систем кондиционирования микроклимата зданий и сооружений. Щукина Т.В

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

ревянным или резиновым молотком.

Если по проекту необходимо выполнить отвод или какой-либо другой конфигурации гнутье, то радиус изгиба должен быть не менее пяти наружных диаметров трубы. При меньших значениях радиуса изгиба применяется спиральная пружина, позволяющая избежать овализацию сечения, изломов и других дефектов. Фасонные части выполняют без предварительного нагрева с помощью трубогиба.

Прокладку вертикальных и горизонтальных участков следует вести, не допуская растягивающих напряжений. Их свободные концы целесообразно прикрывать заглушками во избежание попадания грязи и мусора в трубу. Расстояние в свету между строительной конструкцией трубопроводом, проходящим вдоль нее, должно быть не менее 20 мм.

Металлополимерные трубы для систем отопления и горячего водоснабжения следует прокладывать на расстоянии не менее 50 мм выше других трубопроводов.

Для прохода труб через строительные конструкции необходимо предусматривать гильзы, внутренний диаметр которых должен быть на 5-10 мм больше наружного диаметра прокладываемой трубы. Зазор между трубой и гильзой необходимо заделать мягким несгораемым материалом, допускающим перемещение трубы вдоль продольной оси.

Монтаж металлопластиковых труб можно вести на сварочных и клеевых соединениях, на резьбовых фитингах из никелированной латуни, а также по пресс-резьбовой технологии. При этом необходимо соблюдать строгую последовательность операций в каждом виде работ.

Расстановка креплений металлопластиковых трубопроводов осуществляется таким образом, чтобы исключить предельно допустимые напряжения в материале трубы при линейных температурных удлинениях.

Расстояние между креплениями следует принимать согласно табл. 4.2 [21], кроме того, необходимо строго фиксировать положение трубопроводов на поворотах и ответвлениях.

Таблица 4.2 Максимально допустимые расстояния между скользящими

креплениями для металлополимерных трубопроводов

Наружный диаметр

Расстояние между креплениями, мм

трубы, мм

при горизонтальной

при вертикальной

 

прокладке

прокладке

до 16

500

1000

20

500

1000

25-50

750

1200

Применяемые виды креплений для металлополимерных труб изображены на рис. 4.11, 4.12. Они выполняются из деталей от фирм-изготовителей труб или иных опор, используемых в этом случае.

120

Распределительные коллекторы и запорно-регулирующую арматуру следует закреплять с помощью самостоятельных неподвижных креплений для устранения передачи усилий на трубопровод в процессе эксплуатации.

а

б

Рис. 4.11. Крепление металлополимерных труб к стенам и перегородкам: а - с помощью фиксаторов; б – с помощью хомутов; 1 – труба; 2 – фиксатор; 3 – хомут; 4 – шуруп (дюбель)

а

б

Рис. 4.12. Крепление магистральных металлополимерных трубопроводов: а – к стенам; б – к перекрытиям; 1 – хомут; 2 – труба; 3 – мягкая прокладка; 4 - теплоизоляция; 5 – болт; 6 – гайка; 7 – подвеска; 8 – кронштейн

121

4.2.3.Разработка технологических карт на монтаж стальных узлов систем отопления

Всоответствии с приведенными сведениями по монтажным положениям узлов систем отопления и последовательности их сборки в проекте необходимо составить технологическую карту монтажа на указанный в задании вид работ.

Пример. Разработать технологическую карту монтажа магистралей водяной системы отопления с нижней разводкой.

Образец выполнения представлен в табл. 4.5. В дополнение к этому в пояснительной записке должен быть указан перечень инструмента и оборудования, необходимых для проведения монтажных работ на объекте.

Порядок выполнения

Технологическая карта составлена на монтаж участка магистралей с нижней разводкой водяной системы отопления диаметром 40 мм и общей протяженностью труб 20 м (длина подающего участка трубопровода 10 м, обратного - 10 м). Соединение магистральных стальных водогазопроводных труб будет осуществляться сваркой.

Для производства работ на объекте подбираются основные материалы, которые будут использованы в процессе монтажа. Их записывают по форме табл. 4.3.

Таблица 4.3 Описание основных материалов для монтажа магистралей

 

Наименование

ГОСТ,

Коли-

 

марка

чество

 

 

 

 

 

 

1.

Трубы газопроводные Ø 40 мм, п/м

3262-75*

20

2.

Электроды качественные Э42 марки ОМА-2, шт.

9466-75*

5

 

 

 

 

Примечание. Табл. 4.2 составлена на основании исходных данных и сведений [16, табл.

55.15].

Бригаду, направляемую на объект для монтажа магистралей системы отопления, необходимо оснастить оборудованием, позволяющим проводить сборку трубопроводов при помощи сварки и выполнять сопутствующие этому производственному процессу операции.

Оборудование и инструмент, которые будут использованы при проведении конкретных работ, указываются инженерно-техническим персоналом в табл. 4.4 и при отправке бригады на монтаж выдаются по представленному в данной таблице списку.

Последовательность производственного процесса при монтаже участка магистралей с нижней разводкой водяной системы отопления, продолжительность отдельных операций и состав бригады, выполняющей эти виды работ, приведены в табл. 4.5.

122

Таблица 4.4

Перечень оборудования, инструмента и инвентаря

 

 

Наименование

ГОСТ,

Коли-

 

 

 

марка

чество

1.

Отвес строительный, шт.

7948-80

1

2.

Рулетка измерительная, шт.

7502-98

1

3.

Линейка измерительная металлическая, шт.

427-75*

1

4.

Штангенциркули ШЦ-2, ШЦ-3. шт.

166-89*

2

5.

Молоток слесарный массой 0,8 кг, шт.

2310-77*

1

6.

Кувалда остроносая массой 3 кг, шт.

11402-75*

1

7.

Зубило слесарное, шт.

7211-86*

1

8.

Комплект инструмента МЭС-450 ЭР, шт.

МЭС-450

1

 

В состав инструмента МЭС-450 ЭР входят:

ЭР

 

 

 

электрическая сверлильная машина с двой-

МЭС-450

1

 

 

ной изоляцией массой 1,6 кг, шт.

ЭР

 

 

 

комплект насадок, шт.

 

1

 

 

ударно-вращательный бороздодел, шт.

 

1

 

 

гаечные ключи, шт.

 

5

9.

Трансформатор переменного тока для ручной

ТДМ-200

1

электродуговой сварки металлическими элек-

 

 

тродами; потребляемая мощность 6 кВт, сила сва-

 

 

рочного тока 160 А, напряжение в питающей сети

 

 

220 В, масса 52 кг, шт.

 

 

10.

Подводящий провод сечением 4 мм2, п/м

 

10

11.

Сварочный провод к электродержателю

 

50

 

 

16 мм2, п/м

 

 

12.

Светофильтр для сварщика N 5, шт.

 

1

13.

Светофильтр для вспомогательного рабочего

Э-2

 

N 2, шт.

 

1

14.

Электрические лебедки массой 270 кг, шт.

В-1

2

15.

Монтажный блок однороликовый, шт.

 

2

16.

Пеньковый канат, п./м.

 

20

Примечания.

1.Оборудование и инструмент подобраны в соответствии с [16, табл. 54.1, 55.1, 55.3,

55.11, 55.12, 55.13].

2.В набор ручного инструмента включены остроносая кувалда и зубило, так как строители иногда не оставляют проемы или последние небольшого размера, и для удобства монтажа их необходимо увеличить.

3.Комплект инструмента МЭС-450 ЭР предусмотрен для закрепления кронштейнов в ограждениях, если непосредственно на объекте обнаружится, что возникли отклонения от проекта при строительстве и между оставленными проемами получилось значительное расстояние.

4.Сечения проводов для сварочного аппарата, а также светофильтры подбираются по [16, табл. 55.11, 55.12, 55.13] в зависимости от напряжения питающей сети и силы тока после трансформатора.

5.Приспособления и механизмы для выполнения такелажных работ, указанные в п. 14, 15 табл. 4.3, можно подобрать в соответствии с[16, раздел 56].

123

124

Таблица 4.5

Технологическая карта монтажа трубопроводов системы отопления с нижней разводкой магистралей

Наименование и

 

 

 

 

 

продолжительность

 

 

 

 

Характеристика приемов труда

операции

по

§

 

 

 

 

 

технология операции

монтажная схема

ЕНиР, исполнители

 

 

 

 

 

1. Перемещение за-

Подноска

такелаж-

 

готовок массой

до

ной оснастки (Т2).

 

0,4 т на расстояние

Закрепление отводно-

 

до 50 м с помощью

го блока (Т1). Стро-

 

лебедок на

катках

повка груза (Т3).

 

 

или салазках

по

Погрузка

груза

(Т1,

 

грунту

 

 

Т2, Т3) на катки

или

 

12 мин. по

 

 

салазки

с

помощью

 

§ Е 25-20

 

 

лебедок

или накаты-

 

Такелажники

 

вания с

перекладкой

 

Т1 - 3 разряд

 

катков. Перемещение

 

Т2 - 2 разряд

 

груза (М1). Снятие

 

Т3 - 2 разряд

 

груза (Т1, Т2, Т3).

 

Машинист

 

Расстроповка

груза

 

М1 - 3 разряд

(Т1) Уборка такелаж-

 

 

 

 

ной оснастки (Т3).

 

124

Источник: https://studfile.net/preview/16569689/