5.За допомогою спеціальних скребкових конвеєрв, грейферних або ковшових навантажувачів завантажити в бункер вологий силосний корм.
6.За допомогою спеціальних навантажувачів завантажити в бункер концкорма, а також додати добавки, і залити необхідну кількість рідини.
7.При завершенні завантажування продовжити операцію змішування до досягнення однорідної маси кормосумішки.
Весь цикл приготування однієї порції кормосумішки складає 20…25 хв. Якщо потрібна більш дрібна фракція кормосуміши, то час подрібнення і змішування необхідно збільшити на 10…15 хв.
Таблиця 3 - Технічна характеристика міксера Cormorant
|
Показники |
Значення |
|
Тип |
|
напівпричіпний |
|
Поголів’я, що обслуговується, гол.: |
|
||
- |
дійних корів |
66…77 |
|
- |
бичків |
220 |
|
Робоча швидкість руху, км/год., не більш |
8 |
||
Об’єм бункера, м3 |
10 |
||
Тип шнеку |
вертикальний |
||
Частота обертання шнеку, хв.-1: |
|
||
- |
на першій швидкості |
25,7 |
|
- |
на другій |
38,5 |
|
Кількість ножів, шт. |
9 |
||
Маса завантажуваного корму, кг, не більш |
3200 |
||
Потужність, що використовується, кВт |
70 |
||
Число обертів валу відбору потужності, хв.-1 |
540 |
||
Висота вивантаження, см: |
|
||
- при прямому вивантаженні через виванта- |
70 |
||
жувальне вікно |
|
||
- через вивантажувальний транспортер |
100 |
||
Маса, кг |
|
3000 |
|
Габаритні розміри, мм |
4050×2450×2870 |
||
Час приготування однієї порції корму при |
25…30 |
||
розмірі фракцій 5…8 см, хв. |
|||
|
|||
Обслуговуємий персонал, люд. |
2 |
||
|
166 |
|
|
Роздавання корму міксером може проводитися на два боки через вивантажувальні вікна і на правий бік за допомогою вивантажувального транспортера. Керування роздаванням корму проводиться за допомогою рукояток гідророзподільника міксера.
Кількість розданого корму в годівниці залежить від величини відкриття вивантажувальних вікон, а також від швидкості агре-
гату вздовж годівниць. Для зручності регулювання величини відкриття вивантажувальних вікон на шиберах передбачені спеціальні прапорці.
При використанні вивантажувального транспортера слід враховувати, що відкриття вивантажувального вікна повинно проводитися тільки після ввімкнення транспортера. В протилежному випадку може відбутися нагромадження маси на транспортері.
При завершенні роздавання корму слід зупинити агрегат, вимкнути ВВП трактора, закрити вивантажувальне вікно, вимкнути транспортер і підняти його в транспортне положення.
УкрНДІПВТ ім. Л. Погорілого були проведені дослідження, які присвячені випробуванню закордонних марок кормороздавачівміксерів з горизонтальним і вертикальним розміщенням шнекових робочих органів. По принципу дії вони схожі з вище розглянутими роздавачами. Тому далі наведено призначення, будова, технічна характеристика та результати випробувань по кожній марці кормороздавачів.
Кормозмішувач–роздавач DeLaval (Швеція) (рис. 9) приз-
начено для навантаження силосу (або без нього), дозування, змішування, подрібнення та роздавання кормів ВРХ. Складається з ходової частини, вагового пристрою, механізму привода гідравлічної автономної станції агрегату, бункера, системи змішування (двох подавальних та одного змішувально-подрібнювального шнека), вивантажувального вікна з гідрофікованою заслінкою та вивантажувального стрічкового транспортера.
167
Рисунок 9 – Фотознімок кормозмішувача–роздавача DeLaval з навантажувачем силосу.
Власна гідравлічна система (рис. 10) кормозмішувача не залежить від гідросистеми трактора, забезпечує опускання/піднімання вивантажувального транспортера, роботу навантажувача силосу, живить інші гідравлічні функції. Для цього необхідно під’єднати вал відбору потужності трактора.
Рисунок 10 – Фотознімок з’єднання ВВП трактора з гідравлічною системою роздавача DeLaval.
Блок управління. «Комп’ютер», який керує системою зважування, допомагає складати і виконувати раціони. В процесі завантаження контролюється маса складових і за досягнення необхідної величини подається звуковий сигнал. Мікропроцесор «запам’ятовує» до 50 раціонів з 30 інгредієнтами. Кількість компонентів у суміші можна запрограмувати з розрахунку на одну голову або задати загальну вагу.
168
Бункер 1 (рис. 11) у поперечному перерізі має вигляд перевернутої трапеції. У верхній частині бункера розміщені два подавальних шнеки 2, на яких до їх середини (від передньої частини) розміщені витки шнеку, а інша частина має вид валу із виконаною на ньому лискою 3 та лопаткою у задній частині для запобігання намотуванню довгостеблових компонентів на вал шнеку. У нижній частині розташовано змішувально-подрібнювальний шнек 4 з закріпленими на витках різальними елементами округлої форми.
1
2
3
|
4 |
а) |
б) |
1 – бункер, 2 – подавальні шнеки, 3 – лиска, 4 – змішувальноподрібнювальний шнек.
Рисунок 11 – Конструктивна схема кормозмішувачароздавача DeLaval (а) і фотознімок бункера (б)
169
Таблиця 4 - Технічна характеристика кормозмішувачароздавача DeLaval
Показники |
Значення |
|
Місткість, м3 |
12 |
|
Кількість змішувально-подрібнювальних орга- |
3 |
|
нів, шт. |
||
|
||
Частота обертання змішувально- |
|
|
подрібнювальних органів, хв. -1: |
|
|
- подавальних |
2,5 |
|
- змішувально-подрібнювального |
7 |
|
Габаритні розміри в транспортному положенні, |
6650 2350 2700 |
|
мм |
||
|
||
Маса (без навантажувача), кг |
5080 |
|
Результати випробувань. |
|
|
Показники призначення: |
|
|
Продуктивність за 1 год. основного часу, т/год. |
11,51 |
|
Подача корму під час роздавання, м3/год. |
296 |
|
Робоча швидкість, км/год. |
1,6 |
|
Показники надійності: |
|
|
Відмов не відмічено. |
|
|
Показники якості роботи: |
|
|
Тривалість процесу змішування, хв. |
7 |
|
Рівномірність змішування, проц. |
84,4 |
|
Кількість корму, розданого на 1 пог.м довжини |
38,6 |
|
Рівномірність роздавання, проц. |
89,2 |
Агрегатування з тракторами класу 1,4 (МТЗ-82, ЮМЗ-6Л)
Коментарі до результатів випробувань.
Агрегатування: + Агрегатування з тракторами проводиться без утруднень од-
ним оператором. Рама: +
Забезпечує надійне кріплення робочих органів. Змішувально-подрібнювальні шнеки: + Забезпечують задовільну якість доподрібнювання та змішу-
вання компонентів кормосуміші. Експлуатаційні показники: +
170