5. ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ПЛАН
В ООО «Лидер» имеется 2 шт. установленных лесопильных рам. Производительность лесопильной рамы по выработке пиломатериалов -7,0 мі/ч.
Фонд эффективного времени одной лесопильной рамы --474 ч.
Выход пиломатериалов из сырья равен 56%. Посортный выход пиломатериалов: I сорта - 7 %, II сорта - 13 %, III сорта - 15 %, IV сорта - 21%.
52 % составляют пиломатериалы внутризаводского оборота IV сорта от расчетного валового выпуска и используется на выпуск черновых мебельных заготовок (ЧМЗ), норма расхода на 1мі равна 1,67 мі.
Внутризаводской оборот -- это продукция подразделений предприятия, использованная на его внутренние нужды.
Внутризаводской оборот - 9274 мі.
Средний диаметр бревна - 28 см, средняя длина бревна - 6 м.
Товарная продукция (объем продукции) -- продукция произведенная для реализации за пределами предприятия.
Можно определить на основе валовой продукции, для этого из валовой продукции вычитается стоимость незавершенного производства и полуфабрикатов. Общий объем товарной продукции составляет 301335,9 тыс. руб.
Объем продаж -- важнейший показатель эффективности компании, представляющий собой сумму денежных средств, которая поступила на счет компании в счет уплаты за реализованные товары и услуги за определенный период времени. Объем продаж также называют валовым доходом или выручкой от реализации продукции.
Объем продаж равен 303329,17 тыс.руб.
Чистая прибыль -- часть балансовой прибыли предприятия, остающаяся в его распоряжении после уплаты налогов, сборов, отчислений и других обязательных платежей в бюджет. Чистая прибыль используется для увеличения оборотных средств предприятия.
Чистая прибыль -- 41908,12 тыс.руб.
Режим работы -- пятидневная рабочая неделя, 2 смены
Средняя продолжительность смены -- 7,2 ч.
Число рабочих дней в году 247, на капитальный ремонт выделено 10 дней, не рабочие дни 118, в т.ч. выходные -- 104, праздничные--14. Число календарных дней -- 365.
В год внутрисменные простои составляют -- 395ч.
Фонд эффективного времени --3397 рамо-час.
Таблица 1 - Календарный план работы лесопильного предприятия на 2018год
|
Месяцы |
Число календарных дней |
Выходные и праздничные дни |
Число дней на капитальный ремонт |
Число рабочих дней |
|
|
Январь |
31 |
14 |
- |
17 |
|
|
Февраль |
28 |
9 |
- |
19 |
|
|
Март |
31 |
11 |
- |
20 |
|
|
Апрель |
30 |
9 |
- |
21 |
|
|
Май |
31 |
11 |
- |
20 |
|
|
Июнь |
30 |
10 |
- |
20 |
|
|
Июль |
31 |
9 |
10 |
22 |
|
|
Август |
31 |
8 |
- |
23 |
|
|
Сентябрь |
30 |
10 |
- |
20 |
|
|
Октябрь |
31 |
8 |
- |
23 |
|
|
Ноябрь |
30 |
9 |
- |
21 |
|
|
Декабрь |
31 |
10 |
- |
21 |
|
|
Всего |
365 |
118 |
10 |
247 |
Число календарных, праздничных и выходных дней в году исчисляется по календарю того года, для которого составляется план.
В примере расчет выполнен по календарю 2018 года из расчета продолжительности рабочей недели 40 час.
Таблица 2- Расчет фонда эффективного времени работы оборудования
|
Показатели |
Ед.измерения |
План на 2018 г. |
|
|
Число календарных дней |
дней |
365 |
|
|
Число нерабочих дней |
дней |
118 |
|
|
В том числе: праздничные выходные |
дней дней |
14 104 |
|
|
Число рабочих смен в сутки |
см. |
2 |
|
|
Номинальная продолжительность смены |
час |
8 |
|
|
Режимный фонд времени |
дней рамо-смен рамо-час |
247 494 3952 |
|
|
Простои при капитальном ремонте |
дней рамо-смен рамо-час |
10 20 160 |
|
|
Внутрисменные простои за год |
час |
395 |
|
|
Фонд эффективного времени одной лесопильной рамы |
рамо-смен рамо-час |
474 3397 |
|
|
Средняя продолжительность смены |
час |
7,2 |
|
|
Число лесопильных рам |
шт. |
2 |
|
|
Всего фонд эффективного времени |
рамо-смен рамо-час |
948 6794 |
Норматив простоев на одну рамо-смену составляет 50 мин. В год внутрисменные простои составят:
(50 : 60) * (494 - 20) = 395 ч.
Фонд эффективного времени одной лесопильной рамы:
494 - 20 = 474 ч.
Фонд эффективного времени в рамо-часах определяется путем вычитания из режимного времени внутрисменных простоев, простоев на капитальный ремонт:
3952 - 395 - 160 = 3397 рамо-часов
Средняя продолжительность смены определяется отношением фонда эффективного времени в рамо-часах на этот же фонд в рамо-сменах:
3397 : 474 = 7,2 ч.
Планируемые технико-экономические показатели по лесопильному производству приводятся в таблице 3.
Таблица 3 - Технико-экономические показатели по лесопильномупроизводству
|
Показатели |
Ед. изм. |
План на 2018 г. |
|
|
Число установленных лесопильных рам в том числе действующих |
шт. шт. |
2 2 |
|
|
Фонд эффективного времени |
рамо-час |
6794 |
|
|
Выработка пиломатериалов |
м3/рамо-час |
7 |
|
|
Процент брусовки |
% |
100 |
|
|
Выход пиломатериалов из сырья |
% |
56 |
|
|
Валовый выпуск пиломатериалов |
м3 |
47558 |
|
|
Объем распиленного сырья |
м3 |
84925 |
|
|
Объем пропущенного сырья |
м3 |
169850 |
|
|
Производительность рамы в час: - по пропуску сырья - по распилу сырья |
м3/рамо-час м3/рамо-час |
25 12,5 |
|
|
Коэффициент экстенсивного использования оборудования |
0,86 |
||
|
Норматив простоя на одну рамо-смену |
мин. |
50 |
|
|
Коэффициент сортности валового выпуска |
1,032 |
||
|
Выработка пиломатериалов на один чел.день |
м3/чел-день |
5,66 |
Валовый выпуск пиломатериалов определяется, исходя из производительности рамы в час и фонда эффективного времени всего оборудования (это мощность цеха по выработке пиломатериалов):
7 * 6794 = 47558 м3
Зная полезный выход пиломатериалов из пиловочника, устанавливается объем распиливаемого сырья:
47558: 0,56 = 84925 м3
При 100% брусовке объем пропущенного сырья равен:
84925 * 2 = 169850 м3
Производительность рамы в час по пропуску и распилу сырья рассчитывается отношением объема пропущенного и распиленного сырья на число отработанныхрамо-часов:
169850:6794*1000 = 24,65 м3/рамо-час;
84925:6794*1000 = 12,5 м3/рамо-час
Коэффициент экстенсивного использования оборудования определяется отношением фонда эффективного времени (в рамо-часах) на режимный фонд времени (в рамо-часах):
6794 / (247 * 2 * 8 * 2) = 0,86
Средний коэффициент сортности пиломатериалов рассчитывается по формуле:
Кср =( К1 X q1 + К2 X q2 +….+ Кп X qп )/( q1 + q2 + …. + qп), (1)
где: К1, К2,… Кп - коэффициент сортности, присвоенный каждому сорту пиломатериалов;
q1, q2,…… qп - количество пиломатериалов каждого сорта.
Средний коэффициент сортности пиломатериалов рассчитывается по данным табл. 4:
49086,8 :47558 = 1,032
Выработка пиломатериалов на один чел-день - это отношение валового выпуска пиломатериалов к трудозатратам (см. табл. 9):
47558 м3:8398 чел-дней = 5,66 м3/чел-день
Внутризаводской оборот составляют пиломатериалы IV сорта в размере 52% от плана, которые используются на выработке ЧМЗ, исходя из нормы расхода 1,67 м3 пиломатериалов на 1 м3 ЧМЗ:
17834* 0,52 = 9274 м3;
9274: 1,67 = 5553 м3.
Таблица 4 - Расчет товарного выпуска продукции по лесопильному производству
|
Наименование продукции |
Посортный выход, % |
Коэффициент сортности |
Валовый выпуск |
Внутризаводской оборот, м3 |
Товарный выпуск, м3 |
||
|
м3 |
сумма коэффициентов |
||||||
|
Пиломатериалы хвойных пород: |
|||||||
|
I |
7 |
1,6 |
5945 |
9512 |
- |
5945 |
|
|
II |
13 |
1,3 |
11040 |
14352 |
- |
11040 |
|
|
III |
15 |
1,0 |
12739 |
12739 |
- |
12739 |
|
|
IV |
21 |
0,7 |
17834 |
12483,8 |
9274 |
8560 |
|
|
Итого |
56 |
- |
47558 |
49086,8 |
9274 |
38284 |
|
|
ЧМЗ |
5553 |
||||||
|
Щепа технологическая |
21714 |
Товарный выпуск находим как отношение итога валового выпуска Ч на посортный выход по сортам и на общий итог посортного выхода:
0,07Ч47558/0,56 = 5945 м3,
0,13Ч47558/0,56= 11040 м3,
0,15Ч47558/0,56= 12739 м3,
0,21Ч47558/0,56= 17834 м3.
Технологическая щепа изготавливается из отходов (горбыль + обрезки и рейки (см.табл.5 и 6)). Ее выход составляет 89-90%:
(22080+2047) * 0,9=21714 м3
Таблица 5 - Баланс использования сырья
|
Наименование показателей |
По плану на 2018 год |
||
|
% |
м3 |
||
|
Объем распиливаемого сырья |
100 |
84925 |
|
|
Выход пиломатериалов из пиловочника |
56 |
47558 |
|
|
Отходы, в том числе: опилки горбыль усушки, распыл |
44 12 26 6 |
37367 10191 22080 5096 |
Таблица 6 - Баланс использования пиломатериалов
|
Наименование показателей |
По плану на 2018 год |
||
|
% |
м3 |
||
|
Объем пиломатериалов |
100 |
9274 |
|
|
Выход ЧМЗ |
60 |
5553 |
|
|
Отходы в том числе: опилки обрезки, рейки усушки, распыл |
40 11 22 7 |
3721 1023 2047 651 |
Таблица 7 - План материально-технического обеспечения (м3)
|
Диаметр бревна |
Сорт |
Потребно на программу |
Остаток на конец года |
План |
Остатки на начало планируемого года |
Покрытие потребности |
|
|
28 |
IV |
84925 |
28308 |
113233 |
17000 |
96233 |
Основой для составления данного плана являются:
потребность в сырье для производства пиломатериалов (табл. 3);
остаток на конец года, определяемый по нормативу запаса (норматив - 4 месяца). В данном проекте: 84925:12*4= 28308 м3;
остаток сырья на начало года (в задании).
6. ОРГАНИЗАЦИОННЫЙ ПЛАН
Общество с ограниченной ответственностью «Лидер» зарегистрировано 06декабря 2010 г. Предприятие является коммерческой организацией целью, которой является получение прибыли путем производства пиломатериалов, технологической щепы и ЧМЗ. Предприятие является юридическим лицом и строит свою деятельность на основании учредительного договора и действующего законодательства Российской Федерации, имеет имущество, учитываемое на ее балансе, расчетный счет. Высшим органом управления является общее собрание участников. Общее руководство деятельностью осуществляет исполнительный орган.
Направление кадровой политики предприятия - формирование условий, способствующих полному раскрытию человеческих возможностей. Одной из основных задач руководства является укомплектование служб квалифицированными специалистами, правильное распределение между ними обязанностей и ответственности, наделение их необходимыми правами, создание комфортных условий для работы.
К руководителям и ведущим специалистам подразделений предприятия предъявляются следующие требования: компетентность, профессионализм, честолюбие и высокие моральные качества; системность знаний, большая эрудиция и широкий кругозор; ответственность за выполнение работы и за ее результат; коммуникабельность и инициативность; способность к обучению; нацеленность на повышение имиджа предприятия и др.
Совершенствование управления направлено на следующее: развитие структуры компании; обеспечение эффективного финансового и проектного управления, прогнозирование финансово-экономических результатов деятельности; освоение методов стратегического планирования, маркетинговых исследований, бюджетирования и бизнес-планирования; мотивация персонала на достижение поставленных целей, задач и развитие предприятия.
Таблица 8 - Баланс использования рабочего времени 1 рабочего на год
|
Наименование показателей |
Ед. изм. |
По отчету за 2073 г. |
По плану на 2018 г. |
|
|
Календарный фонд времени |
дн. |
365 |
365 |
|
|
Число нерабочих дней, в т.ч. празничные выходные |
дн. дн. дн. |
118 14 104 |
118 14 104 |
|
|
Номинальный фонд |
дн. |
247 |
247 |
|
|
Неявки на работу - всего |
дн. |
39 |
35 |
|
|
Очередные отпуска |
дн. |
28 |
28 |
|
|
Отпуска по учебе |
дн. |
2 |
2 |
|
|
Отпуска в связи с родами |
дн. |
1 |
1 |
|
|
Неявки по болезни |
дн. |
6 |
4 |
|
|
Неявки с разрешения администрации |
дн. |
1 |
- |
|
|
Неявки по неуважительным причинам |
дн. |
1 |
- |
|
|
Число эффективных дней работы |
дн. |
208 |
212 |
|
|
Средняя номинальная прод. рабочего дня |
час |
8 |
8 |
|
|
Внутрисменные потери |
час |
0,2 |
0,2 |
|
|
Средняя продолжительность рабочего дня с учетом потерь |
час |
7,8 |
7,8 |
|
|
Фонд эффективного времени 1 рабочего в год |
час |
1622,4 |
1653,6 |
|
|
Повышение пр.труда за счет увеличения эф. времени |
% |
- |
1,9 |