отсеке. Перед началом регулировки освободите фиксирующую винт контргайку, а после регулировки затяните её.
IV. Заточка лезвия (рисунок 45)
1. Очистите лезвие слайсера от загрязнений (см. п. 1 и 2 раздела «Очистка»).
2. Установите затачивающее устройство в рабочее положение. Для этого выверите винт-барашек (10), поднимите затачивающее устройство (9) и поверните
Рисунок 45 – Лезвие слайсера его вокруг вертикальной оси на 180 . Опустите устройство, закрепите его винтом-барашком (10). Установите выключатель (1) в положении «ON» и нажмите на малую кнопку (12).
3.Позвольте лезвию вращаться в течение 30 – 40 секунд, затем выключите слайсер. По окончании этой процедуры на кромке лезвия должны остаться незначительные заусенцы.
4.В случае обнаружения заусенцев снова включите слайсер и в течение 3 – 4 секунд производите доводку лезвия, одновременно нажимая на кнопки (12) и (13).
Во избежание деформации режущего края не превышать время вращения.
5.После заточки точильные круги должны быть очищены при помощи щётки, смоченной в спирте. Очистите лезвие в соответствии с инструкцией по очистке.
6.Установите затачивающее устройство в нерабочее положение.
3.9. Техническая характеристика слайсера (представлена в таблице 1)
Таблица 1 – Техническая характеристика слайсера
Модель |
Mirra 250 |
|
|
Двигатель однофазный, кВт |
0,25 |
|
|
Диаметр лезвия, мм |
250 |
|
|
Скорость вращения лезвия, об.мин |
300 |
|
|
Толщина нарезки, мм |
0÷15 |
|
|
Максимальные размер ломтя, мм |
230×170 |
|
|
Ход каретки, мм |
250 |
|
|
Габаритные размеры, мм |
540×430×350 |
|
|
Масса, кг |
15,4 |
|
|
Масса в упаковке, кг |
17 |
|
|
31
ТЕМА «ФАСОВОЧНО-УПАКОВОЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ» Практическая работа № 4. Изучение устройства и принципа действия упаковочного оборудования
4.1. Классификация фасовочно-упаковочного оборудования
Фасовочно-упаковочные операции относят к вспомогательным операциям на торговых предприятиях, позволяющих не только создать удобства для свободного и быстрого выбора товаров покупателями, но и сохранить качество товаров, продлить срок хранения (за счёт удаления недоброкачественных товаров, особенно плодовоовощной продукции), сократить товарные потери и потребность в упаковочных материалах. В конечном итоге это приводит к сокращению издержек обращения, так как при продаже предварительно расфасованных и упакованных товаров повышается производительность труда, увеличиваются продажная способность торговых предприятий, товарооборот, сокращается число работников магазинов.
Операции фасования и упаковки товаров экономически целесообразно проводить на крупных предприятиях розничной и оптовой торговли с применением высокопроизводительного автоматизированного оборудования, которое имеет значительную стоимость.
Фасовочно-упаковочное оборудование классифицируют по следующим основным признакам:
-по назначению – для фасования товаров – автоматические и полуавтоматические весы;
-для упаковывания товаров – проволокосшивные машины;
-для сварки полимерной плёнки, сетки;
-для фасования и упаковки товаров – поточно-механизированые линии;
-для укладки фасованной продукции в тару-оборудование (загрузочные машины);
-по степени автоматизации – неавтоматическое, полуавтоматическое и автоматическое;
-по товарному профилю – для фасования определённых товаров: сахарного песка, круп, плодово-овощной продукции, картофеля, кондитерских изделий и др.;
-по степени агрегатирования – автономное и комплексное, входящее в состав механизированных и автоматических линий;
32
- по виду потребительской тары – для фасования и упаковывания различного вида товаров в тару: хлопчатобумажную (рукава, пакеты), полимерную (сетки, рукава, пакеты) и в зависимости от вида полимерных материалов.
Обозначение (маркировка) оборудования
Буквами, стоящими впереди, обозначают наименование оборудования, его назначение (например, ДРК – дозатор весовой для расфасовки крупы и сахарного песка). ЗДАРК – три аналогичных дозатора, входящих в состав автоматизированных линий; МУМ – машина для упаковывания товаров модернизированная; ЛФКС – линия для фасования и упаковывания картофеля в сетку; А5-АЛА – автоматическая линия серии А5 для фасования и упаковывания сахарного песка, модификации А.
Фасование товаров производится в определённой последовательности при выполнении следующих операций: подготовка товаров и потребительской тары, подача товаров в оборудование (бункера), дозирование и поступление порции товара в потребительскую тару в тару-оборудование для её упаковывания.
Дозирование – это отделение определённого количества товаров от общей массы, находящейся в загрузочном устройстве. В зависимости от физикохимических свойств товара применяют объёмное, весовое и объёмно-весовое дозирование. Объёмное дозирование основано на изменении порции товара в мерной камере, этот метод обладает высокой производительностью, позволяет изменить объём порции в достаточно широких пределах, но имеет недостаточную точность при измерении массы порции, так как товары различных групп имеют различную плотность, различные размеры и форму частиц, т.е. неодинаковую насыпную плотность. Наиболее точное – это весовое дозирование, первоначально товар поступает на весовую площадку (ёмкость) быстро, а затем медленно, до необходимой весовой порции, однако способ имеет довольно небольшую производительность.
Для повышения производительности и обеспечения высокой точность дозирования применяют комбинированный способ – объёмно-весовой. Первоначально товаров поступает быстро в объёмный сосуд, а затем массу порции определяют на весовом оборудовании при медленном поступлении товара.
4.2.Цель работы
1.Изучить устройство и принцип действия аппарата для вакуумирования.
2.Приобрести навыки работы на упаковочном оборудовании.
33
4.3.Оборудование и материалы
1.Аппарат для вакуумирования Vacuum Sistem by Zepter.
2.Набор крышек и посуды.
3.Устройство для герметизации пакетов VacSy
4.Набор пакетов.
5.Продукты питания.
4.4.Задание
1.Изучите классификацию фасовочно-упаковочного оборудования.
2.Изучите устройство вакуумного насоса и принцип действия крышек и посуды для вакуумирования.
3.Настройте на работу насос и посуду.
4.Изучите устройство и принцип действия устройства для герметизации пакетов.
5.Упакуйте продукты в пакеты.
6.Составьте отчёт о проделанной работе.
4.5.Устройство вакуум аппарата (рисунок 46)
4.6.Технические характеристики (приведены в таблице 2)
Таблица 2 – Технические характеристики вакуум аппарата
Объём в л/ч |
1200 |
m/bar |
740 |
mm/Hg |
540 |
кг |
0,73 |
|
|
Адаптер:
1.Входное напряжение 230 V 110V.
2.Выходное напряжение 12 V.
3.Фреквенция 50 Гц.
4.Электрический ток 1,75 А 20.
34
G – электрический |
F – кабельное |
|
отверстие |
||
кафель |
||
|
||
А – переключатель |
|
|
|
Е – центральная |
|
|
часть аппарата |
|
В – вакуумный |
|
|
индикатор |
|
|
С – отверстие, |
|
|
выпускающее |
|
|
воздух |
D – всасывающий |
|
|
||
|
подключатель |
Н – подставка аппарата
Рисунок 46 – Устройство вакуум аппарата
4.7. Правила по использованию аппарата для вакуумирования и крышки
Рисунок 47 – Посуда для хранения продуктов
35