Материал: 2380

смене видов изготовляемой продукции меняется состав и последовательность операций. Следовательно, оборудование надо располагать по группам однотипных машин, что увеличивает размер внутрицеховых перевозок, создает встречные движения полуфабрикатов, увеличивает длительность производственного цикла и связанные с этим потери.

Формирование цехов по технологическому принципу характерно преимущественно для предприятий единичного и мелкосерийного производства с большой и неустойчивой номенклатурой изготовляемых изделий.

При предметной структуре каждый цех изготавливает какоелибо изделие, группы изделий или определенные части их, а участки внутри цехов специализируются на производстве определенных час-

тей или деталей (рис. 1.4). Например, на автомобильном заводе – цехи моторов, заднего моста, шасси и т. д.

Рис. 1.4. Производственная структура предприятия с предметной специализацией (фрагмент)

Предметная структура в чистом виде внедряется крайне редко. Предметная структура осложняет руководство отдельными цехами и участками, в которых осуществляются разнообразные по характеру операции, возможность маневрирования людьми и оборудованием.

Наряду с технологической и предметной структурами на промышленных предприятиях широкое распространение получила сме-

21

шанная (промежуточная) предметно-технологическая структура,

характеризующаяся наличием основных цехов, организованных и по технологическому, и по предметному принципам.

Производственная структура предприятия должна обеспечивать рациональную организациюпроизводственногопроцесса впространстве.

Для этого, принимая решение о размещении производственных подразделений на территории предприятия, необходимо соблюдать определенные правила и принципы [7]:

1.Расположение цехов по ходу производственного процесса − для обеспечения принципа прямоточности основные цехи должны размещаться на территории предприятия по ходу производственного процесса, определяя постоянное направление основных грузопотоков: заготовительные цехи – обрабатывающие цехи – сборочные цехи.

2.Расположение складов у входа/выходаИпредприятия − склады сырья и основных материалов должны размещаться на входе предприятия (со стороны подъездных путейДдля ввоза грузов) вблизи заготовительных цехов, склады готовой продукции – вблизи сборочных

цехов на выходе предприятия (со стороны подъездных путей для вывоза грузов). А

3.Расположение вспомогательных цехов ближе к потребителям

−вспомогательные цехи бдолжны размещаться как можно ближе к основным цехам, потребляющим их продукцию, не нарушая при этом основные грузопотокии.

4.Размещение про зводственных объектов с учетом рациональ-

ности перевозокС− основные вспомогательные цехи, склады и иные объекты производственной нфраструктуры предприятия должны размещаться так, чтобы обеспечить кратчайший путь движения материалов и наименьший пробег транспортных средств в ходе производственного процесса, без обратного и встречного движения, излишних пересечений, без организации малозагруженных маршрутов.

5.Размещение производственных объектов с учетом внешних факторов (природных, общественных, техногенных) − основные и вспомогательные цехи, обслуживающие хозяйства предприятия должны размещаться с учетом розы ветров, возможностей естественного освещения и проветривания, с соблюдением установленных ар- хитектурно-строительных, санитарно-технических, противопожарных

ииных норм, предусмотренных для предприятий данного профиля.

6.Блочное строение элементов производственной структуры −

отдельные подразделения, однородные по технологическому процес-

22

су или тесно взаимосвязанные по ходу производственного процесса, должны по возможности объединяться в блоки (группы) с размещением в одном корпусе: блокировка цехов в группы – литейную, кузнечную, механосборочную и т. д.

7.Выделение зон однородных элементов производственной структуры − объекты, однородные по характеру производства, режиму, экологическим, пожарным, санитарно-гигиеническим и иным условиям, должны по возможности территориально сближаться с размещением в определенной зоне: зоне горячих цехов, обрабатывающих, вспомогательных, деревообрабатывающих, энергетических цехов, общезаводских служб и учреждений.

8.Обеспечение возможности наращивания и модифицирования производственной структуры – объекты на территории предприятия

иего подразделений должны размещаться такИ, чтобы обеспечить возможность их дальнейшего расширения и реконструкции с минимальными затратами времени и ресурсовД, без нарушения основной идеи генерального плана и по возможности без сноса ранее построенных объектов.

9.Максимальное использованиеАобъема и площади (земельного участка, зданий, помещений) − объекты на территории предприятия и его подразделений должны размещаться так, чтобы обеспечить мак-

­Для этого необходэтажностимо:й.

плотное размещен е блокирование зданий;

­повышение их ;

­упрощение конфигурации зданий и земельного участка;

­рациональное использование площади и пространства под про-

езды;

­применение подвесных, подземных и многоярусных транспортных магистралей и развязок, мест хранения и грузопереработки.симальное использованиебо ъема и площади имеющихся земельных

Контрольные вопросы

1.Дать общую характеристику производственной структуры предприятия.

2.Назвать первичное звено пространственной организации производства.

3.Дать определение участка.

23

4. Перечислить правила размещения производственных подразделений на территории предприятия. Для чего их следует соблюдать при проектировании производственной структуры предприятия?

5. Решение каких вопросов находится в рамках полномочий начальников структурных подразделений?

6. Какие факторы определяют особенности производственной

Производственную деятельность лучше всего представить как сеть процессов и операций.

Процесс – это непрерывный поток, в котором исходные материалы преобразуются в готовые изделия.

Процесс создания товара представляет собой рабочий процесс

(рис. 1.5).

Рабочий процесс – это целенаправленная деятельность по созданию потребительной стоимости, удовлетворяющей какие-либо потребности.

Производственный процесс – совокупность трудовых и естественных процессов, в результате взаимодействия которых сырье и ма-

24

териалы превращаются в готовую продукцию или услугу определенного вида (табл. 1.2).

РАБОЧИЕ ПРОЦЕССЫ

Сфера сервиса

Рабочие процессы, связанные с оказанием услуг

Простой процесс – процесс, состоящий из ряда последовательных операций изготовления определенного объекта (например, деталь из заготовки). При нем предмет труда подвергается последовательно ряду трудовых воздействий, в результате чего получается готовый или частичный продукт.

Сложный процесс – совокупность координированных во времени простых процессов. При нем готовый продукт получается путем соединения частичных продуктов.

25