Материал: 2380

Задача 2.16. Эффективность специализации производства

Имеются четыре предприятия, специализирующиеся на производстве одной и той же продукции. Предлагается централизовать эти производства на одном специализированном предприятии. Определить экономическую эффективность специализации производства данной продукции, используя данные табл. 2.14 [1].

соответствоватьСбудущемуипро зводственному процессу, каким образом лучше организовать подготовку производства, его планирование и контроль. Более точные ответы на эти вопросы могут быть получены, если определен организационный тип производства.

Известно, что изделие, предлагаемое к изготовлению, состоит из семи деталей, которые предполагается изготавливать на проектируемом механообрабатывающем участке. Предполагаемый объем производства равен 2000 шт. изделий в год. Укрупненный технологический процесс обработки деталей представлен в табл. 2.15.

Применяемость деталей в изделии такова: деталь 1 используется в изделии в количестве трех штук; деталь 2 − в количестве двух штук; остальные детали − по одной штуке в изделии. Предполагается односменный режим работы, действительный фонд времени работы в течение года составит 1750 ч.

131

Коэффициент выполнения нормы времени Кв 1,2. Коэффициент подготовительно-заключительного времени Кпз примем равным 1.

Предполагаемый годовой объем производства изделия

Ni 2000 шт.

Таблица 2.15

Характеристики технологического процесса изготовления деталей

организационный т ип пробзводства проектируемого (реконструируемого) производственногоС участка.

Методические указания

Организационный тип производства − это комплексная орга- низационно-техническая характеристика производственного процесса, обусловленная его специализацией, объемами и постоянством номенклатуры изделий. Каждый тип производства (единичный, серийный, массовый) в силу своей специфики требует определенных методов организации производства, а следовательно, рационального выбора машинной системы.

Тип производства количественно оценивается двумя основными показателями: средним показателем массовости γ'm,i и коэффициентом закрепления операций Кз.о . Причем на стадии проектирования произ-

132

водственной системы более обосновано использование показателя массовости.

Коэффициент закрепления операций Кз.о − это показатель, характеризующий широту номенклатуры обрабатываемых изделий, стабильность работы рабочих мест подразделения в планируемом периоде.

Показатель массовости m,i − это относительная трудоемкость

одной операции при обработке 1-го изделия, т.е. среднее количество обезличенных рабочих мест, необходимое для выполнения этой операции.

Расчет показателей может быть произведен по формулам

kоi

где Fd − действительный или располагаемый фонд времени работы оборудова-

ния, ч; Ni − объем производства i-й детали, заданный на планируемый период,

шт.; D − количество рабочих дней в планируемом периоде; d − продолжительность рабочего дня, ч; f − режим работы подразделения (сменность работы);

βср − средний процент потерь времени на плановые ремонты ( ср 3 5% от

FД ).

133

Расчетное число рабочих мест в подразделении, исходя из предположения их 100 % - ной загрузки, может быть определено по формуле

где kпз – коэффициент, учитывающий время, затраченное на подготовительнозаключительные работы по обработке партии деталей.

Определение типа производства по рассчитанным показателям

следует определятьСипо т пу основных участков. Тип организации производства участка определяется по показателю закрепления

2.5. Производственная мощность предприятия [2]

Задача 2.18. Производственная мощность предприятия

Учитывая следующие данные, определить производственную мощность предприятия, если на изготовление одного изделия уходит 4 часа, при этом используются 3 станка. Предприятие работает 350 дней в году, предприятие работает в 2 смены продолжительностью 7 часов каждая. Плановый процент потерь времени на ремонт оборудования установлен в размере 0,5 %.

134

Методические указания

Производственная мощность – это показатель, отражающий максимальную способность предприятия по осуществлению выпуска товарной продукции в натуральных или стоимостных единицах измерения, отнесенных к определенному периоду времени (смена, сутки, месяц, квартал, год).

Для решения задач по определению производственной мощности методические подходы и формулы представлены в подразделе 1.6.

Для решения рассматриваемой задачи необходимо:

1)определить эффективный фонд времени работы одной единицы оборудования, объединив формулы (1.28) и (1.30);

2)по трудоемкости продукции на основании формулы (1.34) рассчитать производственную мощность предприятияИ .

Задача 2.19. Коэффициент использования производственной мощности Дтканифабрика А

ков на начало года 400. С 1 апреля установлено 60 станков, а с 1 авгу-

где Впл − план выпуска продукции.

135