Материал: 2380

Таблица 2.11

ОпределитьСдл тельность технологического и производственного циклов обработки парт деталей по всем трем видам движений

аналитическим и способами, если партия состоит из 4-х

Задача 2.12графическим. Технологический и производственный циклы

деталей, которые обрабатываются на трех операциях. Данные по технологическому процессу представлены в табл. 2.12. Межоперационное время 1 мин, время на естественные операции 5 мин. Размер

транспортной партии 2 штуки.

126

Методические указания

Сочетание во времени выполнения операционных циклов существенно влияет на производственный цикл и определяет порядок передачи партии деталей в процессе производства.

При изготовлении партии одинаковых предметов труда может использоваться один из видов движения предметов труда по операциям: последовательный, параллельно-последовательный, параллельный.

Сущность последовательного вида движения заключается в том, что каждая последующая операция начинается только после окончания изготовления всей партии предметов труда на предыдущей операции.

Чтобы сократить технологический цикл, применяют парал-

давать на следующую операцию, не ожидаяИокончания работы по другим транспортным партиям. При этом должно соблюдаться усло-

лельно-последовательный вид движения. Сущность его состоит в том,

что вся обрабатываемая (или собираемая) партия делится на транс-

портные партии по n штук в каждой. Транспортная партия обрабаты-

вается или собирается на каждой партии без перерывов. Ее можно по-

предметов труда по операцбям, сущность которого заключается в том, что с операции на операц ю предметы труда передаются транспорт-

где n – количество деталей в партии, шт.; ti – норма штучного времени на i-й

операции, мин; Cпрi – принятое число рабочих мест на i-й операции, шт.

Длительность технологического цикла при последовательном виде движений предметов труда определяется по формуле

127

где m – число операций в технологическом процессе.

Длительность технологического цикла при параллельном движении предметов труда

где ti max – норма времени максимальной по продолжительности операции с учетом числа рабочих мест, мин; p – размер транспортной партии, шт.

где tki – наименьшая норма времени междуДi-й парой смежных операций с учетом количества единиц оборудования, мин.

чиваемого на транспортныеибиАконтрольные операции, естественные процессы, межоперац онные перерывы и перерывы, регламентированные режимом работы.

Длительность производственного цикла обработки деталей

всегда больше технологического цикла на величину времени, затра-

На практике, как прав ло, учитываются только три основные составляющие длительности производственного цикла: длительность технологического цикла ТЦ , длительность естественных процессов te

Длительность производственного цикла при параллельнопоследовательном движении предметов труда определяют по формуле

128

После вышеприведенных расчетов строят графики длительности производственного цикла при последовательном, параллельном и параллельно-последовательном движениях предметов труда.

График длительности производственного цикла при параллельном движении предметов труда строится следующим образом:

а) на всех операциях, начиная с первой, откладывается время обработки первой передаточной (транспортной) партии;

б) на самой продолжительной операции строится обработка всех оставшихся передаточных партий;

в) строится обработка всех оставшихся передаточных партий на

При параллельном виде движения объектов производства по

рабочим местам полностью загружается наиболее трудоемкая операция (с самым длительным операционным циклом), а менее трудоемкие операции имеют перерывы (простои оборудования), но параллельный вид движения обеспечивает наиболее короткий производственный цикл.

При построении графика длительностиД производственного цикла при параллельно-последовательном движении предметов труда

необходимо соблюдать следующиеАправила:

а) если продолжительность последующей операции меньше

продолжительности предыдущей, то запас заготовок перед последующей операцией не создается, транспортная партия заготовок сразу передается на следующую операцию по завершении ее обработки.

Пример расчета длительности технологического процесса обработки деталей и построение графиков для различных видов движения предметов труда представлены в прил. 1.

Задача 2.13. Производственный цикл

Определить, используя аналитический и графический методы решения, длительность производственного цикла при последовательном, параллельном и параллельно-последовательном способах организации

129

производственного процесса. Продолжительность операций и количество изделий в партии соответствуют вариантам задачи в табл.2.13 [1].

Таблица 2.13

Показатели производственного процесса

Задача 2.14. Длительность технологическогоИцикла

длительность технологического циклаДпо всем трем видам движений, если известно, что партия деталей состоит из 3 шт., технологический

Построить графики движения партии деталей и рассчитать

процесс обработки включает 5 операций, длительность которых соот-

талей – последовательныйС . Технологический процесс обработки деталей состоит из 4-х операций, длительность обработки на каждой операции соответственно равна 4 мин, 6 мин, 2 мин и 3 мин. Каждая операция выполняется на одном станке. Определить, как изменится продолжительность технологического цикла обработки деталей, если последовательный вид движений заменить на параллельнопоследовательный. Построить графики движения партии деталей по последовательному и параллельно-последовательному видам. Размер транспортной партии принять равным 1.

130