Основное преимущество стратегического планирования состоит:
в большей степени обоснованности контролируемых плановых показателей;
в большей вероятности реализации планируемых сценариев развития событий.
Среди недостатков и ограничений стратегического планирования, можно выделить следующее:
стратегическое планирование не дает и не может дать в силу своей сущности детального описания картины будущего. То, что оно может дать - это качественное описание состояния, к которому должна стремиться фирма в будущем, какую позицию может и должна занимать на рынке и в бизнесе, чтобы ответить на главный вопрос - выживет или нет фирма в конкурентной борьбе.
стратегическое планирование не имеет четкого алгоритма составления и реализации плана. Его описательная теория сводится к определенной философии или идеологии ведения бизнеса. Поэтому конкретный инструментарий во многом зависит от личных качеств конкретного менеджера, а в целом стратегическое планирование является симбиозом интуиции и искусства высшего менеджмента, способностью менеджера вести фирму к стратегическим целям. Последние в свою очередь обеспечиваются за счет следующих факторов: высокого профессионализма и творчества служащих; тесной связи организации с внешней средой; обновления продукции; совершенствования организации производства, труда и управления; реализации текущих планов; включения всех работников предприятия в реализацию целей и задач предприятия.
процесс стратегического планирования для своего осуществления требует значительных затрат ресурсов и времени по сравнению с традиционным перспективным планированием. Это объясняется более жесткими требованиями к стратегическому плану. Он должен быть гибким, реагировать на любые изменения как внутри организации, так и во внешней среде. Численность работников, занятых стратегическим планированием, выше, чем в перспективном.
негативные последствия ошибок стратегического планирования, как правило, гораздо серьезнее, чем в традиционном, перспективном. Особенно трагическими бывают последствия неверного прогноза для предприятий, осуществляющих безальтернативную хозяйственную деятельность. Высокая степень риска в перспективном планировании может быть объяснена теми областями производственно-хозяйственной деятельности, в которых принимаются решения о выпускаемой продукции; направления вложений средств; новые возможности осуществления бизнеса и т.п.
стратегическое планирование должно быть дополнено механизмами реализации стратегического плана, т.е. эффект может дать не планирование, а стратегическое управление, ядром которого является стратегическое планирование. А это предполагает, в первую очередь, создание на предприятии организационной культуры, позволяющей реализовать стратегию, системы мотивации труда, гибкой организации управления и т.п. Поэтому создание подсистемы стратегического планирования на конкретном предприятии следует начинать с наведения порядка в системе управления, с повышения общей культуры управления, укрепления исполнительской дисциплины, совершенствования обработки данных и т.п. В этом отношении стратегическое планирование - не панацея от всех управленческих болезней, а всего лишь одно из средств.
Планирование качества – это «часть менеджмента качества, направленная на установление целей в области качества и определяющая необходимые операционные процессы жизненного цикла продукции и соответствующие ресурсы для достижения целей в области качества» (ГОС Р ИСО 9000).
Планирование качества осуществляется путем разработки планов качества. План качества – это «документ, определяющий, какие процедуры и соответствующие ресурсы, кем и когда должны применяться к конкретному проекту, продукции, процессу или контракту».
Планирование качества классифицируется:
По временному признаку:
- стратегическое, намечающее основные работы в области качества и уровень качества на перспективу. Такое планирование называют также прогнозированием. Стратегия качества является частью общей стратегии предприятия и может быть изложена в политике качества;
- текущее, включающим мероприятия в области качества на предстоящий год.
По области распространения:
- общего характера, устанавливающего задачи в области качества для организации в целом. Оно может включать такие вопросы, как проектирование и освоение новой продукции, снятие с производства устаревших изделий, проведение анализа рынка, достижений научно-технического прогресса в своей области, проведения перспективных научно-исследовательских работ, создания системы качества в организации, ее сертификации и др.;
- частного характера, распространяющегося на отдельные процессы внутри организации (горизонтальное планирование качества) или на отдельные подразделения организации (вертикальное планирование качества). Это могут быть планы технического перевооружения различных производств или служб, совершенствования различных процессов (управления, анализа рынка, связей с потребителями, проектирования продукции, документооборота, производства отдельных деталей, узлов или изделий, контроля и т. д.), внутренних и внешних проверок СМК, стандартизации, метрологического обеспечения СМК и др.
Перед утверждением взаимосвязанные планы должны быть рассмотрены совместно для увязки по срокам и количественным показателям запланированных мероприятий.
Для удобства контроля над выполнением планов и представления их заказчикам и аудиторам все перечисленные планы могут быть объединены и изданы в виде ежегодного приказа по предприятию.
Единство – предприятие представляет собой сложную, многоуровневую социально-экономическую систему, состоящую из ряда подсистем, в каждой из которых осуществляется функция планирования, т.е. планирование должно быть системным.
Непрерывность – процесс планирования на предприятии должен осуществляться постоянно в рамках жизненных циклов программ и проектов, а разработанные планы должны постоянно корректироваться.
Гибкость – направленность и предварительные параметры планов должны меняться при возникновении непредвиденных обстоятельств, поэтому необходимо предусматривать финансовые резервы.
Точность – планы должны составляться с максимальной точностью, т.е. должны быть детальными и конкретными.
Участие – каждый работник предприятия становится участником процесса плановой деятельности, независимо от должности и выполняемой им функции, в результате чего каждый работник уясняет себе цели и задачи деятельности предприятия в целом и отдельных его подразделений.
Самостоятельность – по вертикали происходит интеграция и дифференциация плановых заданий, по горизонтали – координация планов по подразделениям предприятия.
Эффективность – затраты на планирование не должны превышать эффект от него, т.е. планы должны конкретизироваться и детализироваться настолько, насколько это необходимо для определения уровня доходности продукции.
Реализация перечисленных принципов позволяет планировать производственный процесс в соответствии с потребностями покупателей и производителей, существенно сократить трудозатраты, материальные издержки, количество запасов и объемы незавершенного производства.
А) комплектно-узловая система оперативного планирования – планово-учетной единицей является узловой комплект. Преимущество - уменьшается кол-во, кот. планируются цехам, повышается ответственность цехов за комплектное обеспечение сборки.
Недостатки – в одни комплекты входят детали имеющие разные межцеховые маршруты.
Б) Комплектно-групповая система оперативного планирования – планово-учетной единицей является групповой комплект, он состоит из деталей, имеющих общий тех процесс, одинаковую периодичность запуска, выпуска и сроки подачи на следующую стадию.
В) Машино-комплектная система оперативного планирования - планово-учетной единицей является машинокомплект, т.е. полный комплект деталей идущих на изделие.
Преимущества – простота расчета производственной программы.
Недостаток – все детали находятся в заделе в одинаковом количестве. Это увеличивает объем незавершенного производства и замедляет оборачиваемость об. Средств. Применяется в серийном и крупносерийном производстве при выпуске несложных изделий.
Цель метода «Семь основных инструментов контроля качества» заключается в выявлении проблем, подлежащих первоочередному решению, на основе контроля действующего процесса, сбора, обработки и анализа полученных фактов (статистического материала) для последующего улучшения качества процесса.
Применение данных инструментов в производственных условиях позволяет реализовать важный принцип функционирования СМК в соответствии с МС ISO серии 9000 версии 2000 года – «принятие решений, основанное на фактах». Инструменты контроля качества дают возможность получить эти факты и достоверную информацию о состоянии изучаемых процессов.
Известный японский специалист по качеству, основоположник семи простых инструментов контроля качества (или семь простых инструментов качества), профессор Кауру Исикава говорил: «Основываясь на опыте своей деятельности, могу сказать, что 95 % всех проблем фирмы могут быть решены с помощью этих семи методов».
К семи простым инструментам качества относятся:
▪ контрольный листок;
▪ временной ряд;
▪ диаграмма Парето;
▪ причинно-следственная диаграмма;
▪ диаграмма рассеивания;
▪ гистограмма;
▪ контрольные карты.
Метод «мозгового штурма».
Некоторые авторы не делают различия между методами «мозгового штурма» и «мозговой атакой» и указывают данные методы как синонимы. Между этими методами есть сходство (например, запрет на любую критику идей, чёткая формулировка задач экспертизы, рекомендуемая
продолжительность, обстановка, недостатки метода и пр.), но есть различия.
Метод «мозгового штурма» предполагает формирование двух рабочих групп по 5-7 человек: одна группа работает над генерации идей и решений, а вторая группа – для оценки этих идей и решений.
Основные правила проведения «мозгового штурма» заключаются в следующем:
- краткость и лаконичность в выражении предложенных идей и решений;
- отсутствие любой критики;
- количество высказанных идей и решений предпочтительнее их качества;
-все идеи конспектируются и заносят в один список, который потом редактируют.
После работы первой группы, все выдвинутые ей идеи и решения рассматривают участники второй группой экспертов. И в процессе обсуждения выбирают наиболее реальные и предпочтительные варианты решения поставленной
задачи
Схема процесса и её роль в управлении качеством
Схема процесса (схема последовательности операций, маршрутная карта) представляет собой графическое изображение последовательности стадий процесса (рис. 2) и дает отличное представление о программе. Схема процесса может быть полезной для понимания того, как различные стадии процесса соотносятся друг с другом.