125
Увеличение энтальпии газа i2 i1 определяется его изобарной теплоемкостью и изменением температуры T2 T1 , т.е.
i2 i1 c p T2 T1
Действительный цикл поршневого компрессора отличается от идеального, во первых, тем, что в цилиндре имеется так называемое «вредное пространство», равное объему между крышкой цилиндра и поршнем в его крайнем положении (здесь размещается клапанное устройство). Обычно вредное пространство Vc составляет 3 10%
от объема цилиндра V1 .
По окончании выталкивания газа в Vc
остается сжатый газ. При обратном движении поршня, оставшийся газ расширяется и всасывание новой порции начинается лишь тогда, когда давление газа, оставшегося в цилиндре, понизится от давления нагнетания p2 до давления
всасывания p1 . Так что в цилиндр всасывается лишь объем V V1 V4 . Наличие Vc уменьшает
количество газа, всасываемого в цилиндр, и тем самым снижает производительность поршневого
компрессора. Уменьшение производительности характеризуется объемным к.п.д.
V 0,7 0,9
Vh
где Vh - объем, описываемый поршнем.
Наполнение цилиндра ухудшается кроме того, за счет подогрева всасываемого газа о стенки цилиндра и в результате смешения его с остальным газом (подогрев от T1 до T1 ). Количество газа, всасываемого без учета подогрева и с учетом соответственно равно
G p1V и G p1V , RT1 RT1
а их отношение G T1 .
G T1
Общее уменьшение производительности из-за вредного пространства и нагрева характеризуется коэффициентом наполнения
|
|
|
T1 |
|
V T1 |
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
V |
|
Vh |
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
T1 |
|
|
T1 |
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|||
Если |
путем |
регулировки |
пружины |
||||||
выпускного |
клапана |
|
увеличивать |
давление |
|||||
нагнетания |
p2 |
(точки |
2, |
2'... 2"), |
то объем |
||||
всасываемого газа будет уменьшаться, и в предельном случае нагнетания газа не будет происходить (клапан выпуска не откроется при перемещении поршня до самой верхней течки). При этом линия расширения газа, оставшегося в Vc ,
совпадает с линией сжатия и производительность компрессора становится равной нулю, поршень периодически сжимает едко и то же количество
газа без нагнетания. Предельное давление p пр , можно рассчитать по формуле:
126
|
|
|
|
|
n |
|
|
|
1 |
|
n |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
Vc |
Vh |
|
|
|
|
|||||
|
pпр |
p1 |
|
|
|
|
p1 |
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
Vc |
|
|
|
|
|
|
|||
где Vc |
- относительная |
величина |
вредного пространства. Техническая |
|||||||||
|
Vh |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
работа, затрачиваемая на совершение одного цикла, численно в определенном масштабе, равна площади 1234, которая, может быть представлена в виде разности площадей a12b и a43b, или аналитически
|
|
|
|
|
|
|
n 1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
n 1 |
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
n |
|
|
|
p2 |
|
|
n |
|
|
|
|
n |
|
|
|
|
|
|
p3 |
|
n |
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
L* |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
n 1 p1V1 |
|
p |
|
|
|
1 n 1 p4V4 p |
4 |
|
|||||||||||||||||||
|
|
|
|
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Учитывая, что p1 |
p4 |
и p2 p3 , имеем |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
n 1 |
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
n |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
p2 |
|
n |
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
L* |
|
|
|
|
p |
|
V V |
|
|
|
|
|
|
1 |
|
|
|
|
|||||||
|
|
|
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||
|
|
|
n |
1 |
|
1 |
4 |
|
|
p |
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Количество газа, всасываемого за цикл |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||
|
|
|
G |
p1 V1 V4 |
, |
|
|
кг |
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
RT1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1
Работа, затрачиваемая на 1 кг газа
|
|
|
|
|
|
|
|
n 1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
L * |
|
n |
|
p2 |
|
n |
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
||
l* G |
|
|
|
||||||
n 1 RT1 |
p |
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
1 |
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1
Значит, наличие "вредного пространства" не изменяет величины теоретической работы, затрачиваемой на получение одного и того же количества сжатого газа, потребуется лишь большее число ходов поршня, что увеличивает механические потери.
Второе отличие действительной индикаторной диаграммы от теоретической в том, что вследствие сопротивления во впускном и выпускном патрубках, всасывание
происходит при давлении в цилиндре, меньшем давления среды, из которой происходит всасывание, а давление сжатого газа в цилиндре компрессора несколько больше давления на выходе нагнетательного патрубка.
Таким образом, получить газ высокого давления в одноступенчатом компрессоре невозможно в связи с уменьшением его производительности при повышении давления. Кроме того одновременно с повышением давления увеличивается и температура сжимаемого газа, и она может достигнуть такого значения, при котором произойдет самовоспламенение смазочного масла в цилиндре. Поэтому такие компрессоры обычно применяют для получения сжатого воздуха давлением не выше 1,0 МПа. Практически
сжатие происходит обычно по политропе с показателем n 1,2 1,25 до p2 p1 6 8 .
Многоступенчатые компрессоры
127
Применяют для получении сжатых газов высокого давления, конструктивно представляют собой систему последовательно соединенных одноступенчатых компрессоров, между которыми устанавливаются холодильники.
Теплообменник с развитыми поверхностями охлаждения обеспечивает несравненно более эффективный отвод тепла, чем водяная рубашка цилиндра компрессора.
Газ последовательно проходит через ступени компрессора и в каждой из них повышает давление на определенную величину. После каждого сжатия газ поступает в промежуточные холодильники и при постоянном давлении охлаждается до начальной температуры, при которой газ всасывался в первую ступень. Такой способ получения сжатого газа замедляет возрастание давления в каждом цилиндре, и влияние вредного пространства на производительность компрессора
уменьшается.
Индикаторная диаграмма многоступенчатого сжатия с промежуточным охлаждением включает в себя следующие процессы:
а-1 - линия всасывания; 1-2 - сжатие в цилиндре по политропе; 2-b - нагнетание в холодильник; b-3 - всасывание охлажденного газа во второй цилиндр; 2-3 – охлаждение газа в первом холодильнике; 3-4 – политропное сжатие во втором цилиндре; 4-с - нагнетание во второй холодильник; с-5 - всасывание охлажденного ваза в третий цилиндр; 4- 5 - линия охлаждения во втором
холодильнике; 5-6 -политропное сжатие в третьем цилиндре; 6-d - нагнетание в резервуар (или сеть).
Из рисунка видно, что работа многоступенчатого компрессора с промежуточным охлаждением газа тем меньше, чем ближе ломаная 1-2-3-4-5-6, отображающая процессы сжатия и охлаждения газа, расположится к изотерме 1-3-5-7. Чем больше количество ступеней у компрессора, тем теоретически экономичнее его работа. Однако при этом усложняется его конструкция и эксплуатация; поэтому часто ограничиваются двумя-тремя ступенями сжатия - вступают в силу технико-экономические соображения.
Рассмотрим работу многоступенчатого компрессора, у которого температура в конце сжатия во всех цилиндрах одинакова и газ охлаждается в холодильниках до одинаковой температуры равной температуре окружающей среды:
T1 T3 T5 TI
T2 T4 T6 TII
p2 p3 ; p4 p5
p1 - давление на входе p2 - давление в сети
Из уравнения политропы имеем:
128
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
n |
|
|
|
|
|
|
|
n |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
n |
|||||
|
p2 |
|
|
|
|
|
n1 |
|
|
p4 |
|
|
n1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
n1 |
|
|||||||||||||
|
|
|
|
T2 |
|
|
|
; |
|
|
T4 |
|
; |
|
|
p6 |
|
T6 |
|
|||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||||||||
|
p1 |
|
|
|
|
|
|
p3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||
|
T1 |
|
|
|
|
|
T3 |
|
|
|
|
|
p5 T5 |
|
||||||||||||||||||||||||
Следовательно, при таких условиях степень повышения давления x в каждой |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
ступени одинакова: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
p2 |
|
|
p4 |
|
p6 |
x и |
|
p6 |
|
|
p2 |
|
p4 |
|
p6 |
x3 |
|||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||||||||||
|
p1 |
|
p3 |
|
|
|
|
p5 |
|
|
|
p1 |
|
|
p1 p3 p5 |
|
|
|
||||||||||||||||||||
При давлении p1 на входе в первую ступень, |
равном 1 бару, конечное давление |
|||||||||||||||||||||||||||||||||||||
p6 pкон равно |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
x3 |
или |
|
x |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
p |
кон |
|
3 |
|
|
p |
кон |
|
|
|
||||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||
Для m -ступенчатого компрессора степень повышения давления
x m pкон - так подсчитывают рациональное число ступеней сжатия и вычисляют степень повышения давления в одной ступени. ( pкон p2 p1 ) задается.
При этой величине отношения давлений на ступени выполняется условие минимальности суммарной технической работы цикла всего компрессора.
Работа на привод многоступенчатого компрессора складывается из работ на привод отдельных ступеней:
|
|
|
|
|
|
|
l |
|
|
|
l |
|
l |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
2 |
|
... l m |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||
или |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
n1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
n1 |
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
|
|
n |
|
|
|
|
|
|
|
p2 |
|
|
|
|
|
|
|
|
n |
|
|
|
|
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
n |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
n |
|
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
n 1 RT1 |
|
|
|
|
|
|
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||
l1 |
|
|
|
|
p |
|
|
|
|
n 1 RT1 x |
|
|
|
|
1 |
; |
||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
+ |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
n1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
n1 |
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
n |
|
|
|
|
p4 |
|
|
n |
|
|
|
|
|
n |
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
x n |
1 ; |
||||||||||||
l |
|
|
|
RT |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
|
|
|
|
|
RT |
|
|||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||||||
2 |
|
|
|
|
3 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
3 |
|
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
n 1 |
|
|
|
|
|
|
|
p3 |
|
|
|
|
|
|
|
n 1 |
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
m |
|
|
|
|
|
|
|
|
n |
|
|
|
|
|
n 1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||
|
|
l |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
n |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||
|
|
|
li m |
n 1 |
RT1 x |
|
|
|
1 |
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
i 1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
Эта работа меньше, чем работа, затрачиваемая на такое же сжатие газа в одной ступени.
Выигрыш в работе представляется на рисунке площадкой 3204.
Так получается экономия в потребляемой работе.
В реальных компрессорах, из-за ограниченных габаритов холодильников, охлаждение сжатого в каждой ступени газа неполное, не до изотермы
T1 ,
поэтому работа на сжатие несколько больше теоретической.
129
Проигрыш в работе представляется площадью 33 4 4.
На следующих рисунках изображены TS -диаграммы процессов адиабатического и политропного сжатия газа в трехступенчатом компрессоре.
Тепло qхол , отведенное в холодильнике:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
n 1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
p |
2 |
|
n |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
T |
|
|
|
c |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
q |
хол |
c |
p |
II |
T |
I |
T |
|
|
|
|
|
|
1 |
c |
T |
|||
p |
|
|
|||||||||||||||||
|
|
|
|
|
p 1 |
|
|
|
|
|
|
p 1 |
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Отведенное тепло эквивалентно площади а23b. Для изотермического сжатия TI TII и qиз lиз = пл. а13b.
Тепло qст , отведенное в стенки
цилиндра при политропном сжатии
(1 n k) :
|
n k |
TII |
|
cv |
n k |
|
|
n 1 |
|
I |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
TdS |
|
|
|
||||||
qст cv |
|
TI |
|
|
|
n |
|
|
|
|
||||
n 1 |
n 1 |
T1 x |
|
|
|
|
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
II |
|
|
|
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
эквивалентно площади с12а. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
Линии 1-2, 3-4 изображают процессы сжатия, линии 2-3, 4-5 соответствуют |
||||||||||||||
изобарному отводу теплоты в холодильник. Вся работа l |
изображается площадью с23b, |
|||||||||||||
|
|
|
|
|
которая на пл.123 больше, чем , lиз |
и на |
||||||||
|
|
|
|
|
пл. 12’2 меньше, чем lад . Сравнивая |
|||||||||
|
|
|
|
|
рисунки замечаем, что суммарная работа |
|||||||||
|
|
|
|
|
всасывания |
|
и |
нагнетания |
при |
|||||
|
|
|
|
|
политропном сжатии |
|
(если n k ) |
|||||||
|
|
|
|
|
меньше, чем при адиабатном. |
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
Работа, затрачиваемая на сжатие |
||||||||
|
|
|
|
|
воздуха в компрессоре, будет наименьшей |
|||||||||
|
|
|
|
|
при |
|
изотермическом |
сжатии |
и |
|||||
|
|
|
|
|
наибольшей – при адиабатном. Кроме |
|||||||||
|
|
|
|
|
того, необходимо отметить, что при |
|||||||||
|
|
|
|
|
изотермическом сжатии температура газа |
|||||||||
остается неизменной, а при адиабатном - стремительно растет, что неблагоприятно сказывается на смазке в цилиндре. Осуществить изотермическое сжатие газа в компрессоре практически невозможно, и в действительности сжатие газа происходит политропно с показателем n 1,2 1,3. Показатель политропы n зависит от степени
охлаждения цилиндра. При интенсивном охлаждении n уменьшается и политропа приближается к изотерме.
В современных компрессорах применяют следующие системы:
а) охлаждение компрессора подачей води в специально выполненные полости в отливке корпуса (внутреннее охлаждение), что существенно улучшает условия смазки поршневых компрессоров. Но достаточного приближения процесса сжатия к изотермическому нет, т.к. затруднены условия теплообмена между потоками газа и охлаждающей воды;