Материал: Техническая термодинамика. Булыгин Ю.А., Кретинин А.В

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

125

Увеличение энтальпии газа i2 i1 определяется его изобарной теплоемкостью и изменением температуры T2 T1 , т.е.

i2 i1 c p T2 T1

Действительный цикл поршневого компрессора отличается от идеального, во первых, тем, что в цилиндре имеется так называемое «вредное пространство», равное объему между крышкой цилиндра и поршнем в его крайнем положении (здесь размещается клапанное устройство). Обычно вредное пространство Vc составляет 3 10%

от объема цилиндра V1 .

По окончании выталкивания газа в Vc

остается сжатый газ. При обратном движении поршня, оставшийся газ расширяется и всасывание новой порции начинается лишь тогда, когда давление газа, оставшегося в цилиндре, понизится от давления нагнетания p2 до давления

всасывания p1 . Так что в цилиндр всасывается лишь объем V V1 V4 . Наличие Vc уменьшает

количество газа, всасываемого в цилиндр, и тем самым снижает производительность поршневого

компрессора. Уменьшение производительности характеризуется объемным к.п.д.

V 0,7 0,9

Vh

где Vh - объем, описываемый поршнем.

Наполнение цилиндра ухудшается кроме того, за счет подогрева всасываемого газа о стенки цилиндра и в результате смешения его с остальным газом (подогрев от T1 до T1 ). Количество газа, всасываемого без учета подогрева и с учетом соответственно равно

G p1V и G p1V , RT1 RT1

а их отношение G T1 .

G T1

Общее уменьшение производительности из-за вредного пространства и нагрева характеризуется коэффициентом наполнения

 

 

 

T1

 

V T1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

V

 

Vh

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

T1

 

 

T1

 

 

 

 

 

 

 

 

Если

путем

регулировки

пружины

выпускного

клапана

 

увеличивать

давление

нагнетания

p2

(точки

2,

2'... 2"),

то объем

всасываемого газа будет уменьшаться, и в предельном случае нагнетания газа не будет происходить (клапан выпуска не откроется при перемещении поршня до самой верхней течки). При этом линия расширения газа, оставшегося в Vc ,

совпадает с линией сжатия и производительность компрессора становится равной нулю, поршень периодически сжимает едко и то же количество

газа без нагнетания. Предельное давление p пр , можно рассчитать по формуле:

126

 

 

 

 

 

n

 

 

 

1

 

n

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Vc

Vh

 

 

 

 

 

pпр

p1

 

 

 

 

p1

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Vc

 

 

 

 

 

 

где Vc

- относительная

величина

вредного пространства. Техническая

 

Vh

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

работа, затрачиваемая на совершение одного цикла, численно в определенном масштабе, равна площади 1234, которая, может быть представлена в виде разности площадей a12b и a43b, или аналитически

 

 

 

 

 

 

 

n 1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

n 1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

n

 

 

 

p2

 

 

n

 

 

 

 

n

 

 

 

 

 

 

p3

 

n

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

L*

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

n 1 p1V1

 

p

 

 

 

1 n 1 p4V4 p

4

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Учитывая, что p1

p4

и p2 p3 , имеем

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

n 1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

n

 

 

 

 

 

 

 

 

 

p2

 

n

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

L*

 

 

 

 

p

 

V V

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

n

1

 

1

4

 

 

p

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Количество газа, всасываемого за цикл

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

G

p1 V1 V4

,

 

 

кг

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

RT1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

Работа, затрачиваемая на 1 кг газа

 

 

 

 

 

 

 

 

n 1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

L *

 

n

 

p2

 

n

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

l* G

 

 

 

n 1 RT1

p

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

Значит, наличие "вредного пространства" не изменяет величины теоретической работы, затрачиваемой на получение одного и того же количества сжатого газа, потребуется лишь большее число ходов поршня, что увеличивает механические потери.

Второе отличие действительной индикаторной диаграммы от теоретической в том, что вследствие сопротивления во впускном и выпускном патрубках, всасывание

происходит при давлении в цилиндре, меньшем давления среды, из которой происходит всасывание, а давление сжатого газа в цилиндре компрессора несколько больше давления на выходе нагнетательного патрубка.

Таким образом, получить газ высокого давления в одноступенчатом компрессоре невозможно в связи с уменьшением его производительности при повышении давления. Кроме того одновременно с повышением давления увеличивается и температура сжимаемого газа, и она может достигнуть такого значения, при котором произойдет самовоспламенение смазочного масла в цилиндре. Поэтому такие компрессоры обычно применяют для получения сжатого воздуха давлением не выше 1,0 МПа. Практически

сжатие происходит обычно по политропе с показателем n 1,2 1,25 до p2 p1 6 8 .

Многоступенчатые компрессоры

127

Применяют для получении сжатых газов высокого давления, конструктивно представляют собой систему последовательно соединенных одноступенчатых компрессоров, между которыми устанавливаются холодильники.

Теплообменник с развитыми поверхностями охлаждения обеспечивает несравненно более эффективный отвод тепла, чем водяная рубашка цилиндра компрессора.

Газ последовательно проходит через ступени компрессора и в каждой из них повышает давление на определенную величину. После каждого сжатия газ поступает в промежуточные холодильники и при постоянном давлении охлаждается до начальной температуры, при которой газ всасывался в первую ступень. Такой способ получения сжатого газа замедляет возрастание давления в каждом цилиндре, и влияние вредного пространства на производительность компрессора

уменьшается.

Индикаторная диаграмма многоступенчатого сжатия с промежуточным охлаждением включает в себя следующие процессы:

а-1 - линия всасывания; 1-2 - сжатие в цилиндре по политропе; 2-b - нагнетание в холодильник; b-3 - всасывание охлажденного газа во второй цилиндр; 2-3 – охлаждение газа в первом холодильнике; 3-4 – политропное сжатие во втором цилиндре; 4-с - нагнетание во второй холодильник; с-5 - всасывание охлажденного ваза в третий цилиндр; 4- 5 - линия охлаждения во втором

холодильнике; 5-6 -политропное сжатие в третьем цилиндре; 6-d - нагнетание в резервуар (или сеть).

Из рисунка видно, что работа многоступенчатого компрессора с промежуточным охлаждением газа тем меньше, чем ближе ломаная 1-2-3-4-5-6, отображающая процессы сжатия и охлаждения газа, расположится к изотерме 1-3-5-7. Чем больше количество ступеней у компрессора, тем теоретически экономичнее его работа. Однако при этом усложняется его конструкция и эксплуатация; поэтому часто ограничиваются двумя-тремя ступенями сжатия - вступают в силу технико-экономические соображения.

Рассмотрим работу многоступенчатого компрессора, у которого температура в конце сжатия во всех цилиндрах одинакова и газ охлаждается в холодильниках до одинаковой температуры равной температуре окружающей среды:

T1 T3 T5 TI

T2 T4 T6 TII

p2 p3 ; p4 p5

p1 - давление на входе p2 - давление в сети

Из уравнения политропы имеем:

128

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

n

 

 

 

 

 

 

 

n

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

n

 

p2

 

 

 

 

 

n1

 

 

p4

 

 

n1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

n1

 

 

 

 

 

T2

 

 

 

;

 

 

T4

 

;

 

 

p6

 

T6

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

p1

 

 

 

 

 

 

p3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

T1

 

 

 

 

 

T3

 

 

 

 

 

p5 T5

 

Следовательно, при таких условиях степень повышения давления x в каждой

ступени одинакова:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

p2

 

 

p4

 

p6

x и

 

p6

 

 

p2

 

p4

 

p6

x3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

p1

 

p3

 

 

 

 

p5

 

 

 

p1

 

 

p1 p3 p5

 

 

 

При давлении p1 на входе в первую ступень,

равном 1 бару, конечное давление

p6 pкон равно

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

x3

или

 

x

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

p

кон

 

3

 

 

p

кон

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Для m -ступенчатого компрессора степень повышения давления

x m pкон - так подсчитывают рациональное число ступеней сжатия и вычисляют степень повышения давления в одной ступени. ( pкон p2 p1 ) задается.

При этой величине отношения давлений на ступени выполняется условие минимальности суммарной технической работы цикла всего компрессора.

Работа на привод многоступенчатого компрессора складывается из работ на привод отдельных ступеней:

 

 

 

 

 

 

 

l

 

 

 

l

 

l

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

2

 

... l m

 

 

 

 

 

 

 

 

 

или

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

n1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

n1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

n

 

 

 

 

 

 

 

p2

 

 

 

 

 

 

 

 

n

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

n

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

n

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

n 1 RT1

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

l1

 

 

 

 

p

 

 

 

 

n 1 RT1 x

 

 

 

 

1

;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

+

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

n1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

n1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

n

 

 

 

 

p4

 

 

n

 

 

 

 

 

n

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

x n

1 ;

l

 

 

 

RT

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

RT

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2

 

 

 

 

3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

n 1

 

 

 

 

 

 

 

p3

 

 

 

 

 

 

 

n 1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

m

 

 

 

 

 

 

 

 

n

 

 

 

 

 

n 1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

l

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

n

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

li m

n 1

RT1 x

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

i 1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Эта работа меньше, чем работа, затрачиваемая на такое же сжатие газа в одной ступени.

Выигрыш в работе представляется на рисунке площадкой 3204.

Так получается экономия в потребляемой работе.

В реальных компрессорах, из-за ограниченных габаритов холодильников, охлаждение сжатого в каждой ступени газа неполное, не до изотермы

T1 ,

поэтому работа на сжатие несколько больше теоретической.

129

Проигрыш в работе представляется площадью 33 4 4.

На следующих рисунках изображены TS -диаграммы процессов адиабатического и политропного сжатия газа в трехступенчатом компрессоре.

Тепло qхол , отведенное в холодильнике:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

n 1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

p

2

 

n

 

 

 

 

 

 

 

 

T

 

 

 

c

 

 

 

 

 

 

 

 

 

q

хол

c

p

II

T

I

T

 

 

 

 

 

 

1

c

T

p

 

 

 

 

 

 

 

p 1

 

 

 

 

 

 

p 1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Отведенное тепло эквивалентно площади а23b. Для изотермического сжатия TI TII и qиз lиз = пл. а13b.

Тепло qст , отведенное в стенки

цилиндра при политропном сжатии

(1 n k) :

 

n k

TII

 

cv

n k

 

 

n 1

 

I

 

 

 

 

 

 

 

 

TdS

 

 

 

qст cv

 

TI

 

 

 

n

 

 

 

 

n 1

n 1

T1 x

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

II

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

эквивалентно площади с12а.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Линии 1-2, 3-4 изображают процессы сжатия, линии 2-3, 4-5 соответствуют

изобарному отводу теплоты в холодильник. Вся работа l

изображается площадью с23b,

 

 

 

 

 

которая на пл.123 больше, чем , lиз

и на

 

 

 

 

 

пл. 12’2 меньше, чем lад . Сравнивая

 

 

 

 

 

рисунки замечаем, что суммарная работа

 

 

 

 

 

всасывания

 

и

нагнетания

при

 

 

 

 

 

политропном сжатии

 

(если n k )

 

 

 

 

 

меньше, чем при адиабатном.

 

 

 

 

 

 

 

 

Работа, затрачиваемая на сжатие

 

 

 

 

 

воздуха в компрессоре, будет наименьшей

 

 

 

 

 

при

 

изотермическом

сжатии

и

 

 

 

 

 

наибольшей – при адиабатном. Кроме

 

 

 

 

 

того, необходимо отметить, что при

 

 

 

 

 

изотермическом сжатии температура газа

остается неизменной, а при адиабатном - стремительно растет, что неблагоприятно сказывается на смазке в цилиндре. Осуществить изотермическое сжатие газа в компрессоре практически невозможно, и в действительности сжатие газа происходит политропно с показателем n 1,2 1,3. Показатель политропы n зависит от степени

охлаждения цилиндра. При интенсивном охлаждении n уменьшается и политропа приближается к изотерме.

В современных компрессорах применяют следующие системы:

а) охлаждение компрессора подачей води в специально выполненные полости в отливке корпуса (внутреннее охлаждение), что существенно улучшает условия смазки поршневых компрессоров. Но достаточного приближения процесса сжатия к изотермическому нет, т.к. затруднены условия теплообмена между потоками газа и охлаждающей воды;

Источник: https://studfile.net/preview/16568773/