Материал: Проектирование промышленных зданий предприятий стройиндустрии. Гулак Л.И., Власов В.В

Административно-бытовые помещения, а также заводоуправление размещают в пристройке, располагаемой в торце главного корпуса, либо в отдельно стоящем здании. Расположение пристройки с торца здания наиболее целесообразно, так как не препятствует естественному освещению и аэрации пролетов цеха.

Основные несущие конструкции главного корпуса решают по полной каркасной схеме из сборных железобетонных элементов или в смешанном варианте. В качестве несущих конструкций покрытий применяют сборные предварительно напряженные железобетонные балки пролетом до 24 м включительно и железобетонные ребристые плиты длиной 6 - 12 м. Возможно применение железобетонных ферм пролетом 18 м и 24 м, а так же металлических ферм с уклоном верхнего пояса 1,5 %. Покрытия рекомендуется устраивать с внутренним отводом воды. Если на территории завода ливневая канализация отсутствует, то в одно- и двухпролетных зданиях можно применять и наружные водостоки.

Стены могут быть выполнены из кирпича, крупных легкобетонных блоков, сэндвич панелей или бетонных панелей. Бетонные панели рекомендуется применять из керамзитобетона и трехслойные железобетонные с эффективным утеплителем. Полы в производственных помещениях делают цементноили асфальтобетонные. Оконные переплеты могут быть как деревянные, так и металлические (стальные или алюминиевые) с механическим открыванием.

На рис. 25 показано объемно-планировочное и конструктивное решение главного корпуса завода железобетонных изделий мощностью 30 тыс.м3 изделий в год.

3.3.2. Бетоносмесительный цех

Бетоносмесительный цех (БСЦ) располагают вблизи формовочного, обычно на расстоянии 3 м от его продольной наружной стены, и связывают наклонной транспортной галереей со складом заполнителей (рис. 26; 28). Цех представляет собой многоэтажное здание с рядом площадок-этажей, верхняя из которых, где происходит загрузка бункеров, бывает расположена на значительной высоте (порядка 16 м и более) от уровня земли (рис. 27). К этой площадке подходят ленточный конвейер для подачи заполнителей, а также элеватор и винтовой конвейер для подачи цемента в соответствующие бункера. Бункера обычно делают из стали и крепят к стальным балкам, опертым на стены и колонны здания.

На площадке третьего этажа располагают дозаторы – механизмы, отвешивающие необходимые количества составных частей бетона перед поступлением их в бетономешалки, установленные на площадке второго этажа.

Готовая бетонная смесь выгружается в транспортные средства и подается в формовочный цех, соединенный с бетоносмесительным цехом, крытым переходом.

40

Рис. 26. Примыкание бетоносмесительного цеха к формовочному цеху

В зависимости от мощности завода, бетоносмесительные цехи могут быть одноили многосекционными. Однако, независимо от площади, при компоновке здания следует строго соблюдать модульность размеров в плане, принимая осевые размеры здания кратными 3 м, при этом пролеты основных балок следует назначать равными 6 м или 3 м.

Здания бетоносмесительных цехов делают каркасного тип или с неполным каркасом и несущими стенами. Междуэтажные перекрытия цеха делают из железобетонных ребристых плит, укладываемых на сборные ригели.

Для сообщения между этажами цеха устраивают лестницу. В сравнительно небольших бетоносмесительных цехах допускается открытая лестница. В этом случае ее делают металлической, с шириной марша 80 см.

42

43

Рис. 27. Бетоносмесительный цех завода железобетонных изделий : а) план надбункерного отделения на отметке +18,000; б) план дозировочного отделения на отметке +10,200; в) поперечный разрез по 1 — 1; 1 – стальные бункера для заполнителей и цемента; 2 – весовые дозаторы; 3 – бетономешалка; 4 – эстакада для подачи бетона в формовочный цех; 5 – металлическая пожарная лестница

Рис. 28. Примыкание наклонной транспортной галереи к БСЦ

Покрытие здания по конструкции аналогично междуэтажным перекрытиям. Отвод воды с кровли предпочтительно делать внутренним.

3.3.3. Склады заполнителей, цемента и готовых изделий

Склады заполнителей (песка и щебня) строят чаще всего закрытого типа. В настоящее время на крупных заводах наибольшее распространение получили полубункерно-эстакадные склады, отличительной особенностью которых является то, что поверхностями, ограничивающими с двух сторон штабели заполнителей, служат земляные насыпи (рис. 29). Верхнюю часть штабеля перекрывают железобетонными рамами, по которым укладывают сборные железобетонные прогоны, а по ним устраивают неу тепленную кровлю волнистых асбестоцементных листов. По верху рам делают закрытую галерею, по которой ленточным транспортером из приемного устро й- ства подают заполнители. Пол-галереи делается из сборных ребристых железобетонных плит и имеет продольные проемы, через которые заполнители ссыпаются в штабели. Стены и кровли галереи выполняют из волнистых асбестоцементных листов.

44