Время движения кабины на каждом этаже кругового рейса можно рассчитать по формуле
|
|
|
|
|
|
t tP tT ty , |
(2.41) |
|
где tP |
|
V |
|
– время разгона, с; |
|
|||
|
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|||||
|
|
aMAX |
|
|
|
|||
tT |
tT 1 tT 2 |
|
tT 3 - время торможения, с; |
|
||||
где |
tT1 |
|
V |
|
VПОС |
|
– время перехода с номинальной |
|
|
|
aMAX |
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
||
скорости на посадочную, посадочную скорость VПОС определяют по рис. 2.13 в зависимости от заданной точности остановки лифта;
tT 2 – время подхода к этажу на посадочной скорости,
|
tT 3 |
|
|
VПОС |
|
|
– время торможения от Vпос |
до |
||||||
|
|
|
aMAX |
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
полной остановки, |
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
t y |
|
n2 n1 |
|
|
ЭТ |
|
SPT |
– |
время движения |
на |
|||
|
|
|
|
|
|
V |
|
|
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||
установившейся скорости, с, |
|
|
||||||||||||
где n1, n2 – порядковые номера этажей; |
|
|||||||||||||
|
ЭТ – межэтажное расстояние, м; |
|
||||||||||||
|
SPT |
|
SP |
ST 1 |
ST 2 |
|
ST 3 |
- путь, проходимый |
||||||
кабиной при разгоне и торможении, м; |
|
|||||||||||||
где |
S |
P |
0.5 |
a |
MAX |
t |
2 |
- путь разгона, м; |
|
|||||
|
|
|
|
|
|
|
P |
|
|
|
|
|||
|
S |
|
|
0.5 a |
MAX |
t |
2 |
- путь торможения от V до |
||||||
|
T1 |
|
|
|
|
|
T1 |
|
|
|
|
|||
Vпос, м;
ST 2 VПОС
tT 2 2 - путь подхода к этажу на посадочной скорости, м;
ST 3 0.5
aMAX
tT 32 - путь торможения от Vпос до остановки, м.
Рассчитаем время движения для отдельных этапов цикла работы лифта. По выполненным ранее расчетам при посадочном этаже n= 7, числе вероятных остановок на спуске NCB и на подъеме NПВ круговой рейс лифта (условно) будет состоять из спуска с седьмого этажа на четвертый (t74), далее
счетвертого на первый (t41), подъема с первого на пятый (t15), затем с пятого на девятый (t59) и спуска
сдевятого на седьмой (t97). Нагрузочная диаграмма лифта приведена на рис. 2.27.
Рассчитаем эквивалентную мощность
PЭ |
|
P 2 |
t |
t |
|
P 2 |
t |
|
t |
|
t |
|
, |
|
СП |
15 |
|
59 |
CC |
|
74 |
|
41 |
|
97 |
||
|
|
|
|
|
|
|
|||||||
|
4 tP |
УТ |
4 tT |
|
УТ |
t15 y |
t59 y |
t74 y |
|
t41y t97 y |
|
||
(2.42)
Рис. 2.27. График нагрузочной диаграммы лифта
В формуле (2.42) введены обозначения:
|
1 |
0 |
- коэффициент ухудшения |
|
|
|
|
||
|
|
|
|
|
УТ |
|
|
2 |
|
|
|
|
|
|
теплоотдачи при пуске и торможении; 0 - коэффициент ухудшения теплоотдачи при
неподвижном роторе, для двигателя закрытого исполнения с самовентиляцией 0=0,45…0,55;
t97y, t74y, t41y, t15y, t59y – время установившегося движения, с;
t97 y |
t97 |
tP |
tT ; |
|
|
t74 y |
t74 |
tP |
tT ; |
|
t41y |
t41 |
tP |
tT ; |
|
t15 y |
t15 |
tP |
tT ; |
|
t59 y |
t59 |
tP |
tT . |
Подставим полученные значения времени и коэффициент ухудшения теплоотдачи в формулу и рассчитаем РЭ .
Если выбранный двигатель имеет номинальную мощность РН большую по сравнению с эквивалентной мощностью РЭ, то двигатель проходит по нагреву.
2. ПОДЪЕМНО-ТРАНСПОРТНЫЕ УСТРОЙСТВА
Развитие отдельных отраслей народного хозяйства во многом зависит от уровня механизации тяжелых и трудоемких работ и степени автоматизации производственных процессов. Среди всех механизмов, участвующих в производственном процессе, большая роль отводится подъемным и транспортным машинам. С их помощью перемещаются грузы в вертикальном и горизонтальном направлениях. Эти машины
являются связующим звеном между отдельными производственными объектами, механизмами и технологическими процессами. Широкое внедрение комплексной механизации и автоматизации производственных процессов, неуклонное сокращение во всех отраслях численности работников, занятых ручным трудом, особенно на вспомогательных и подсобных работах, являются одной из важных задач народного хозяйства.
Подавляющее большинство грузоподъемных машин, изготовляемых отечественной промышленностью, имеет электрический привод механизмов, поэтому эффективность действия и производительность этих машин в значительной степени зависят от качественных показателей используемого кранового электрооборудования.
2.1. Электроприводы мостовых кранов
Общие сведения
В соответствии с классификацией подъемно- транспорт-ных машин мостовые краны относятся к устройствам комбинированного перемещения грузов.
Подъемный кран
это машина для захватывания, подъема и перемещения в горизонтальном направлении штучных и массовых грузов на сравнительно небольшие расстояния в пре-делах цеха или склада. Подъемные краны составляют особую группу грузоподъемных машин, характеризующуюся повторно-кратковременным режимом работы.
Мостовые подъемные краны (рис. 2.1) состоят из моста, перекрывающего весь пролет цеха, и грузовой тележки с механизмом подъема и передвижения. Мост передвигается по крановым рельсам, установленным на подкрановых балках цеховых зданий, а грузовая тележка – по рельсам моста крана.
Рис. 2.1. Внешний вид мостового крана
Стальная конструкция крана опирается на ходовые тележки и с помощью механизма передвижения может перемещаться по подкрановым путям. Вдоль моста проложены рельсы, по которым перемещается тележка с установленными на ней механизмом передвижения и подъемной лебедкой, осуществляющей подъем и спуск грузов. Таким образом, основными механизмами мостового крана являются механизм передвижения моста, механизм перемещения тележки и подъемная лебедка, которые снабжаются индивидуальным электроприводом (ЭП).
Краны этого типа обслуживают всю площадь цеха или склада и могут перемещать грузы в любом направлении соответственно технологическому процессу. Питание моста и тележки крана электроэнергией производится от токоподводящих троллеев. Управление осуществляется с помощью контроллеров и командоконтроллеров из кабины, размещенной на мосту или раме грузовой тележки /14/.
Массовость применения и весьма тяжелые условия работы электроприводов крановых механизмов определяют весьма жесткие требования в отношении простоты их эксплуатации и высокой надежности работы. Поэтому при проектировании крановых электроприводов стремятся к использованию максимально простых систем электропривода и их схем управления. Главным технологическим требованием, влияющим на выбор системы электропривода, является требование регулирования скорости. Требуемый диапазон регулирования скорости D определяется отношением рабочей скорости к минимальной, необходимой по условиям работы. Минимальная скорость для механизмов подъема ограничивается условиями точной установки груза в назначенное место без недопустимого толчка. Условия посадки грузов и необходимая точность их позиционирования определяются назначением крана. Для монтажных кранов, выполняющих точные операции, для кранов, транспортирующих хрупкие детали, и в других аналогичных случаях требуется при прочих равных условиях меньшее значение скорости, чем для кранов универсального назначения. Поэтому требуемый диапазон регулирования выше у специальных кранов и возрастает при увеличении рабочей скорости механизма.
Управление скоростью электропривода осуществляется при ограничениях, наложенных на ускорение, ток и момент. Рабочие скорости основных механизмов большинства кранов таковы, что при нормированных допустимых средних ускорениях суммарное время