11
так, чтобы габаритный объем связки был наименьшим. При формировании связки количество ГМ в ней определяется рекомендуемой массой связки или желательными размерами.
Масса связки зависит от массы одного профиля, которая в свою очередь определяется размерами и материалом, из которого изготовлен профиль. В большинстве справочной литературы приводится массапогонного метра (q). Масса погонного метра используется в том случае, когда масса каждого метра всего профиля (или другого изделия) одинакова по всей его длине.
Сечение связки должно приближаться кквадрату, так как связка, имею-
щая большую высоту, будет неустойчива при укладывании, а большую ширину
– будет «разрушена» (смята) при перегрузке. Допускается отклонение от квадратного сечения связки, обусловленное конкретными размерами профилей и ограничениями по массе связки.
При формировании связок необходимо учитыватьпоследовательность укладки профилей в связку. То есть при формировании связки, она не должна развалиться (должна быть устойчивой) до момента ее скрепления (увязки).
В работе рассматриваются некоторые виды сортового профиля (уголок, двутавр, швеллер). Для формирования связки основное значение имеют следующие характеристики профиля: ширина (b), высота (h), толщина (d), внешний вид (рис. 1).
Рисунок 1 – Сечения профилей
В работе принимается, что:
üтолщина профиля d одинаковая по всему профилю;
üдля равнобокого уголка задается только одна величина h (b = h);
üпри формировании связки, зазоры между отдельными профилями равны
1 мм;
üмасса связки должна быть от 2 до 3 т, допускается отклонение не более
25 %.
Работа условно состоит из несколько этапов:
üна первом – определяется удельный объем ГМ(UМ) каждого вида про-
филя;
12
üна втором – количество профилей по ширине (nb) и высоте (nh) связки; üна третьем – линейный размеров связки (bС и hС), коэффициент фор-
мы (КФ) и УПО связки (U).
Порядок выполнения работы. В соответствии с заданным вариантом, из табл. 1 для каждого вида профилей (предлагается два вида) выписываются зна-
чения h (мм), b (мм), d (мм), ℓ (м), q (кг/м).
Таблица 1
Вариант |
h, мм |
b, мм |
d, мм |
ℓ, м |
q, кг/м |
h, мм |
b, мм |
d, мм |
ℓ, м |
q, кг/м |
|
|
У г о л о к |
|
|
|
Балка двутавровая |
|
|||
1 |
50 |
– |
3 |
5 |
2,32 |
100 |
55 |
4.5 |
5 |
9.46 |
2 |
56 |
36 |
4 |
5 |
2.81 |
120 |
64 |
4.8 |
6 |
11.5 |
3 |
56 |
– |
4 |
6 |
3,44 |
140 |
73 |
4.9 |
7 |
13.7 |
4 |
63 |
40 |
4 |
6 |
3.17 |
160 |
81 |
5.0 |
8 |
15.9 |
5 |
63 |
– |
4 |
4 |
3,90 |
180 |
90 |
5.1 |
9 |
18.4 |
6 |
70 |
45 |
5 |
6 |
4.39 |
200 |
100 |
5.2 |
5 |
21.0 |
7 |
70 |
– |
4,5 |
7 |
4.87 |
220 |
110 |
5.4 |
6 |
24.0 |
8 |
75 |
50 |
5 |
7 |
4.79 |
240 |
115 |
5.6 |
7 |
27.3 |
9 |
75 |
– |
5 |
6 |
5.80 |
270 |
125 |
6.0 |
8 |
31.5 |
10 |
80 |
50 |
5 |
9 |
4.99 |
300 |
135 |
6.5 |
9 |
36.5 |
11 |
80 |
– |
5.5 |
8 |
6.78 |
330 |
140 |
7.0 |
5 |
42.2 |
12 |
90 |
56 |
5.5 |
5 |
6.17 |
360 |
145 |
7.5 |
6 |
48.6 |
13 |
90 |
– |
6 |
9 |
8.33 |
400 |
155 |
8.3 |
7 |
57.0 |
14 |
100 |
63 |
6 |
6 |
7.53 |
450 |
160 |
9 |
8 |
66.5 |
15 |
100 |
– |
6,5 |
7 |
10,1 |
500 |
170 |
10 |
9 |
78.5 |
|
|
У г о л |
о к |
|
|
|
Ш в е л л е р |
|
||
16 |
110 |
70 |
6.5 |
7 |
8.98 |
50 |
32 |
4.4 |
5 |
4.84 |
17 |
110 |
– |
7 |
9 |
11.9 |
80 |
40 |
4.5 |
6 |
7.05 |
18 |
125 |
80 |
7 |
8 |
11.0 |
100 |
46 |
4.5 |
7 |
8.59 |
19 |
125 |
– |
8 |
7 |
15.5 |
120 |
52 |
4.8 |
8 |
10.4 |
20 |
140 |
90 |
8 |
9 |
14.1 |
140 |
58 |
4.9 |
9 |
12.3 |
21 |
140 |
– |
9 |
7 |
19.4 |
160 |
64 |
5.0 |
6 |
14.2 |
22 |
160 |
100 |
9 |
6 |
18.0 |
180 |
70 |
5.1 |
7 |
16.3 |
23 |
160 |
– |
10 |
8 |
24.7 |
200 |
76 |
5.2 |
8 |
18.4 |
24 |
180 |
110 |
10 |
7 |
22.2 |
220 |
82 |
5.4 |
9 |
21.0 |
25 |
180 |
– |
11 |
9 |
30.5 |
240 |
90 |
5.6 |
5 |
24.0 |
26 |
200 |
125 |
11 |
8 |
27.4 |
270 |
95 |
6.0 |
6 |
27.7 |
27 |
200 |
– |
12 |
9 |
37.0 |
300 |
100 |
6.5 |
7 |
31.8 |
28 |
250 |
160 |
12 |
9 |
34.9 |
330 |
105 |
7.0 |
8 |
36.5 |
29 |
220 |
– |
14 |
8 |
47.4 |
360 |
110 |
7.5 |
9 |
41.9 |
30 |
250 |
– |
16 |
9 |
61.5 |
400 |
115 |
8.0 |
7 |
48.3 |
Для каждого вида профиля определяем длину ℓ (м), ширину b , высоту
М М
hМ (мм) и массу gМ (кг): |
|
|
|
ℓМ = ℓ; |
bМ = b; |
hМ = h; |
gМ = q × ℓМ, |
13
где q – масса одного погонного метра профиля, кг/м.
¬Сначала рассчитывается удельный объем ГМ (UМ) каждого заданного вида профиля, (м3/т). При этом, ширину bМ и высоту hМ выражаем (переводим) в метрах, а массу ГМ gМ, выражаем (переводим) в тоннах
UМ = (ℓМ × bМ × hМ) / gМ.
Значение UМ определяется с точностью не менее чем три значащих цифр после запятой.
¬Далее производим определение количество профилей по ширине (nb) и высоте (nh) связки для каждого вида профиля отдельно. Для точности расчетов при формирования связок, значения b, h и d выражаются в миллиметрах. Все расчеты производятся с точность не менее двух знаков после запятой.
ØОпределение количество профилей в связке из уголка.
Формирование связки производится с учетом последовательности укладки, поэтому уголок поворачивается и укладывается в другом положении (рис. 2, а), чем было указано на рис. 1.
Такое расположение уголка правомочно, так как VМ не изменится, а ширина связки bС при этом будет равна значению «с» (рис. 2, б).
Так как стороны уголка (b и h) расположены под углом в 90°, воспользуемся теоремой Пифагора для определения значения «с», мм
c = 
b 2 + h 2 .
Сформированная связка должна иметь формуквадрата в сечении (приближаться к ней) поэтому принимаем, что высота связки (hС) равна ее ширине
(bС).
Определяем сколько уголков (количество уголков (n)) поместится в связку такого размера, и какая будет масса (gС) такой связки.
Сначала рассматриваем ситуацию когда количество уголков по ширине связке nb равно единице (nb = 1), тогда
hС = bС = с.
Из рис. 2, б видно, что сами уголки располагаются не сразу на поверхности опоры (пола), а имеется определенный зазор (Dh). Поэтому сначала определим эту величину.
Высота прямоугольного треугольника (Dh) делит гипотенузу (с), пропорционально величинам катетов (b и h) (рис. 2, а).
©Если треугольник равнобедренный (b = h), то гипотенуза (с) делится пополам
сb = сh = с / 2,
тогда получаются два равнобедренных треугольника (см. рис. 2, а) для которых Dh = сb = сh, таким образом Dh (мм) определяется из выражения
Dh = с / 2.
©Если треугольник неравнобедренный (b ¹ h), то гипотенуза (с) делится пропорционально величине соответствующих катетов(см. рис. 2, а). Значение величин сb и сh (мм) определяем из приведенных ниже выражений
c = b 2 |
/ b 2 |
+ h 2 |
= b 2 /c |
или |
c = h 2 |
/ b 2 |
+ h 2 |
= h 2 /c . |
b |
|
|
|
|
h |
|
|
|
14
Рисунок 2 – Последовательность формирование связки уголка
Зная величины катета с (с ) и гипотенузы b (h), определяем значение
b h
величины второго катета (Dh), мм
h = b 2 - c 2 |
или |
h = h 2 - c 2 . |
b |
|
h |
Значения Dh определенные по сb и сh должны совпасть, если же они не равны, то необходимо проверить расчет. Допускается незначительное расхождение Dh, связанное с точностью расчетов.
После расчета Dh, продолжаем определение количество профилей в связ-
ке.
Тогда высота связки, которая остается для размещения уголков составит (hС – Dh). Каждый уголок по высоте занимает место равное сумме толщины уголка (d) и величины зазора между ними(z). Исходя из этого, определяем количество уголков в связке по высоте (nh), шт.
nh = [(с – Dh) / (d + z)],
дробное значение nh округляется до целого числа. Округление может производиться до ближайшего целого как в большую, так и в меньшую сторону. На-
пример, nh = [(с – Dh) / (d + z)] = [(98,5 – 46,3) / (5 + 1)] = [8,7] = 9.
Зазор z образуется между отдельными профилями из-за шероховатости и неровности их поверхности. В расчетах принимаем z = 1 мм.
Определяем общее количество уголков в связке, шт.
15
n = nb × nh.
Далее определяем массу связки (gС), т
gС = n × gМ,
где gМ – масса одного профиля, т.
Полученная масса сравнивается с допустимой, при этом возможна одна из 4 следующих ситуаций.
1. Масса связки больше 3,75 т – количество уголков по высоте(nh) уменьшается, до тех пор, пока gС не станет меньше 3,75 т. Количество уголков по высоте (nh) можно определить из выражения
nh = [3,75 / (nb × gМ)],
при этом полученное значение nh округляется к ближайшему меньшему целому числу. Записываем полученные значение nh и принятое в расчетеnb; пересчитываем и записываем значения n и gС. После чего переходим к определению количество профилей в связке из двутавровой балки (швеллера).
2.Масса связки больше 1,5 т но меньше 3,75 т – количество уголков по высоте не меняется. Записываем полученные значение nh и принятое в расчете nb, после чего переходим к определению количество профилей в связке из двутавровой балки (швеллера).
3.Масса связки незначительно меньше 1,5 т (0,9 £ gС < 1,5) – количество уголков по высоте (nh) увеличивается, до тех пор, пока gС не станет больше 1,5 т. Количество уголков по высоте (nh) можно определить из выражения
nh = [1,5 / (nb × gМ)],
при этом полученное значение nh округляется к ближайшему большему целому числу. Записываем полученные значение nh и принятое в расчетеnb; пересчитываем и записываем значения n и gС. После чего переходим к определению количество профилей в связке из двутавровой балки (швеллера).
4.Масса связки значительно меньше 1,5 т (gС < 0,9) – количество уголков
всвязке по высоте и ширине пересчитывается.
Пересчет количества уголков производится в следующей последовательности, при этом все величины значений для расчета (с, Dh, d) – в мм.
По ширине связки располагаем два уголка (nb = 2) (рис. 2, в), тогда с учетом зазора между двумя стопками уголков z, получим, мм
hС = bС = (2 × с + z).
Тогда количество уголков по высоте составит, шт.
nh = [((2 × с + z) – Dh) / (d + z)],
дробное значение nh округляется до целого числа. Округление может производиться до ближайшего целого как в большую, так и в меньшую сторону.
После чего повторяется расчет n и gС. Полученная масса (gС) сравнивается с допустимой, при этом возможна одна из 4 ранее указанных ситуаций.
При ширине связки в три уголка (nb = 3), шт. (рис. 2, г)
hС = bС = (3 × с + 2 × z); nh = [((3 × с + 2 × z) – Dh) / (d + z)],
дробное значение nh округляется до целого числа. Округление может производиться до ближайшего целого как в большую, так и в меньшую сторону.
После чего повторяется расчет n и gС. Полученная масса (gС) сравнивает-