где c_-_расстояние по горизонтали от оси стрелы до наиболее близко расположенной к стреле точки на элементе в его монтажном положении (не менее 1 м), м;
d- половина размера монтируемого элемента по горизонтали в мон- тажном положении в направлении стрелы крана, м;
Hтр - высота подъема крюка, м;
hп - высота полиспаста (обычно принимается 2 м), м;
hш - высота шарнира пяты стрелы от уровня стоянки крана (принимает-
ся 1,8 метра), м;
hc - высота строповки элемента, м;
a - расстояние от шарнира крепления пяты стрелы до оси вращения крана (принимается 1,8 метра), м.
Таблица 8 - Вылет стрелы.
|
Колонна |
Плита покрытия |
Подкрановая балка |
Стропильная ферма |
Стеновая панель |
||
|
d, м |
0,25 |
1,8 |
0,7 |
1 |
0,9 |
|
|
hc, м |
2,5 |
5,7 |
5,7 |
3,5 |
3 |
|
|
Hтр, м |
14,3 |
15,7 |
14,55 |
15,5 |
13,0 |
|
|
Нкр, м |
7 |
8,1 |
5,9 |
8,8 |
8,2 |
|
|
lтр=8,8 м. |
Наибольшая грузоподъёмность крана:
Наибольшую грузоподъёмность крана определяем по формуле
Q=P+qстр,
где Q - необходимая максимальная грузоподъёмность крана, т;
P - вес монтируемой конструкции, т;
qстр - вес грузозахватных приспособлений для монтируемой конструкции, т.
Таблица 9 - Определение наибольшей грузоподъёмности крана.
|
Колонн |
Плиты перекрытия |
Подкрановой балки |
Фермы |
Стеновая панель |
|
|
Р=9,4 т |
Р=6,8 т |
Р=10,8 т |
Р=7,6 т |
Р=8,2 т |
|
|
q=0,33 т |
q=1,08 т |
q=0,94 т |
q=1,75 т |
q=0,45 т |
|
|
Q=9,73 т |
Q=7,88 т |
Q=11,74 т |
Q=9,35 т |
Q=8,85 т |
|
|
Qmax = 11,74 т. |
Таблица 10 - Сводная таблица.
|
№ п/п |
характеристика |
Ед. изм |
Колонна |
Плита покрытия |
Подкрановая балка |
Ферма |
Стеновая панель |
Max знач |
|
|
1 |
Грузоподъемность |
т |
9,73 |
7,88 |
11,74 |
9,35 |
8,85 |
11,74 |
|
|
2 |
Высота подъема крюка |
м |
16,1 |
15,7 |
14,55 |
15,5 |
13,0 |
16,1 |
|
|
4 |
Вылет стрелы |
м |
7 |
8,1 |
5,9 |
8,8 |
8,2 |
8,8 |
Исходя из данных таблицы 10 выбран кран-экскаватор Э-1254.
Рис.4 Кран-экскаватор Э-1254.
Таблица 11 - Технические характеристики крана.
|
№ п/п |
Характеристика |
Марка крана |
|
|
Гусеничный кран - экскаватор Э-1254 |
|||
|
1 |
Длина стрелы (м) |
20,0 |
|
|
2 |
Грузоподъемность при вылете стрелы (т) |
20,0 |
|
|
3 |
Вылет стрелы (м) |
12,5-15 |
|
|
4 |
Высота подъема крюка (м) |
18,7 |
|
|
5 |
Скорость подъема груза (м/мин) |
1,6-4,6 |
|
|
6 |
Ширина гусеничного хода (м) |
5,00 |
Схема стоянок крана при монтаже колонн.
Схема стоянок крана при монтаже подкрановых балок.
Схема стоянок крана при монтаже плит покрытия.
Схема стоянок крана при монтаже стеновых панелей.
Калькуляция затрат труда, времени работы машин и заработной платы
Трудоемкость работ рассчитывается на основе ЕНиР. Расчет представляется в табличной форме в калькуляции трудовых затрат.
В календарном плане производства работ указывается последовательность выполнения процессов, продолжительность их и взаимная увязка. Календарный план производства работ рекомендуется составлять по форме 4, приведенной в СНиП-3.01.0185.
Число смен принимают в зависимости от способа производства работ. При механизированном их выполнении с помощью машин и механизмов число смен принимают не менее двух, а процессы, выполняемые без применения машин, ведут как правило, в одну смену.
Календарный план производства работ проектируется в виде линейного графика. Каждый процесс на графике изображается линией, над которой следует указать количество рабочих, занятых при выполнении данного процесса. Календарные сроки выполнения отдельных видов процессов на графике нельзя намечать произвольно, а следует устанавливать из условия соблюдения строгой технологической последовательности. Все процессы должны быть увязаны между собой по срокам начала и окончания. Календарный план выполняется на основе сметного расчета.
Таблица 12 - Калькуляция затрат труда на монтаж ферм.
|
№ п/п |
Наименование работ |
Объем работ |
Обоснование (ЕНиР) |
Норма времени на ед. изм. |
Затраты труда на весь объем работ |
Расценка на ед. изм., руб.-коп. |
Стоимость всего объема работ, руб.-коп. |
||||||
|
Ед. изм |
Кол-во |
Чел.-час |
Маш.-час |
Чел.-час |
Маш.-час |
Чел.-см |
Маш.-см |
||||||
|
1 |
Выгрузка ферм массой 7,6 т и раскладка их краном |
шт. |
12 |
Е4-1-5 |
10,8 |
5,4 |
151,2 |
75,6 |
18,45 |
9,21 |
6-90 5-73 |
96-60 80-22 |
|
|
2 |
Установка ферм массой 7,6 т на колоны с помощью крана |
шт. |
12 |
Е4-1-4 |
14,7 |
1,47 |
205,8 |
20,58 |
25,11 |
2,52 |
11-01 1-56 |
154-14 21-80 |
|
|
4 |
Электрическая сварка закладки деталей ферм с колоннами |
м |
86,4 |
Е4-1-25 |
2,43 |
- |
85,05 |
- |
10,38 |
- |
1-81 - |
63-32 - |
|
|
? |
314-06 102-02 |
График движения рабочей силы
Для общей оценки правильности построения календарного плана проводят суммирование числа (по профессиям), которые ежедневно должны работать в разных сменах, по всему графику в вертикальном направлении на различных отрезках времени в нижней части календарного плана строят график движения рабочей силы, по которому судят об оптимальном составленного календарного плана. График движения рабочей силы приведен в графической части курсовой работы.
5. Проектирование элементов ПОС
Проект организации строительства объекта должен разрабатываться на полный объем строительства, предусмотренный проектом.
При строительстве объекта по очередям проект организации строительства на первую очередь должен разрабатываться с учетом осуществления строительства на полное развитие.
В состав проекта организации строительства включаются:
1) календарный план строительства, в котором определяются сроки и очередность строительства основных и вспомогательных зданий и сооружений, технологических узлов и этапов работ, пусковых или градостроительных комплексов с распределением капитальных вложений и объемов строительно-монтажных работ по зданиям и сооружениям и периодам строительства.
2) строительный генеральный план с расположением постоянных зданий и сооружений, указанием мест временных, в том числе мобильных (инвентарных) зданий и сооружений, постоянных и временных железных и автомобильных дорог и других путей для транспортирования оборудования (в том числе тяжеловесного и крупногабаритного), конструкций, материалов и изделий; путей для перемещения кранов большой грузоподъемности; инженерных сетей, мест подключения временных инженерных коммуникаций (сетей) к действующим сетям с указанием источников обеспечения стройплощадки электроэнергией, водой, теплом и т.д.
3) организационно-технологические схемы, определяющие оптимальную последовательность возведения зданий и сооружений с указанием технологической последовательности работ;
4) ведомость объемов основных строительных, монтажных и специальных строительных работ, определенных проектно-сметной документацией, с выделением работ по основным зданиям и сооружениям, пусковым или градостроительным комплексам и периодам строительства;
5) ведомость потребности в строительных конструкциях, изделиях, материалах и оборудовании с распределением по календарным периодам строительства, составляемая на объект строительства в целом и на основные здания и сооружения исходя из объемов работ и действующих норм расхода строительных материалов;
6) график потребности в основных строительных машинах и транспортных средствах по строительству в целом, составленный на основе физических объемов работ, объемов грузоперевозок и норм выработки строительных машин и средств транспорта;
7) график потребности в кадрах строителей по основным категориям.
Продолжительность строительства объекта определяется в соответствии со CНиП 1.04.03-85 ”Нормы продолжительности строительства”. Определяемый по нормам срок ввода строительных объектов в эксплуатацию(директивный срок строительства) является предельным и обязательным при разработке календарного плана.
Организационно-технические мероприятия по подготовки строительства
Организационно-техническая подготовка должна включать: обеспечение стройки проектно-сметной документацией, отвод в натуре площадки (трассы) для строительства, оформление финансирования строительства, заключение договоров подряда и субподряда на строительство, оформление разрешений и допусков на производство работ, решение вопросов о переселении лиц и организаций, размещенных в подлежащих сносу зданиях, обеспечение строительства подъездными путями, электро-, водо- и теплоснабжением, системой связи и помещениями бытового обслуживания кадров строителей, организацию поставки на строительство оборудования, конструкций, материалов и готовых изделий.
Подготовка к строительству объекта должна предусматривать изучение инженерно-техническим персоналом проектно-сметной документации и детальное ознакомление с условиями строительства, разработку проектов производства работ на вне- и внутриплощадочные подготовительные работы, возведение зданий, сооружений и их частей, а также выполнение самих работ подготовительного периода с учетом природоохранных требований и требований по безопасности труда.
Организационно-технические мероприятия по подготовке строительства приведены на схеме в виде календарного графика (представлен на листе календарного графика). Задачей проектирования строительного потока является определение таких параметров потока, которые с учетом рациональной технологии и организации работ по всем объектам обеспечивают строительство объектов в пределах нормативной продолжительности, непрерывную загрузку ресурсов (бригад, машин, механизмов) и непрерывность ведения строительно-монтажных работ по каждому объекту. Проектирование строительного потока осуществляют на основе данных об объемно-планировочных и конструктивных решениях объекта, подлежащих включению в поток, путем группировки с учетом специализации и численности бригад, машин и механизмов, которые могут выполнять данные виды и объемы работ.
Основной задачей расчета потока является сокращение продолжительности строительства, которое обеспечило бы наиболее производительное использование рабочих и механизмов за счет насыщения фронта работ максимальным количеством ресурсов.
Виды работ
А) земляные работы. Разработку грунта при вертикальной планировке производят бульдозером в отвал и с одновременной погрузкой его в автосамосвалы экскаватором и отвозят в отработанный карьер. После окончания планировочных работ экскаватором производят разработку грунта в котлованах под фундаменты.
Б) устройство монолитной подушки фундамента. Производственный процесс установки подушки фундамента включает следующие строительные операции: установка щитов опалубки на подготовленное основание, подача бетона М 150 осуществляется по конвейерной ленте с автомобиля ЗИЛ 130.
В) монтаж железобетонных конструкций. Монтаж железобетонного стакана под колонну ведется краном с бровки котлована на безопасном расстоянии от края откоса. Элементы доставляют к месту монтажа полуприцепами тягачами КАМАЗ с предварительной раскладкой у места монтажа.
Монтаж сборных железобетонных элементов начинают после завершения работ нулевого цикла, т.е. после обратной засыпки котлована. Также выполняется вертикальная планировка. Монтаж надземной части выполняют в следующей последовательности: сначала монтируют колонны с выверкой их в плоскостях, временным закреплением и заделкой стыков. После схватывания мест стыка начинают монтаж монолитной балки, монолитных участков, плит покрытий и перекрытий. Узлы сопряжений сборных железобетонных элементов (сварка, замоноличивание) должны выполнять вслед за их установкой и выверкой.
Г) кровельные работы. Для выполнения различных операций при устройстве кровли применяют:
- подъемники СП-447,
- установку С-862 с приспособлением для подачи мастики,
- кровельную машину;
Д) наружные и внутренние работы. В соответствии с проектом организации строительства и производства работ штукатурные растворы приготавливаются на приобъектной установке. При приготовлении растворов на объекте используют сухие растворные смеси, которые доставляются на объект в мешках. Штукатурные работы выполняют специальные звенья. Перед оштукатуриванием выполняют очистку поверхности от пыли, наплывов, раствора, битумных пятен и смачивают водой. Масляные работы выполняют с целью защиты конструкций от коррозии, придания ей хороших гигиенических свойств. Отделку поверхностей осуществляют слоями.