БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
1.СТП ВГТУ 62-2007. Текстовые документы (курсовые работы, проекты, рефераты, отчёты по лабораторным работам, контрольные работы). Правила оформления. - Воронеж: ВГТУ, 2007. – 53 с.
2.Кружаев, К. В. Методические указания. Часть 2 к выполнению курсовой работы по дисциплине «Метрология, стандартизация и сертификация» для студентов специальности 24.05.02 «Проектирование авиационных и ракетных двигателей» очной формы обучения / К. В. Кружаев, В. С. Левин, Г. И. Скоморохов. – ВГТУ, 2021. – 40 с.
3.ГОСТ 25346-2013. Основные нормы взаимозаменяемости. Характеристики изделий геометрические. Система допусков на линейные размеры. Основные положения, допуски, отклонения и посадки [Текст]. – Взамен ГОСТ 25346-89; введ. 2015 – 07 – 01. – Москва: Стандартинформ, 2014
–39 c.
4.ГОСТ 30893.1-2002. Основные нормы взаимозаменяемости. Общие допуски. Предельные отклонения линейных и угловых размеров с неуказанными допусками [Текст]. – Взамен ГОСТ 25670-83; введ. 2002 – 11 – 06. – Москва: ИПК Издательство стандартов, 2003 – 7 c.
5.ГОСТ 24643-81. Основные нормы взаимозаменяемости. Допуски формы и расположения поверхностей. Числовые значения [Текст]. – Взамен ГОСТ 10356-63; введ. 1981 – 07 – 01. – Москва: ИПК Издательство стандартов, 2004 – 10 c.
6.ГОСТ 25142-82. Шероховатость поверхности. Термины и определения [Текст]. – Введ. 1983 – 01 – 01. – Москва: Издательство стандартов, 2018 – 18 c.
7.ГОСТ 2.309-73. Единая система конструкторской документации. Обозначения шероховатости поверхностей [Текст]. – Введ. 1975 – 01 – 01. – Москва: Стандартинформ, 2007 – 10 c.
8.ГОСТ 2789-73. Шероховатость поверхности. Параметры и характеристики [Текст]. – Введ. 1975 – 01 – 01. – Москва: Стандартинформ, 2018 – 7 c.
9.Сергеев А.В. Метрология, стандартизация, сертификация: Учеб. пособие / А.В. Сергеев. - 2003.
10.ГОСТ 9150-2002. Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Профиль [Текст]. – Введ. 2004 – 01 – 01. – Москва: ИПК Издательство стандартов, 2003 – 4 c.
11.ГОСТ 16093-2004. Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Допуски. Посадки с зазором [Текст]. – Введ. 2004 – 01 – 01. – Москва: ИПК Издательство стандартов, 2003 – 4 c.
12.ГОСТ 10549-80. Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая. Допуски. Посадки с зазором [Текст]. – Введ. 2005 – 07 – 01. – Москва: Стандартинформ, 2005 – 34 c.
26
13.ГОСТ 25347-2013. Основные нормы взаимозаменяемости. Характеристики изделий геометрические. Система допусков на линейные размеры. Ряды допусков, предельные отклонения отверстий и валов [Текст]. – Введ. 2015 – 07 – 01. – Москва: Стандартинформ, 2014 – 54 c.
14.ГОСТ 25348-82. Основные нормы взаимозаменяемости. Единая система допусков и посадок. Ряды допусков, основных отклонений и поля допусков для размеров свыше 3150 мм [Текст]. – Введ. 1983 – 07 – 01. – АО «Кодекс» – 19 c.
15.ГОСТ 8.051-81. Государственная система обеспечения единства измерений. Погрешности, допускаемые при измерении линейных размеров до 500 мм [Текст]. – Введ. 1982 – 01 – 01. – Москва: Издательство стандартов, 1987 – 10 c.
16.РД 50-98-86. Методические указания. Выбор универсальных средств измерений линейных размеров до 500 мм (по применению ГОСТ 8.051-81) [Текст]. – Введ. 1987 – 01 – 01. – Москва: Издательство стандартов, 1987 – 80 c.
27
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Варианты заданий исполнения сборочных чертежей агрегатов автоматики ЖРД
1 Клапан отсечной с пневмоприводом
Рис. П. 1.1. Клапан отсечной с пневмоприводом:
1 – корпус; 3 – пружина; 3 – затвор со штоком;4, 15 – поршень; 5, 11, 12, 18 – уплотнительное кольцо;6, 23 – П-образная манжета; 7, 20 – шайба; 8, 21 – болт;9, 14 – втулка резьбовая; 10 – упор; 13, 22 – переходник; 16, 17 – манжета; 19 – кольцо
Назначение и принцип работы агрегата. Клапан (рис. П. 1.1) открывает подачу азота раскрутки турбины ТНА на запуске и отсекает подачу азота после раскрутки турбины по командам от ЭПК.
Отличительной особенностью клапана является применение дополнительного поршня, что позволяет разгрузить основной затвор.
Клапан (рис. П. 1.1) состоит из корпуса 1, пружины 2, затвора со штоком 3, поршня 4, 15, уплотнительных колец 5, 11, 12, 18, П-образных манжет 6, 23, шайб 7, 20, болтов 8, 21, втулок резьбовых 9, 14, упора 10, переходника 13, 22, манжет 16, 17, кольца 19.
В исходном положении клапан закрыт. При подаче азота на вход клапана клапан остается в закрытом положении. По команде на открытие клапана подается давление управляющего газа в управляющую полость поршня 15, при этом затвор со штоком 3 и поршни 4, 15 перемещаются до упора поршня 4 в корпус 1. Клапан открывается.
По команде на закрытие клапана давление управляющего газа сбрасывается и под действием усилия пружины 2 поршни 4, 15 и затвор со штоком 3 перемещаются до посадки кольца 19 на седло корпуса 1. Клапан закрывается, обеспечивая полную герметичность по линии «Вход» – «Выход». При дальнейшей работе двигателя на входе клапана возможно повышение давления объемной утечки генераторного газа через обратный клапан до 140
28
кгс/см2. Такое положение клапана остается до окончания работы двигателя. Отсутствие утечек через клапан не приводит к увеличению температуры конструкции клапана более 500 К.
Детали клапана в основном выполнены из стали 07Х16Н6, пружины из стали 12Х18Н10Т, уплотнительные кольца из смеси резиновой ИРП-3012, манжеты из фторопласта-4.
Основные параметры клапана приведены в таблице П. 1.1.
|
Таблица П. 1.1 |
Основные параметры клапана |
|
|
|
Наименование параметра |
Значение параметра |
Рабочее тело |
Азот |
Температура рабочего тела, К |
233-323 |
Расход, кг/с |
15 |
Сопротивление, МПа (кгс/см2), не более |
0,3 (3) |
Давление на входе в момент открытия клапана, МПа (кгс/см2) |
3 (30) |
Давление на режиме, МПа (кгс/см2), не более |
3 (30) |
Утечка рабочего тела по затвору при Давлении 3МПа (30 кгс/см2), |
5 |
см3·ат/с, не более |
|
Диаметр входа и выхода, мм |
80 |
Газ управления |
азот |
Температура газа управления, К |
233-323 |
Давление управляющего газа, МПа (кгс/см2): |
|
- при открытии |
16-22,5 (160-225) |
- при закрытии |
16-22,5 (160-225) |
Утечка управляющего газа по поршню, см3·ат/с, не более |
5 |
Масса, кг, не более |
7 |
2 Клапан обратный водородный
Рис. П. 1.2. Клапан обратный водородный:
1 – штуцер входа; 2 – решётка; 3 – фильтр; 4 – корпус; 5 – затвор; 6 – втулка; 7 – пружина; 8 – корпус выхода
Назначение и принцип работы агрегата. Обратный клапан (рис. П. 1.2)
предназначен для исключения на режиме запуска двигателя перетекания водорода из магистрали охлаждения запальника в магистраль питания турбины
29
БНАГ и подачи малого расхода водорода для охлаждения запальника на режимах более 50 % номинальной тяги - Рн.
Затвор самоустанавливающийся, со сферической парой трения, в исходном положении поджимается пружиной к посадочному месту корпуса входа. Требуемая герметичность в закрытом положении обеспечивается посадкой металлического затвора на металлическое седло корпуса.
При выходе двигателя на основной режим при перепаде давлений на клапане со стороны входа, равном давлению открытия, затвор начинает перемещаться до упора во втулку, открывая проходное сечение. Площадь проходного сечения клапана определяется диаметрами отверстий во втулке. Образующийся на втулке перепад давлений удерживает затвор в открытом положении в течение всего времени работы двигателя на основном режиме.
Основные технические данные клапана приведены в табл. П. 1.2.
|
|
Таблица П. 1.2 |
Основные технические данные клапана |
|
|
|
|
|
Наименование параметра |
|
Значение параметра |
Исходное положение |
|
Закрыт |
Рабочее тело |
|
Метан |
Температура рабочего тела на входе, К |
|
428,5 |
Давление метана на входе, МПа (кгс/см2) |
|
7,7 (77) |
Негерметичность по месту посадки затвора при перепаде давлений |
|
1 10-4 |
2 |
|
|
(0,2 – 4,0)МПа (2 40 кгс/см ) со стороны входа, кг/с, не более |
|
|
Диаметр входа, выхода, мм |
|
6 |
Масса, кг, не более |
|
0,2 |
3 Клапан обратный гелиевый
Рис. П. 1.3. Клапан обратный гелиевый: 1 – корпус входа; 2 – затвор; 3 – втулка; 4 – пружина; 5 – переходник; 6 – штуцер
Назначение и принцип работы агрегата
Обратный клапан (рис. П. 1.3), нормально закрытый, предназначен для зарядки баллона на двигателе гелием от наземного оборудования и
30