Остальные звенья являются независимыми, поэтому для них единица допуска не определяется. К ним относятся: А3 = 90,25
6.7. Подсчитываем коэффициент точности ар
,
где TA - допуск замыкающего звена;
-
сумма допусков независимых звеньев;
-
сумма единиц допуска составляющих
звеньев без учета независимых.
6.8. По расчетному значению ар = 505 принимаем по данным приложения 18 ближайшее стандартное значение коэффициента точности ат = 400, что соответствует квалитету IT 14.
6.9. Обоснование выбора корректирующего звена.
Для компенсации несоответствия табличного числа единиц допуска расчетному выбираем корректирующее звено.
При выборе корректирующего звена следует руководствоваться следующими соображениями.
Если коэффициент точности выбранный по таблице, меньше расчетного значения, то в качестве корректирующего выбирается технологически более сложное звено. В противоположном случае в качестве корректирующего выбирается технологически более простое звено.
Корректирующее звено выбираем технологически более сложное А1 = 7, так как ар > ат.
6.10. Назначаем и обосновываем отклонения на составляющие звенья по выбранному квалитету IT 14.
Отклонения на составляющие звенья назначают в соответствии со следующим принципом: для охватывающих размеров - как на основное отверстие, для охватываемых - как на основной вал. В тех случаях, когда это трудно установить на звено назначают симметричные отклонения.
На оставшиеся звенья кроме независимых и корректирующего назначаем симметричные отклонения по IT 14, т.к. трудно установить валы это или отверстия.
A1 = 7-корректирующее, A2 = 18Js14(0,215), A3 = 90,25 - независимое.
6.11. Отклонения корректирующего звена определим из системы уравнений.
Подставив численные значения отклонений звеньев в систему уравнений определим отклонения корректирующего звена в мкм.
800 = 215 - (EI1 + (-250));
-700 = -215 - (ES1 + 250).
отсюда: ES1= +235 мкм. и EI1= -335 мкм.
А1=
Допуск корректирующего звена ТА1 = 570 мкм.
6.12. Правильность решения размерной цепи проверим по уравнению:
1. Сущность размерного анализа.
2. Понятие сборочной размерной базы.
3. Характеристика, способы и методы решения задачи.
4. Основные уравнения размерного анализа.
5. Выбор корректирующего звена и его отклонений.
6. Понятие увеличивающего и уменьшающего звеньев.
7. Для чего определяют коэффициент точности?
,
где
- сумма допусков составляющих звеньев.
Имеем: 1500 = 570 + 430 + 500.
6.13. Полученные результаты сводим в таблицу 6.2.
Таблица 6.2
Наименование размера |
Обозначние раззмера |
Номинал |
Предельные отклонения |
Предельные размеры |
Допуск размера, мм. |
|||
верхнее |
нижнее |
наибольший |
наименьший |
|||||
замыкающее |
А |
2 |
+0,800 |
-0,700 |
2,800 |
1,300 |
1,500 |
|
составляющие |
увеличивающие |
А2 |
18 |
+0,125 |
-0,215 |
18,215 |
17,785 |
0,430 |
уменьшающие |
А1 |
7 |
+0,235 |
-0,335 |
7,235 |
6,665 |
0,570 |
|
А3 |
9 |
+0,250 |
-0,250 |
9,250 |
8,750 |
0,500 |
||
Приложение 1
Интервал номинальных размеров, мм |
Квалитет |
||||||||||||||||||
0 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
17 |
||
свыше |
до |
мкм
|
|||||||||||||||||
|
3 |
0,5 |
0,8 |
1,2 |
2 |
3 |
4 |
6 |
10 |
14 |
25 |
40 |
60 |
100 |
140 |
200 |
400 |
600 |
1000 |
3 |
6 |
0,6 |
1 |
1,5 |
2,5 |
4 |
5 |
8 |
12 |
18 |
30 |
48 |
75 |
120 |
180 |
300 |
480 |
750 |
1200 |
6 |
10 |
0,6 |
1 |
1,5 |
2,5 |
4 |
6 |
9 |
15 |
22 |
36 |
58 |
90 |
150 |
220 |
360 |
580 |
900 |
1500 |
10 |
18 |
0,8 |
1,2 |
2 |
3 |
5 |
8 |
11 |
18 |
27 |
43 |
70 |
110 |
180 |
270 |
430 |
700 |
1100 |
1800 |
18 |
30 |
1 |
1,5 |
2,5 |
4 |
6 |
9 |
13 |
21 |
33 |
52 |
84 |
130 |
210 |
330 |
520 |
840 |
1300 |
2100 |
30 |
50 |
1 |
1,5 |
2,5 |
4 |
7 |
11 |
16 |
25 |
39 |
62 |
100 |
160 |
250 |
390 |
620 |
1000 |
1600 |
2500 |
50 |
80 |
1,2 |
2 |
3 |
5 |
8 |
13 |
19 |
30 |
46 |
74 |
120 |
190 |
300 |
460 |
740 |
1200 |
1900 |
3000 |
80 |
120 |
1,5 |
2,5 |
4 |
6 |
10 |
15 |
22 |
35 |
54 |
87 |
140 |
220 |
350 |
540 |
870 |
1400 |
2200 |
3500 |
120 |
180 |
2 |
2,5 |
5 |
8 |
12 |
18 |
25 |
40 |
63 |
100 |
160 |
250 |
400 |
630 |
1000 |
1600 |
2500 |
4000 |
180 |
250 |
3 |
4,5 |
7 |
10 |
14 |
20 |
29 |
46 |
72 |
115 |
185 |
290 |
460 |
720 |
1150 |
1850 |
2900 |
4600 |
Приложение 2