Материал: m33257

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

* Верхние отклонения колец (ES и es) равны нулю.

Приложение 12

Основные размеры соединения с призматической шпонкой

Диаметр вала, мм.

Номинальные размеры шпонок, мм.

Глубина пазов, мм.

bh

l

t1

t2

От 17 до 22

66

От 14 до 70

3,5

2,8

Св. 22 до 30

87

От. 18 до 90

4,0

3,3

Св. 30 до 38

108

От. 22 до 110

5,0

3,3

Св. 38 до 44

128

От. 28 до 140

5,0

3,3

Св. 44 до 50

149

От. 36 до 160

5,5

3,8

Св. 50 до 58

1610

От 45 до 180

6,0

4,3

Св. 58 до 65

1811

От 50 до 200

7,0

4,4

Св. 65 до 75

2012

От 56 до 220

7,5

4,9

Св. 75 до 85

2214

От 63 до 250

9,0

5,4

Св. 85 до 95

2514

От 70 до 280

9,0

5,4

Св. 95 до 110

2816

От 80 до 320

10,0

6,4

Св. 110 до 130

3218

От 90 до 360

11,0

7,4

Приложение 13

Основные размеры соединения с сегментной шпонкой

Диаметр вала, мм.

Номинальные размеры шпонок, мм.

Глубина пазов, мм.

b

d

h

t1

t2

Св. 18 до 20

5,0

19,0

7,5

5,5

2,3

Св. 20 до 22

5,0

22,0

9,0

7,0

2,3

Св. 22 до 25

6,0

22,0

9,0

6,5

2,8

Св. 25 до 28

6,0

25,0

10,0

7,5

2,8

Св. 28 до 32

8,0

28,0

11,0

8,0

3,3

Св. 32 до 38

10,0

32,0

13,0

10,0

3,3

Св. 38

10,0

32,0

13,0

10,0

3,3

Приложение 14

Поля допусков в сопряжениях шпонка-паз вала и шпонка-паз втулки

Тип шпоночного соединения

Поля допусков

шпонки

паза вала

паза втулки

Свободное

h9

H9

D10

Нормальное

N9

JS9

Плотное

P9

P9

Приложение 15

Допуск симметричности паза вала и втулки в шпоночном соединении

Диаметр вала, мм.

10-18

18-30

30-50

50-80

80-120

120-180

Допуск симметричности, мкм.

12

16

20

25

30

40

Приложение 16

Размер шлицевого вала по диаметру d1 при центрировании по d или b

zdD

d1

zdD

d1

Легкая серия

62326

22,4

84248

39,5

62630

24,6

84654

42,7

62832

26,7

85260

46,7

83236

30,4

85665

52,2

83640

34,5

86272

57,8

84246

40,4

107282

67,4

84650

44,6

108292

77,1

85258

49,7

1092102

87,3

85662

53,6

10102112

97,7

86268

59,8

Тяжелая серия

107278

69,6

101620

14,1

108288

79,3

101823

15,6

109298

89,4

102126

18,5

10102108

99,9

102329

20,3

10112120

108,8

102632

23,0

Средняя серия

102835

24,4

61114

9,9

103240

28,0

61316

12,0

103645

31,3

61620

14,5

104252

36,9

61822

16,7

104656

40,9

62125

19,5

165260

47,0

62328

21,3

165665

50,6

62632

23,4

166272

56,1

62824

25,9

167282

65,9

63238

29,4

208292

75,6

83642

33,5

2092102

85,5

Приложение 17 Единицы допуска I для номинальных размеров

Интервалы размеров, мм.

До 3

Св. 3 до 6

Св. 6 до 10

Св. 10 до 18

Св. 18 до 30

Св. 30 до 50

Св. 50 до 80

Св. 80 до 120

Единица

допуска, мкм.

0,54

0,73

0,89

1,09

1,3

1,54

1,84

2,2

Приложение 18

Число единиц допуска для квалитетов

Число единиц допуска

40

64

100

160

250

400

640

1000

1600

Номер квалитета

9

10

11

12

13

14

15

16

17

Приложение 19

Шероховатость поверхности Ra, (мкм) деталей соединений

Интервалы размеров, мм.

Шероховатость при квалитете

5

6

7

8

9

10

11, 12

вал

отв.

вал

отв.

вал

отв.

вал

отв.

вал

отв.

вал

отв.

вал

отв.

От 3 до 6

0,4 – 0,2

0,8 – 0,4

0,4 – 0,2

0,8 – 0,4

0,8 – 0,4

1,6 – 0,8

0,8 – 0,4

1,6 – 0,8

1,6 – 0,8

3,2 – 1,6

3,2 – 1,6

6,3 – 3,2

12,5 – 6,3

25 – 12,5

Св. 6 до 10

Св. 10 до 18

Св. 18 до 30

0,8 – 0,4

1,6 – 0,8

1,6 – 0,8

Св. 30 до 50

0,8 – 0,4

3,2 – 1,6

3,2 – 1,6

6,3 – 3,2

6,3 – 3,2

12,5 – 6,3

Св. 50 до 80

1,6 – 0,8

1,6 – 0,8

3,2 – 1,6

25 – 12,5

Св. 80 до 120

Св. 120 до 180

1,6 – 0,8

3,2 – 1,6

Св. 180 до 250

При значении шероховатости поверхности, начиная с Ra  6,3 рекомендуется переходить на параметр Rz.

При этом следует руководствоваться следующими рекомендациями: параметр Ra 6,3 соответствуют Rz 12,5; Ra 12,5 - Rz 25; Ra 25 - Rz 50.

Оглавление

Введение ……………………………………………………….. 3

Общие указания ………………………………………………. 4

Литература................................................................................... 5

Задание 1. Определение основных элементов гладкого цилиндрического соединения……………………………………….. 6

Задание 2. Определение элементов соединений, осуществляемых селективной сборкой……………………………... 9

Задание 3. Расчет и выбор посадок для деталей,

сопрягаемых с подшипниками качения……………………………. 14

Задание 4. Допуски и посадки шпоночных сопряжений…… 19

Задание 5. Допуски и посадки шлицевых сопряжений……… 24

Задание 6. Расчет размерных цепей…………………………... 28

Приложения……………………………………………………. 35

Источник: https://studfile.net/preview/16716237/