Материал: Tekhnologiia_obrabotki_materialovtekhnologiia_slesarnykh_rabot__7701056

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

Вопрос 2. Назовите инструмент, изображённый на рисунке 1 и укажите его назначение. Материал из которого он изготовлен сталь у7а. Расшифруйте марку стали.

Рисунок 1 - Инструмент

Вопрос 3. Основы сварочного производства

1. Расшифровать обозначения сварных соединений в приложении 4 в соответствии с порядковым номером по журналу. Для каждого сварного соединения необходимо указать параметры по соответствующему ГОСТ. Перечень параметров представлен в примере варианта №1.

2. Расшифровать обозначения электродов покрытых металлических для ручной дуговой сварки сталей и наплавки представленных в приложении 5 в соответствии с порядковым номером по журналу. Пример расшифровки обозначения электродов представлен в варианте №1.

Вопрос 4. Такелажные работы

Вопросы для составления опорного конспекта:

Что такое производственная тара и как она бракуется? С какой периодичностью осматриваются съемные грузозахватные устройства?Перечислите права и обязанности работника в области охраны труда?

Вариант №12

Вопрос 1. Влияние легирующих элементов на свойства стали.

Инструментальные стали

Содержание учебного материала:

Назначение инструментальных сталей. Низколегированные инструментальные стали. Высоколегированные инструментальные стали. Углеродистые инструментальные стали. Марки и расшифровка инструментальных сталей.

Методические указания

Обратите внимание при изучении данного материала на маркировку и расшифровку инструментальных сталей.

Изучите, какими свойствами должны обладать штамповочные и стали для измерительного и режущего инструмента.

Инструментальная легированная сталь является всегда высококачественными, поэтому в конце маркировки А не ставится.

Х- Cr повышает твердость, прочность, вязкость, износостойкость, улучшает режущие способности инструмента, повышает коррозийную стойкость, пластичность, но понижает теплопроводность.

Н – Ni повышает прочност, твердость, вязкость при низких температурах, прокаливаемость и коррозийную стойкость стали и при этом незначительно снижает пластичность. Никель дорогой металл, поэтому его вводят с Cr и др. минимальных количествах.

В –W понижает отпускную хрупкость, повышает твердость, износостойкость, жаропрочность, понижает вязкость и способствует образованию легкого зерна.

М – Мо повышает твердость, прочность, прокаливаемость, способствует образованию мелкозернистой структуры, улучшает свариваемость и механические свойства стали после цементации, понижает вязкость и отпускную хрупкость.

С – Si при содержании 0,8 % и выше повышает твердость, прочность, упругость и понижает вязкость стали. 0,8 – 1,2 % Si применяется при строительстве мостов; 1,5 – 2% - для изготовления пружин и рессор; 1-4% - трансформатор

Г – Mn – 1% и выше, повышает прочность, твердость, понижают вязкость, повышает прокаливаемость, износостойкость и улучшает свариваемость.

Ф – V - увеличивает твердость, прочность, вязкость, устойчивость против динамических напряжений и износа, отп. хр-ть, измельчает структуру и повышает устойчивость против перегрева при закалке.

Т – Тi увеличивает твердость, прочность, износостойкость, но понижает прокаливаемостьсв-ть нержавеющих сталей снижает ликвацию.

Р – Бор – повышает прокаливаемость в небольших колическтвах 0,002-0,065%

К – Со повышает жаропрочность и магнитопроницаемость.

Ю – Al – повышает окалиностойкость

Б – Ниобий повышает сопротивление коррозии и кислотостойкости

Ц – цирконий повышает сопротивление коррозии и кислотостойкости

Д – Сu повышает коррозийную стойкость.

Si + Al повышает склонность к обезуглероживанию

Cr + Mn - понижает склонность к обезуглероживанию.

S- является вредной примесью, не растворима в Fe придает красноломкость при прокатке и ковке не должна превышать 0,06%.

Фосфор - является вредной примесью, не должен превышать 0,08% увеличивает предел прочности, предел текучести, но понижает его пластичность и вязкость, повышает склонность сплава к ликвации, придает стали хладноломкость.

H2 – придает охрупчивание стали и образование в поковках тонких трещин в овальных и округлых формах.Для удаления газов применяют раскисление в аккумировании

О2 и N дают хрупкие неметаллические включения, понижают вязкость и пластичность.

Вопросы для составления опорного конспекта

1. Выберите стали для штампов и фрез.

2. Расшифруйте марки сталей У13, У7А, Р10К3Ф5 и в чем заключается их термообработка.

3. Какие основные примеси и в каком количестве входят в состав углеродистых сталей.

Вопрос 2

а)Прочитайте размер, установленный на штангенциркуле и запишите его, если цена деления нониуса 0,1мм.

Рисунок 1 – Шкала штангенциркуля

б) Вставьте пропущенные слова: «Рихтовка - это правка  после  деталей».

в) Какую температуру воздуха в рабочем помещении рекомендуют при выполнении лёгких работ.

Вопрос 3. Основы сварочного производства

1. Расшифровать обозначения сварных соединений в приложении 4 в соответствии с порядковым номером по журналу. Для каждого сварного соединения необходимо указать параметры по соответствующему ГОСТ. Перечень параметров представлен в примере варианта №1.

2. Расшифровать обозначения электродов покрытых металлических для ручной дуговой сварки сталей и наплавки представленных в приложении 5 в соответствии с порядковым номером по журналу. Пример расшифровки обозначения электродов представлен в варианте №1.

Вопрос 4. Такелажные работы

Вопросы для составления опорного конспекта:

Какие блоки применяют при монтажных работах и из каких деталей состоят блоки? Каков порядок расследования несчастного случая?

Вариант № 13

Вопрос 1.Чугуны

Содержание учебного материала:

Классификация и маркировка конструкционных чугунов. Назначение чугунов. Микроанализ серых, ковких (половинчатых, высокопрочных) чугунов.

Методические указания

Ковкие чугуны в основном применяются для небольших отливок (сечением не более 40...50 мм). Они находят ограниченное применение из-за технологических затруднений в изготовлении отливок, необходимости длительной термической обработки, ограниченных размеров сечений.

Из чугуна КЧ 33-8 изготовляют гайки, фланцы, муфты, глушители, храповики, КЧ 35-10 - детали эксплуатируемые при высоких, динамических и статических нагрузках (ступица, крюки, скобы, корпуса подшипников, звездочки приводных цепей, картеры редук­торов, храповики).

КЧ 50-4 применяют для изготовления деталей, обладающих высокой прочностью, уме­ренной пластичностью, хорошими антифрикционными свойствами (тормозные колодки, зве­нья и ролики цепей конвейеров, зубчатые колеса, вилки карданных валиков, муфты).

Легированные (специальные) чугуны: антифрикционные, износостойкие, коррозионно-стойкие, жаростойкие, жаропрочные и др. Они содержат намного больше легирующих доба­вок, чем другие чугуны. Это хром, никель, медь, алюминий, кремний в отдельности и в соче­тании. Белые и отбеленные чугуны из-за присутствия большого количества цемен­тита обладают высокой твердостью, хрупки, плохо поддаются обработке резанием. Из них изготавливают валки прокатных станов, шары шаровых мельниц, колеса железнодорожных вагонов. Этот чугун в отдельных случаях переделывают в ковкий.

Отливки из высокопрочного чугуна.

Сложное ответственное литье(детали, воспринимающиебольшие усилия), детали, рабо­тающие при температуре до 200°С.

Коленчатые валы автомобилей и тракторов, суппорты, резцедержа­тели, шпиндели, тяжелые план­шайбы, крышки цилиндров, дета­ли прокатных станов и т.п.

ВЧ 80-2. Ответственное высоконагру­женное разностороннего сече­ния литье больших масс и раз­меров. Детали станков кузнечно-прессового оборудования, стани­ны ковочных молотов, коленчатыевалы, барабаны тельферов, лебедок экскаваторов и др. 

Отливки из серого чугуна

Ответственное литье с толщи­ной стенки 20-60 мм; детали, требующие значительной проч­ности. Компрессорное и турбинное ли­тье; поршни, гильзы, цилиндры и головки блоков, блоки цилиндров, двигатели автомобилей.

Вопросы для составления опорного конспекта

1. Чем различаются белые и серые чугуны?

2. От чего зависит прочность чугунов с графитом?

3. Перечислите методы упрочнения серых чугунов.

4. В чем сущность модифицирования чугунов? Для чего его проводят?

5. Какая форма графита обеспечивает наиболее высокие механические свойства чугуна?

6. Расшифруйте марки чугунов: СЧ12, КЧЗЗ-10. Укажите область их примене­ния.

7. Расшифруйте марку чугуна ВЧ45. Как его получают?

8. Какие химические элементы используют для легирования чугунов? Перечислите области применения легированных чугунов.

Вопрос 2

а) Прочитайте размер, установленный на рисунке 1 и запишите его, если цена деления нониуса 0,1мм.

 

Рисунок 1 – Шкала штангенциркуля

б) Вставьте пропущенные слова: «Рихтовка - это правка  после  деталей».

в) Какие допустимые нормы шума на рабочем месте?

Вопрос 3. Основы сварочного производства

1. Расшифровать обозначения сварных соединений в приложении 4 в соответствии с порядковым номером по журналу. Для каждого сварного соединения необходимо указать параметры по соответствующему ГОСТ. Перечень параметров представлен в примере варианта №1.

2. Расшифровать обозначения электродов покрытых металлических для ручной дуговой сварки сталей и наплавки представленных в приложении 5 в соответствии с порядковым номером по журналу. Пример расшифровки обозначения электродов представлен в варианте №1.

Вопрос 4. Такелажные работы

Вопросы для составления опорного конспекта:

Каково назначение домкратов? Для чего предназначена таль? Типы талей.Каков порядок оказания доврачебной помощи при ранении?

Вариант № 15

Вопрос 1.Твердые сплавы и сверхтвердые режущие материалы

Содержание учебного материала:

Твердые сплавы. Литейные сплавы.Металлокерамические твердые сплавы, керметы. Абразивные режущие материалы.

Методические указания

Металлокерамические сплавы представлены вольфрамовой (ВК), титановольфрамовой (ТК).титанотанталовольфрамовой (ТТК) группами.

Изучите твердые сплавы новой безвольфрамовой группы. В них карбид вольфрама за­менен менее дефицитным карбидом титана, а в качестве связки используется никель и мо­либден (сплавы монитикар). Эти сплавы позволили на много снизить себестоимость режу­щего инструмента.

Особое внимание уделите изучению сверхтвердых материалов из минералокерамики и синтетических алмазов (микро- и поликристаллические синтетические материалы), обла­дающих большой твердостью и теплостойкостью и нашедших широкое применение в маши­ностроительной, горнодобывающей, строительной, электронной отраслях промышленности. Это минералокерамика ВОК - 60, ВОК-63. ЦМ - 332 (микролит), поликристаллические син­тетические материалы: кубический натрид бора (КНБ - эльбор. боразон).рубин, лейкосап-фир. баллас, исмит, славутич. карбонадо, спеки, природные алмазы, белобор.

Вопросы для составления опорного конспекта

  1. Какие сплавы относят к литым?

  2. Какие сплавы относят к порошкообразным?

  3. Какими свойствами обладают металлокерамические твердые сплавы?

  4. Какие элементы являеются основной составляющей безвольфрамовых твердых сплавов и какие связующими?

  5. Расшифровать марки сплавов ВК8, Т15К6, ТТ7К12, КТС, ТН.

Вопрос 2. А) Расшифруйте марку огнетущителя оу-8.

б) Из предложенных приспособлений, выберите для плоскостной разметки: напильник, чертилка,труборез, разметочный циркуль, слесарная ножовка, кернер, линейка. Расшифруйте материал кернера: сталь 8ХФ .

в) Назовите приспособления, изображенные на рисунке:

Рисунок 1 – Инструмент

Вопрос 3: Основы сварочного производства

1. Расшифровать обозначения сварных соединений в приложении 4 в соответствии с порядковым номером по журналу. Для каждого сварного соединения необходимо указать параметры по соответствующему ГОСТ. Перечень параметров представлен в примере варианта №1.

2. Расшифровать обозначения электродов покрытых металлических для ручной дуговой сварки сталей и наплавки представленных в приложении 5 в соответствии с порядковым номером по журналу. Пример расшифровки обозначения электродов представлен в варианте №1.

Источник: https://studfile.net/preview/16447478/