МИНИСТЕРСТВО НАУКИ и высшего ОБРАЗОВАНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Федеральное государственное бюджетное образовательное

учреждение высшего образования

«ТЮМЕНСКИЙ ИНДУСТРИАЛЬНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ»

МНОГОПРОФИЛЬНЫЙ КОЛЛЕДЖ

Отделение сооружения

объектов нефтегазохимии

мДк 04.01 технологиЯ ОБРАБОТКИ

МАТЕРИАЛОВ И ОСНОВЫ СВАРКИ

мДк 04.02 технологиЯ слесарных работ

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ

по выполнению контрольных работ

для обучающихся специальности

21.02.03 Сооружение и эксплуатация газонефтепроводов

и газонефтехранилищ

заочной формы обучения

Составитель: К. М. Муканова

Тюмень

ТИУ

2019

Методические указания по выполнению контрольных работ для обучающихся по специальности 21.02.03 Сооружение и эксплуатация газонефтепроводов и газонефтехранилищ заочной формы обучения; Тюменский индустриальный университет. – Тюмень: Издательский центр БИК, ТИУ, 2019. – 26 с.

Методические указания рассмотрены и рекомендованы к изданию на заседании цикловой комиссии дисциплин ЭГН и СП

«16» января 2019 года, протокол № 5

Аннотация

Методические указания по выполнению контрольных работ по МДК 04.01 Технология обработки материалов и основы сварки, МДК 04.02 Технология слесарных работ для обучающихся по специальности 21.02.03 Сооружение и эксплуатация газонефтепроводов и газонефтехранилищ заочной формы обучения.

Контрольные работы направлены на изучение и познание строения и структуры материалов, а также получение необходимых свойств, для наиболее эффективного и надежного их использования в технике, получение умений обоснованно выбирать методы обработки заготовок деталей машин, обеспечивающих высокое качество продукции, высокую производительность и экономичность производства.

В методических указаниях даются подробные рекомендации по выполнению контрольных работ, их оформлению и защите, задания для контрольных работ, приложения.

Содержание

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ	4
2. ТРЕБОВАНИЯ К ОФОРМЛЕНИЮ КОНТРОЛЬНЫХ РАБОТ	5
3. ВАРИАНТЫ ЗАДАНИЙ 4. ПРИЛОЖЕНИЯ	6 39

1 Общие положения

Методические указания разработаны в помощь обучающимся при выполнении контрольных работ.

Техник должен обладать общими компетенциями:

ОК1. Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.

ОК2. Организовывать собственную деятельность, выбирать типовые методы и способы выполнения профессиональных задач, оценивать их эффективность и качество.

ОК3. Принимать решения в стандартных и нестандартных ситуациях и нести за них ответственность.

ОК 4. Осуществлять поиск и использование информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач, профессионального и личностного развития.

ОК5. Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.

ОК6.Работать в коллективе и в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, потребителями.

ОК7.Брать на себя ответственность за работу членов команды (подчиненных), за результат выполнения заданий.

ОК8.Самостоятельно определять задачи профессионального и личностного развития, заниматься самообразованием, осознанно планировать повышение квалификации.

ОК9.Ориентироваться в условиях частой смены технологий в профессиональной деятельности.

Техник должен обладать профессиональными компетенциями, соответствующим основным видам профессиональной деятельности. Региональные требования к результатам образования:

ДК 4.1. Выполнять диагностику сборочных единиц, узлов и механизмов машин, оборудования, агрегатов.

ДК 4.2. Выполнять разборку узлов и механизмов оборудования, агрегатов и машин.

ДК 4.3. Выполнять ремонт и сборку узлов и механизмов оборудования, агрегатов и машин.

ДК 4.4. Выполнять регулировку и испытание узлов и механизмов оборудования, агрегатов и машин.

ДК 4.5.Выполнять сварочные работы при разборке и сборке узлов и механизмов оборудования, агрегатов и машин.

ДК 4.6. Выполнять такелажные работы.

2 Требования к оформлению контрольной работы

Текст контрольной работы набирается на компьютере, предоставляется на проверку в электронном видеи в распечатанном виде на бумаге формата А4. Цвет шрифта - чёрный, интервал полуторный (для таблиц допускается одинарный), гарнитура –TimesNewRoman, размер шрифта - кегль 14 (для таблиц допускается 12), абзацный отступ - 1,25 см, выравнивание по ширине текста.

Текст должен иметь поля:левое – 30 мм; правое – 15 мм; верхнее – 20 мм; нижнее – 20 мм.

Нумерация страниц контрольной работы должна быть сквозной. Первой страницей считается титульный лист. Далее номера страниц проставляется арабскими цифрами внизу страницы по центру без знаков препинания. На первой и второй страницах номер не проставляется.

Текст контрольной работы по мере ответов на поставленные вопросы делят на разделы, подразделы, пункты. Разделы, подразделы, пункты нумеруют арабскими цифрами. Для пояснения излагаемого ответа на поставленный вопрос должно быть достаточное количество иллюстраций. Все иллюстрации именуются рисунками и нумеруются арабскими цифрами в пределах раздела.

Контрольная работа в указанной последовательности должна включать следующие элементы:

• титульный лист;

• содержание;

• основная часть;

• список использованных источников.

Обучающийся выполняет тот вариант контрольной работы, номер которого соответствует его номеру в списке группы.

Приступая к выполнению работы, обучающийся должен ознакомиться с материалами литературы в соответствии с вопросом контрольной работы. Ответы должны быть конкретными по содержанию, краткими по форме. Перед каждым ответом привести полный текст вопроса задания. Графическая часть работы (рисунки, таблицы, графики) выполняются карандашом с применением чертежных приспособлений, в соответствии с требованиями черчения. Допускается использовать светокопии и ксерокопии.

При несоблюдении вышеуказанных условий контрольная работа не зачитывается. Работа, выполненная небрежно, неаккуратно, с произвольными сокращениями слов не рассматривается и возвращается для устранения указанных ошибок.

3 Варианты заданий Вариант №1

Вопрос 1. Производство чугуна

Методические указания

Подготовку руд, кокса, флюсов рассмотрите в аспекте их обработке на агломерационных машинах и изготовления офлюсованных окатышей и агломерата.Отметьте деление огнеупорных материалов по химическим свойствам, наиболее пер­спективные огнеупорные изделия (кирпичи, фасонные блоки), позволяющие интенсифици­ровать доменный, сталеплавильный и другие металлургические процессы.

Выполнить схему работы доменного цеха, отметить ос­новные названия рабочего пространства доменной печи и записать реакции восстановления руды окисью углерода. Где находят применение продукты доменной плавки. Здесь особое внимание обратите на назначение и применение передель­ных, литейных и специальных чугунов.

Сравнить производительность до­менных печей позволяет коэффициент использования полезного объема (КИПО).

Основными мероприятиями по повышению производительности доменных печей яв­ляются: улучшение подготовки шихты, использование агломерата и офлюсованных окаты­шей, увеличение размера печей и совершенствование их профиля, применение природного газа, дутья, обогащенного кислородом, автоматизация и механизация производственных процессов и др.

Вопросы для составления опорного конспекта

1. Какие руды используют для получения чугуна?

2. Какой состав шихты.

3. Для чего применяют флюсы?

4. Какие процессы протекают в доменной печи?

5. Устройство доменной печи.

6. Какой основной продукт доменной печи?

7. Применение в народном хозяйстве продуктов доменного процесса.

Вопрос 2. Разметка

Вопросы для составления опорного конспекта

Виды разметок и её назначение. Инструменты и приспособления, применяемые при разметке, их устройство, правила применения и уход за ними.  Приемы разметки.  Подготовка поверхностей под разметку. Последовательность работ при разметке по шаблону и образцу.  Заточка и заправка разметочных инструментов. Требования охраны труда.

Вопрос 3. Основы сварочного производства

1. Расшифровать обозначения сварных соединений в приложении 4в соответствии с номером по журналу. Для каждого сварного соединения необходимо указать следующие параметры по соответствующему ГОСТ:

- тип соединения;

- форма подготовки кромок;

- характер выполненного шва;

- способ сварки;

- расположение шва (на лицевой или оборотной стороне);

- размер катета шва;

- расшифровку всех вспомогательных знаков.

2. Расшифровать обозначения электродов покрытых металлических для ручной дуговой сварки сталей и наплавки, представленных в приложении 5 в соответствии с порядковым номером по журналу.

Пример расшифровки обозначения электродов:

1) Электроды типа Э46А по ГОСТ 9467-75.

2) Марка электродов - УОНИ-13/45.

3) Диаметр - 3,0 мм.

4) Назначение электродов (У) - для сварки углеродистых и низколегированных сталей.

5) С толстым покрытием (Д).

6) С установленной по ГОСТ 9467-75 группой индексов, указывающих следующие механические свойства металла шва и наплавленного металла в состоянии после сварки:

- временное сопротивление разрыву (σ_вр) – не менее 44 кгс/мм² (43);

- относительное удлинение (δ) – не менее 22% (2);

- выполненный электродами, наплавленный металл в состоянии после сварки при испытании образцов типа IX по ГОСТ 6996-66 составляет на менее 3,5 кгс·м/см² при температуре минус 40°С (5).

7) С основным покрытием (Б).

8) Для сварки во всех пространственных положениях (1).

9) На постоянном токе обратной полярности (0).

10) ГОСТ 9466-75, ГОСТ 9467-75.

Вопрос 4. Такелажные работы

Вопросы для составления опорного конспекта

Перечислите типы грузоподъемных кранов. Какие приборы безопасности применяют на кранах. Перечислите основные причины аварий и несчастных случаев при работе грузоподъемных машин.

Вариант №2

Вопрос 1. Производство стали

Содержание учебного материала:

Понятие о стали. Сущность процесса передела чугуна в сталь. Современные способы получения стали. Ознакомление с производством черных металлов.

Методические указания

Сталь отличается от чугуна меньшим содержанием углерода, кремния, серы, фосфора. Это достигается окислением этих элементов во время плавки в различных металлургических агрегатах.

Необходимо схематично зарисовать сталеплавильные агрегаты, отметить современные высокопроизводительные способы производства стати, разобраться в кислородно-конвертерном ,двухванном мартеновском и электродуговых процессах, уяснить их технико-экономические показатели.

Необходимо знать способы повышения качества металла: вакуумирование в ковше, в струе; сочетание непрерывной разливки с вакуумированием; обработка сталей синтетиче­скими шлаками; продувка инертными газами рафинирующими порошками; электровакуум­ный переплав, электрошлаковая плавка (ЭШП); зонная плавка (для получения сверхчистых металлов).

Для выплавки высококачественной стали шихта (металлизированные окатыши) загружается в электрические дуговые печи. Слитая в ковш сталь (после 2,5 ч плавки в печи) под­вергается внепечной обработке (продувке инертными газами, рафинирующими порошками, вакуумированию).

Вопрос 3. Основы сварочного производства

1. Расшифровать обозначения сварных соединений в приложении 4 в соответствии с порядковым номером по журналу. Для каждого сварного соединения необходимо указать параметры по соответствующему ГОСТ. Перечень параметров представлен в примере варианта №1.

2. Расшифровать обозначения электродов покрытых металлических для ручной дуговой сварки сталей и наплавки представленных в приложении 5 в соответствии с порядковым номером по журналу. Пример расшифровки обозначения электродов представлен в варианте №1.

Вопрос 4. Такелажные работы

Вопросы для составления опорного конспекта:

Как подразделяются стальные канаты по способу свивки. В каких случаях применяют пеньковые канаты. Каков порядок погрузки (разгрузки) автомобилей и прицепов?

Вариант №8

Вопрос 1.Термическая обработка металлов

Содержание учебного материала:

Термическая обработка металлов. Теоретические основы термической обработки. Отжиг первого и второго рода. Отжиг чугунов. Закалка железоуглеродистых сплавов. Превращение. Способы нагрева и охлаждения при закалке. Отпуск и старение. Построение диаграммы закалки и отпуска заданной стали. Дефекты при термической обработке.

Методические указания

Составьте классификационную характеристику видов термической обработки в виде таблицы 1. Это дает возможность хорошо понять сущность разнообразия термической и хи­мико-термической обработок.

Таблица 1 – Характеристика видов термической обработки

Определение и назначение температурного интервала нагрева изделий, выбор охлаж­дающих сред, получаемая структура, ее свойства являются важнейшими этапами термиче­ской обработки. Время нагрева (выдержки стали при температуре) при термической обра­ботке принимается: для углеродистых сталей в пределах 0.8...1 мин на 1 мм толщины (или диаметра); для легированных - на 25% больше, либо по данным конкретного производства. При определении температур учитывают содержание углерода и наличие легирующих ком­понентов, которые ведут к ее увеличению. Здесь необходимо использовать диаграмму желе­зо - углерод, таблицы и практические данные, учитывать марки сплавов и виды термической обработки.

Вопросы для составления опорного конспекта

1. Как влияет скорость охлаждения на продукты распада аустенита?

2. Какая скорость охлаждения называется критической скоростью закалки?

3. Какая температура называется мартенситной точкой?

4. Чем различаются отжиг I и II рода?

5. Пользуясь диаграммой железо — цементит, укажите, до какой температуры нагревают сталь, содержащую 0,5 % С при закалке.

6. Чем отличается нормализационный отжиг от обычных видов отжига и в чем его преимущества?

7. Как влияет критическая скорость закалки на выбор охладителя?

8. Какая структура стали получается после изотермической закалки?

9. Для каких изделий наиболее целесообразно проводить закалку с обработкой холодом?