Ширина
пс соответств ширине мп и равна 320 см
Несущ
констр-я: 2 главные балки двутаврого
или коробчатого сечения.
По типу конструкции: сварные или клепаные из высокопрочной низколегированной стали.
1-Гл балка, 2- верхний пояс, 3-нижний пояс, 5 – стенка балки, 6 – ребро х-образных связей, 7 – верхняя распорка, 8 – нижняя распорка, 9 – диагональ (поперечная диагональная связь), 10 – мостовое полотно, 11- рельсы, 12 – уголки против схода, 14 – противоугонные уголки, 14 – металлич тротуарная консоль, 15 – перильное огражд, 16 – тротуарная плитка, 17 – нижние продольн связи, 18 – доп горизонталь ребро.
Монтаж: цельноперевозимые (до 33,6 м) – консольными кранами. Для возможности подхода техники используются стреловые или козловые краны. Пс большей длины соединяют блоками и также устанавливают с помощь кранов.
1 – консольн блоки ортотр плиты, 2 – средние блоки ортотр плиты, 3 – гл балки, 4 - блоки нижней ребристой плиты, 7 – покрывающий лист, 8 – продольн ребра, 9 – поперечн ребра блока нижней ребристой плиты и поперечн связей.
Поперечн сечен – замкнутая коробчатая констр-я с ортотр плитой и наклонными боковыми стенками.
Ортотропн плита: 2 листа металла, м/у ними приварены продольные ребра + бортики = балластное корыто. Под ортотр плитой поперечн связи крестового типа.
Конструктивные решения:
- Передача временной нагрузки с проезжей части и веса ортотр плиты на гл балки осуществляется поперечн ребрами ортотр плиты, шаг ребер вдоль оси моста 2-4 м
- Предпочтение заслуживает применение сплошностенчатых гл балок пс
Коробчатые пс не имеют продольн связей, потому что их роль выполняют верхняя и нижн ребристые плиты балки. Попереч связи устраивают из уголков и листов-диафрагм, располагая их примерно через каждые 5 м. По торцам балок иногда устраивают сплошные диафрагмы для герметизации внутреннего пространства балок.
Мп с поперечинами коробчатых пс имеет такую же констр-цию, как и у пс с двутавровыми балками, а с ездой на балласте – как у сталежелезобетонных.
Стальное балластное корыто состоит из верхней ортотропн плиты коробчатой балки и 2 бортовых блоков, прикрепл при монтаже пс в/п болтами к ребрам жесткости стенок балки. Стальное корыто требует надежной защиты от коррозии, поэтому внутр поверхности стальных листов покрывают эпоксидной смолой. Для стока воды верхн плиту балки делают с двускатным уклоном 2%. Воду из балластн корыта отводят в щель м/у ортотропной плитой и бортовыми блоками по всей длине пс.
Мп с ездой по стальной плите крепится непосредс к ортотропной плите. Тротуары с перилами устраивают на консолях, прикрепляемых к ребрам жесткости стенок балки.
![]()
Виды
ребер ортотр плиты: а)
из полосовой стали; б) то же с утолщенной
кромкой; в) из тавров; г) из уголков; д)
из полукруглых профилей; е) трапецеидальные.
Также в качестве ребер используются
двутавры.
Коробчатые балки пролетом до 45 м изготовляют, перевозят и устанавливают на опоры целиком.
Преимущества ПС на ортотропной плите:
- возможность перекрывать все типоразмеры отверстий мостов – разработана проектн докум на жд пс расчётными пролётами от 18,2 м до 110,0 м;
- унификация ждп на пс и на перегоне (отсутствие перепадов жесткости пути), тк на пролёт строениях предусмотрена езда на щебёночном балласте;
- высокая надежность новых пролетных строений;
- экономически и технически выгодное содержан новых пс и верхнего строения пути.
Поперечн сечен – замкнутая коробчатая констр-я с ортотр плитой и наклонными боковыми стенками.
Ортотропн
плита: 2 листа металла, м/у ними приварены
продольные ребра + бортики = балластное
корыто. Под ортотр плитой поперечн
связи крестового типа.
Конструктивные решения:
- Передача временной нагрузки с проезжей части и веса ортотр плиты на гл балки осуществляется поперечн ребрами ортотр плиты, шаг ребер вдоль оси моста 2-4 м
- Предпочтение заслуживает применение сплошностенчатых гл балок пс.
В наст вр пс с сгб примен в жд мостах для пролетов от 18 до 34 м. Основные части пс состоят из: проезжей части (мп, продольные и поперечные балки), 2) глав несущих эл-тов (балки, арки, фермы), 3) продольн и попереч связей м/у главн несущими эл-ми, 4) смотровых приспособлений.
Несущ эл-т – главн балки со сплошными стенками.
Ме
пс со сквозными фермами состоят из
проезжей части, главных ферм, продольн
и поперечн связей и смотровых устр-ств.
Проезжая часть может быть расположена
понизу или поверху пс. Главные фермы
из линейных эл-ов имеют различные
очертания поясов (параллельн и
полигональные) и решеток. Мост полотно
может располагаться на деревянных или
металлических поперечинах, на жб или
стальных ребристых плитах.![]()
![]()
1) На жбплите. Как правило, не включена в работу с продольными балками. Верхние и боковые поверхности плит покрыты гидроизоляцией. Состоит из блоков 3000х3200х160мм. Монтируют на дерев прокладки толщиной > 4 см, устанавлив через 0.5 м. Крепят к поясам в/п шпильками. Поперечн швы заливают тиоколовым герметиком. Плиты подливают цементно-песчаным р-ром в теплое время года. Слой подливки армир сетками.
2) на деревянных поперечинах обеспеч безопасное и плавное движ поездов с высокими скоростями, а также проход колес пс в случае схода их с рельсов. Поперечины (мостовой брус 20х24, 24х30 см, длиной 3,25 м), изготавлив из сосны, лиственницы. Крепятся к поясам лапчатыми болтами диаметром 22 мм. В местах опирания на пояса в брусьях устраиваются врубки от 0.5 до 3 см. Шаг поперечин в свету 10-15 см, что обусловлено габаритом схода колеса пс. На мостах длиной более 50 м или в кривых радиусом менее 600 м против схода колес с рельсов с внутренней стороны к кажд брусу крепят контруголки. Охранные контруголки крепят с наружн стороны от для предотвращ продольн смещен поперечины. На поперечинах по оси пути устраив дощатый настил из 2 досок сечением 20х3 см.
3) МП с ездой по стальной плите: Устр при совместной работе балок проезжей части с поясами гл ферм, состоит из путевых рельсов, охранных и контруголков, прикрепл непосред к ортотропной плите. Тротуары с перилами устраивают на консолях, прикрепляемых к ребрам жесткости стенок балок. Применение такого мп обеспечив уменьш строительн высоты, возможность механизиров очистки пути, простоту отводы воды, доступность осмотра, но повышает расход стали и при движении по нему поезда издает шум.
МП с ме поперечнинами состоит из путевых рельсов с скреплениями, охранных и контруголков, металличес поперечин и тротуарных плиток. Металлич поперечины изготавлив из швеллеров или двутавров и укладывают на продольные балки с расстоян м/у осями до 50 см. В стальных пс над поперечн балками м/у металлич поперечинами устанавливают коротыши из швеллеров, препятствующих провалу колес при сходе с рельсов. Применение метал поперечин увеличивает срок службы, но повышает расход стали.
При езде поверху: на деревянных поперечинах или безбалластной плите.
Снизу к гл фермам крепят специальные рельсы для монтажа смотровых приспособлений и обслуживания.
Связи м/у фермами. Продольные связи: 1) Не вызывает изгиба поясов ферм в горизон плоскости. 2) Уменьшает усилия в раскосах 3) В верхних продольн связях уменьш свободная длина пересечением диагоналей. Это дает увеличение уст-сти и уменьшение вибрации.
Прод связи верхнего и нижн поясов имеют крестовую решетку. Для уменьш свободной длины диагонали нижних связей крепят к продольн балкам. Формы и р-ры сечений эл-тов связей приним в зависимости от усилий и длины эл-тов. При малых ра-рах использ полутавровое сечен, при больших – двутавровое.
Поперечные связи. Использ для увелич поперечн (крутильной) жесткости пс. М быть выполнены со сплошным верхним заполнением и со сквозным. Располагают в плоскостях стоек и подвесок или в наклонных плоскостх промежуточн раскосов через каждые 11-12 м. Эл-ты попереч связей из уголков, полутавров, двутавров, прикрепляемые к узловым фасонкам высокопрочными болтами.
Опорные (портальные) рамы передают ветровую и др нагрузки. В состав входит поперечная балка с раскосами (подвески и стойки). Расположение: а) в плоск первого восходящего раскоса (экономичны) б) в плоскости 1й опорной стойки, в) в плоскости 1й подвески. Могут быть со сплошным заполнением поверху и со сквозным.
Тормозные рамы для передачи тормозных усилий от проезжей части на узлы ферм и далее на опоры. Устраивают, если мп не включено в совмест работу с гл фермами. Тормозные связи – усиленные гориз диафрагмы посередине пролета или посередине участков м/у разрывами продольн балок. Тормозные усилия передаются от продольн балок с помощью дополнительн диагонелей. Постановка тормозных рам меняет работу эл-тов проезжей части: поперечные балки не испытывают горизонтального изгиба, дополнительные продольн усилия возникают в продольных балках, уменьш усилия в поясах ферм.
Связи в мет пс со сплш гл балками. 2 главные балки объединяются продольными и поперечными связями.
1-Гл балка, 2- верхн пояс, 3-ниж пояс, 5 – стенка балки, 6 – ребро х-образных связей, 7 – верхняя распорка, 8 – нижняя распорка, 9 – диагональ (попереч диагон связь), 10 – мп, 11- рельсы, 12 – уголки против схода, 14 – противоугонные уголки, 14 – ме тротуарная консоль, 15 – перильн ограждение, 16 – тротуарная плитка, 17 – нижн продольн связи, 18 – доп горизонтальное ребро.
Распорки и диагонали связей выполняют из одиночных уголков и прикрепляют с помощью уголков и фасоной в/п болтами.
Пс со сгб и ездой понизу: отсутств верхние прод связи. Уст-сть верхних поясов обеспечив полурамы, состоящ из поперечн балок и вертикальных уголков жесткости стенок главных балок
Коробчатые: не имеют продольн связей, потому что их роль выполняет верхняя и нижняя ребристые плиты балки. Поперечн связи устраивают из уголков или листов-диафрагм примерно через 5 м.
Осн технологич операции при изготовл ме пс:
1) Подготовка металла:
-очистка от ржавчины пескоструем или дробеструем
-правка погнутостей на правильных станках
2) Выкройка металла
-разметка – пернос размеров с чертежа
-наметка (по шаблонам)
3) Резка материала
-механическая при толщине металла не более 20 см – ножницами или дисковыми пилами
-прямолиненая
газокислородая резка. Автоматический
процесс в специальных станках
-фигурная газокислородная резка по программе
4) обработка кромок на станках, удаление заусенцев
5) гнутье листовых заготовок на листосгибочных вальцах 6) окраска грунтовкой или краскораспылителем 7) маркировка
8) контроль качества
-по окончании отдельных операций
-по
окончании изготовления пс
-контрольная сборка – собирают каждое 5-е пс.
9) транспортировка к месту монтаж
Изготовление сварных эл-тов происходит с помощью сборочного кондуктора. Закреплен эл-ты соединяют прихватками 40-50 мм, вынимат и направляют на сварку. С помощью кантователей придают эл-ту нужное положение. Сборка производится под слоем флюса (электрошлаковый пособ) автоматическим сварочным аппаратом-трактором. Флюс примен для защиты от кислорода и глаз сварщика. Аппараты – двухдуговые, шланговый, ручнай сварка.
Изготовлен заклепочных эл-тов происходит приемами «по дырам» и «бездырным»
1)
по дырам: образование отверстия неполн
диаметра, сборка эл-та на болтах,
рассверловка отверстий в сверлильн
станках, клепка под высок темпер и
давлением. 2) Бездырная, применяется на
заводах: сборка в кондукторах, сверление
монтажных отверстий по кондукторам,
эл-т выним из кондуктора, окончат
сверление в станке, клепка на скобе.