Виды напрягаемой арматуры:
1) B-II высокопрочн гладкая проволока холодн профиля
2) Bp-II высокопрочная периодического профиля
3) П-3 пряди витые 3-проволочные 4) П-7
5) Стальные канаты большой прочности для больших пролетов (К7)
Для передачи на бетон усилий обжатия и закрепления пучков в зависим от технологии ставят а)«конусные» концевые анкеры, применяемые в стендовой технологии б) промежуточн анкеры «МИИТа»,
для натяжения изделия на бетон.
Перевозка блоков: а) автотягач и прицеп, б) на управляемых тележках, в) трейлером, г) на жд платформах с турникетами для прохождения кривых
Монтаж производится стреловыми и консольными кранами в след порядке: 1) разгрузка балок, 2)
подготовка к монтажу, 3) подготовка мостовых опор (обстройка подмостями), 4) подача балок к монтажному крану, 5) установка на опоры, 6) окончательное закрепление балки.
Мостовое полотно на балласте или без устраив на жб плите, опирающейся на гл балки.
Жесткое прикреплен жб плиты проезж части к гл балкам, ктрое включ плиты в совместн работу с балками, вызыв сжатие жб плиты при изгибе балок, что существ уменьш площ сечен верхних стальных поясов балок, исключ верхн продольн связи, повыш горизонтальн жесткость пс, снижает расход стали на 12-18 %.

Особенности работы:
1) Гл балки работают на нагр от собств веса плиты
2) Временная нагрузка, вес балласта и пути восприн объединенным сечением балок с плитой
3) Можно рассматривать плиту как верхний (сжатый) пояс балки, в этом случае сечение верхнего пояса балки можно уменьшить.
Высота балок 1/13 -1/15 длины пролета.
Для обеспечения совместной работы
балки с плитой необходимо:
1) Создание надежной связи м/у плитой и верхними поясами метал балок.
2) Устр-во спец связывающих эл-тов в виде
жестких или гибких штыревых металлич упоров
3) Сделать гибкие анкеры из арматурн стержней с крюком или петлеобразной формы, закладываемы в опалубку при бетонировании плиты
4) Оставлять отверстия в плите (окна), куда входят упоры, приваренные к поясу главной балки. Окна бетонируют Связи между балками прикрепляют высокопрочными болтами. Нижн продольн связи приняты в виде крестовой решетки. В плоскости верхних поясов даны лишь распорки в местах расположения поперечных связей. Роль верхних продольных связей играют жб плиты. Вертикальн стенки продольн балок имеют толщину 12-14 мм и изготавлив из низколегиров мартеновской стали 15 ХСНД Монтаж: стальные балки соединяют высокопрочными болтами с помощью вертикальных и горизонтальных накладок.
Балочное пс с ездой понизу изготавливается из преднапряженного жб, явл-ся сборно-монолитным. Пролеты длиной от 15 до 27 м.
Состав:
- 2 блока (преднапряженные главные балки)
- 6 блоков плиты балластного корыта
Используются для путепроводов.
![]()
![]()

Применение этих пс снижает высоту и объём насыпей подходов к мосту, но увеличивает ширину и объём опор и расход стали.
Особенность: отсутств верхних продольн связей, в следствии чего верхние сжатые пояса главных балок имеют большую свободную длину. Устойчивость верхних поясов обеспечивается полурамами, состоящими из поперечных балок и вертикальных уголков жёсткости стенок гл балок.
Блок плитного пс под жд имеет основную рабочую арматуру, воспринимающ растягивающие усилия при изгибе блока, которую ставят по расчету на прочность. С помощью отгибов концы растянутой рабочей арматуры надежно закрепл в сжатой зоне блока. Кроме того, отгибы уменьш раскрытие наклонных трещин в бетоне и повыш сопротивлен наклонных сечений поперечной силе. Не менее 1/3 стержней рабоч арматуры выполн без отгибов.
Хомуты, как и отгибы, служат для уменьшения раскрытия наклонных трещин и повышения прочности наклонных сечений, а также объедин верхн и нижн арматуры блока в жесткий каркас. Хомуты изготавл из круглой стали d = 8–12 мм. В одном поперечн сечен ставят несколько хомутов, каждый из ктрых охватывает три растянутых стержня (более пяти не допускается) в одном горизонтальном ряду арматуры. Вверху хомуты прикрепляют к стержням монтажной арматуры.
Применяют обычно в малых мостах. +: простота констр-ии и возведение в
сборном и в монолитн варианте. В наст время почти все плитные пс изготавл индустриальн способом, перевозят блоками на ждплатформах и устанав спец кранами.
Плитные пс под жд имеют постоянную ширину поверху 418 см. Высота пс = 1/10-1/13 пролета.
Ширина балки по низу при пролете до 11,5 м – 130 см, свыше 11.5 м – 150 см. B27,5-B40, F300, W6
а)
При длине пролета 2.95 м – одноблочное,
большей длины до 16.5 м – двухблочное
б) в блоках длиной 7-16.5 м делают продольные пустоты цилиндрической формы, что позволяет сэкономить бетон и снизить вес пс
в) бетон нижней растянутой зоны не участвует в работе=> можно уменьшить поперечные размеры понизу. ПС такой формы легче распалубовать
г) Если требуется изготов пс для замены старого, можно принять размеры поверху не 418, а 400 см.
Следует стремиться к снижению веса блоков путем применения бетонов высоких марок, преднапряж арматуры и членением констр-ии на отдельные эл-ты. По способу армирования явл-ся каркасными. Состав арматурн каркаса: рабоч арматура (шаг не более 15 см), отгибы, распределительн арматура (шаг не более 25 см) и хомуты (на приопорных участках не более 10 см, от торца до ¼ пролета не более 15 см, в середине не более 25 см). Защитный слой арматуры 3 см, хомутов 2 см.
По способу произв-ва пс с ненапрягаемой арматурой различают: монолитные (возводимые в створе моста), сборные (на заводе или полигоне), сборно-монолитные (часть пс состоит из сборных элементов, объединяемых монолитн вставками).
Способы создания предварительного напряжения:
1) Механический – натяжения с использованием гидравлических домкратов
2) Электротермический – с использованием тока, разогревающего арматуру, которая при этом удлиняется до определенных значений
3) Электротермомеханический – совмещен 1) и 2)
Стендовая технология натяжения арматуры – натяжение до бетонирования арматуры на спец упоры. Позволяет делать балки от 16.5 до 27.6 м. Способы стендовой технологии:
1) Стационарный (натяжение арматуры – бетониров – отпуск армат) 2) Агрегатно-поточный
Основные принципы технологии натяжения на бетон: в каркасе укладывают каналообразователи – бетониров – натяж арматуры – инъекцирование бетона в каналообразователи – отпуск арматуры.
Перевозка блоков: а) автотягач и прицеп, б) на управляемых тележках, в) трейлером, г) на жд платформах с турникетами для прохожден кривых. При перевозке по жд пс должно входить в габарит.
Предельная высота блоков не более 350 см. Наибольшая ширина 270 см для пролетов длиной 34 м и 320 см для малых пролетов.
Монтаж производится стреловыми и консольными кранами: 1) разгрузка балок, 2)подготовка к монтажу, 3) подготовка мостовых опор (обстройка подмостями), 4) подача балок к монтажн крану, 5) установ на опоры, 6) окончат закрепление балки.
Способы монтажа: пролет до 27 м – стреловыми и спец кранами; 33-42 м – на перемещающихся подмостях; 42-63 м – продольн надвижка конвеерно-тыловой способ; более 63 –навесной монтаж, секция с доставкой на плаву.
В40, F300, W6.
Состоит из 2 блоков, объединяемых стыком поперечных диафрагм. Длина о 16.5 до 27.6 м с модулем 2.5 – 4 м. Сечение Т -образной формы. Балка состоит из ребра и плиты. Ребро – основная несущ констр-ия, воспринимающ общ нагрузки. Нижний пояс может достигать толщины 82 см. Толщина стенки уменьшается до 18-26 см.
А) армирование одиночной прямолин арматурой, б) доп армирование верхней зоны при возможном ее растяжении, в) полигональн пучки, г) установка преднапряженных хомутов в приопорной зоне
При
этом в приопорных зонах в стенке
размещают 4 сети, а далее – 2. Обычная
арматура не должна соединяться с
преднапряженной и назначется
конструктивно. Армируется сетками СПВ,
СПН, СБ, СБ. Нижний пояс образуется
каркасом из обычной арматуры, состоит
из 2 частей – верхней и нижней. Верхний
ряд пучков связан арматурной сеткой
СП.![]()
Для создания предварит напряжений в бетоне используются 2 способа – натяжение на бетон изделия и натяжение на спец стенды – упоры.
Виды напрягаемой арматуры:
1) B-II высокопрочная гладкая проволока холодного профиля
2) Bp-II высокопрочная периодического профиля
3) П-3 пряди витые 3-проволочные 4) П-7
5) Стальные канаты большой прочности для больших пролетов (К7)
Напрягаемая арматура собирается в арматурные пучки необходимой мощности из параллельных высокопрочн гладких проволок диаметром 5мм по 24 и 48 проволок. Пучки заанкериваются в бетоне с помощью каркасно-стержневых анкеров МИИТа
Для передачи на бет усилий обжатия и закреплен пучков в зависимости от технологии ставят: а) «конусные» концевые анкеры, применяемые в стендовой технологии б) промежуточные анкеры МИИТа для натяжения изделия на бетон.
Состав арматурного каркаса:
1) стержневая арматура (продольная, поперечная)
2) отгибы
3) арматурные сетки 4) хомуты
Для армирования применяют арматурную сталь разных классов и диаметров сечений. Продольная обычно 16-36 мм, рабочая арматура плиты и хомутов – 8-22 см, распределительная 6-8 мм. Обычно используется классы А-I, A-II, A-III.
Рабочая арматура ребра балки размещается в растянутой зоне – нижней части. Ее размещают одиночными стержнями, пучками по 2-3 стержня либо в несколько рядов с просветом в 1 диаметр. Часть главных растягив напряжений в ребре, восприним наклонные стержни периодич профиля. По мере уменьш внешн момента лишние стержни в соответств с эпюрой изгиб моментов отгибаются вверх и заанкериваются в верхней зоне. До торцов доводят не менее 1/3 стержней. В любом сечен должен быть хотя бы 1 отогнутый стержень. Отгибы назначают по дуге не менее чем 12 диметров арматуры. Прямой участок в верхней зоне должен быть не короче 15 диаметров.
Рабоч арматуру балластного корыта определяют расчетом и располаг в верхней растянутой зоне в поперечном направлении. Армирование плиты осуществл сетками, ктрые состоят из продольной (распределительн) и рабочей поперечн арматуры. Расчетная арматура (перпендикулярно продольн оси балки в верхней зоне) воспринимает растягив напряжения. В нижней зоне плиты арматуру ставят конструктивно. Сопряжение плиты с ребром также армируют сеткой. Длины арматурн меток приним в пределах 250-350 см. Высота сетки ребра равна высоте балки минус 2 толщины защитного слоя. Длины арматурных меток назначают таким образом, чтобы после их установки продольные стержни имели перехлест, равный 30 диаметрам.
Хомуты – попереч арматура ребра, она обеспечив повышение несущ способн наклонных сечен и объединяет в жесткий каркас верхнюю и нижнюю арматуру. Шаг и диаметр определ расчетом.
![]()
А) армирование одиночной прямолинейной арматурой, б) доп армирование верхней зоны при возможном ее растяжении, в) полигональные пучки, г) установка преднапряж хомутов в приопорн зоне
Армирование балки из предв-о напр-го жб ненапряг арматуры ваполнятеся так же, как и для балок из обычного жб. При этом в приопорных зонах в стенке размещают 4 сети, а далее – 2. Обычная арматура не должна соединяться с преднапряженной и назначается конструктивно. Армируется сетками. Нижний пояс образ каркасом их обыной арматуры, состоит из 2 частей – верхней и нижней. Верхн ряд пучков связан арматурн сеткой СП.
Для создан предварительн напряжен в бетоне использ 2 способа – натяжение на бетон изделия и натяжение на специальные стенды – упоры.
Виды напрягаемой арматуры:
1) B-II высокопр гладкая проволока холодного профиля
2) Bp-II высокопрочная периодического профиля
3) П-3 пряди витые 3-проволочные 4) П-7
5) Стальные канаты большой прочности для больших пролетов (К7)
Напрягаемая арматура собирается в арматурные пучки необходимой мощности из параллельн высокопрочных гладких проволок диаметром 5мм по 24 и 48 проволок. Пучки заанкериваются в бетоне с помощью каркасно-стержневых анкеров МИИТа.
Способы создания предварительного напряжения:
1) Механический – натяжения с использованием гидравлических домкратов
2) Электротермич – с исполь тока, разогревающего арматуру, ктрая при этом удлин до определ значений
3) Электротермомеханический – совмещение 1) и 2)
Стендовая технология натяжения арматуры – натяжение до бетонирования арматуры на специальные упоры. Позволяет делать балки от 16.5 до 27.6 м. Способы стендовой технологи:
1)
Стационарный (натяжение арматуры –
бетониров – отпуск арматуры)![]()
2) Агрегатно-поточный
Основн принципы технологии натяж на бетон: в каркасе укладыв каналообразователи – бетонирование – натяжение арматуры – инъекцирование бетона в каналообразователи – отпуск арматуры
Для передачи на бетон усилий обжатия и закрепления пучков в зависимости от технологии ставят
а) «конусные» концевые анкеры, применяемые в стендовой технологии. Натяжение домкратами двойного действия. Пучок пропускают через отверстие в пробке, натягивают домкратом, проволоки заанкериваются конусной пробкой, нарезка пробки усиливает заанкеривание.
б)
Кольцевые анкеры конструкции ЦНИИС.
Применяются в технологии натяжения на
бетон. Пучки закрепляют созданием на
концах утолщенных головок.![]()
б) промежут анкеры МИИТа для натяжен изделия на бетон. Ставятся на концах и по длине пучков в соотв-ии в с эпюрой материалов. При бетонирован бетон заполняет всю полость, надежно закрепляя арматуру.

