Встроенное качество
Общее замечание
Внимание
Персонал не является проблемой
Люди всегда хотят работать в лучших условиях, продуктивнее и качественнее
Проблемы всегда в системе, а за систему отвечает руководитель
Руководитель – главный инициатор работы по выявлению и решению проблем
21
Встроенное качество
Методика решения проблем
Шаг 1 Немедленно остановить линию, участок, станок при возникновении проблемы (выявлении дефекта)
Шаг 2 Опишите происшедшее. Нарисуйте проблему (в виде схемы, карты процесса)
Шаг 3 Найдите корневую причину этой проблемы. Спросите 5 раз «почему?» Шаг 4 Разработайте мероприятие / план по исключению проблемы
Шаг 5 Реализуйте мероприятие / план Шаг 6 Контролируйте результат
Шаг 7 Создайте / измените стандарт, инструкцию, процесс
22
Встроенное качество
Содержание плана по обеспечению бездефектного производства:
-действия оператора по самоконтролю
-процедуры по реагированию на дефекты
-порядок остановки процесса
-действия в отношении исправимых дефектов
-обучение персонала
-реализация системы 5С
-визуализация
-защита от ошибок
-стандартизация (описание принципов, характеристик или правил выполнения какой-либо деятельности)
23
Встроенное качество
Как выбрать процесс, деталь, узел для проведения улучшений?
-Большое влияние на конечный продукт
-Длительный цикл изготовления детали/узла
-Высокая стоимость материала/заготовки
-Сложность технологии изготовления
-Большое количество применяемого оборудования
-Большое количество дефектов либо брак деталей
-И другое
24
Встроенное качество
Методы проведения анализа для выявления корневой причины
Пять «почему»
Диаграмма «Исикавы»
Метод решения проблем «8D»
Отчет А3 – документ, содействующий четкому описанию проблемы, целей, текущего состояния и планированию деятельности по ее решению
25