Материал: 80-1

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

41

3. Содержание практической работы 3.1. Организация ремонтного хозяйства

Задача 1. Студенту необходимо на основе индивидуальных данных (табл. 2) расчетов определить продолжительность ремонтного цикла до первого капитального ремонта (для нового оборудования) или между капитальными ремонтами, коэффициент технической готовности, коэффициент цикличности.

В основу расчетов должны быть положены нормативы периодичности, трудоемкости и продолжительности простоев при выполнении технических уходов и ремонтов основных видов лесозаготовительного оборудования, предусмотренных «Положение о техническом обслуживании и ремонте лесозаготовительного оборудования», которые приведены в табл. 2.

Для удобства проведения расчетов показатели предлагается свести в табл. 1.

Таблица 1

Виды

Периодичность

Кол-во ТО и

Простои

при

Принято

кол-

ремонтного

ТО и ремонтов

ремонтов

проведении

во

дней

обслуживания

 

 

ТО

и

простоя

 

 

 

 

ремонтов

 

(рабочие дни)

КР

 

 

 

 

 

 

ТР

 

 

 

 

 

 

СО

 

 

 

 

 

 

ТО-3

 

 

 

 

 

 

ТО-2

 

 

 

 

 

 

ТО-1

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Итого

 

 

 

42

Таблица 2

Показатели

 

2

 

 

 

 

Варианты

 

 

 

 

 

 

1

 

3

4

 

5

 

6

7

8

9

10

Тип тракторов,

Валочно-

Челюсной

Автопоезд

Трактор

 

Челюсной

 

Автопоезд

Трактор

Автопоезд

Трактор

Авт.

автопоездов,

пакетир.

погрузчик

УРАЛ-377

ТБ-1

 

погрузчик

 

ЗИЛ-131

ТДТ-

МАЗ-509

ТТ-4

Краз-

погрузчиков

маш.

ПЛ-1А

 

 

 

ПЛ-2

 

 

75А

 

 

214

 

ЛП-19

300

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Количество

300

 

300

300

 

300

 

300

300

280

280

280

рабочих дней в

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

году

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Продолжите-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

льность рабочей

 

 

 

 

 

8

 

 

 

 

 

 

смены

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Коэффициент

1

 

2

1

 

2

 

2

2

2

1

2

сменности

 

о техническом

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Положение

 

обслуживании и ремонте лесозаготовительного оборудования

 

 

 

 

3660

 

Периодичность ТО и ремонтов

 

 

 

 

КР

3840

 

180000

4500

 

3840

 

120000

4200

110000

4800

90000

ТР

 

 

 

 

 

 

По потребности

 

 

 

 

СО

 

900

 

 

 

 

2 раза в год

 

 

 

 

ТО-3

960

 

-

900

 

960

 

-

-

-

960

-

ТО-2

240

300

 

8500

300

 

240

 

8500

300

8500

250

4800

ТО-1

60

100

 

1700

100

 

60

 

1700

75

1700

60

1200

 

 

15

 

Простои при

проведении ТО и ремонтов

 

 

 

 

КР

25

 

22

16

 

18

 

22

15

22

15

22

ТР

16 ч на 100

10 ч на

3,5 ч на

10 ч на

 

10 ч на

 

3,5 ч на

9 ч на

3,7 ч на

9 ч на

5 ч на

 

мото-часов

100 мото-

100 мото-

100

 

100 мото-

 

100 мото-

100

100 мото-

100

100

 

 

часов

часов

мото-

 

часов

 

часов

мото-

часов

мото-

мото-

 

 

 

 

 

часов

 

 

 

 

часов

 

часов

часов

42

 

 

 

 

 

43

 

 

 

 

Окончание табл. 2

 

 

8

 

 

 

 

 

 

 

СО

10

7

8

 

8

5

7,5

6

 

7

7

ТО-3

14

12

-

12

 

12

-

-

-

 

10

-

ТО-2

7

8

10

7

 

8

7

10

8

 

7

7

ТО-1

5

3

4

3

 

3

2

5

3

 

3

4

43

44

3.2. Организация энергетического хозяйства Задача 2. Имея данные об объеме производства по видам продукции на

деревообрабатывающем предприятии, о норме расхода электроенергии на единицу выпущенной продукции и цену за 1 кВт-час необходимо рассчитать потребное количество электроэнергии и её стоимость на планируемую производственную программу

Таблица 3 Расчет потребного количества электроэнергии и её стоимость на

планируемую производственную программу

 

 

 

 

Норма

Всего

Цена

 

Наименование

Ед.

Коли-

расхода

Потреб-

за 1

Общая

на ед.,

но на

кВт-

стоимость,

продукции

изм.

чество

кВт-час

прогр., тыс.

час

тыс. р.

 

 

 

 

 

кВт-час

 

 

1.

П\м-ы

м3

41150

33,5

 

3-50

 

2.

ЧМЗ

м3

4385,3

40

 

3-50

 

3.

Технологи-

м3

16582

7,2

 

3-50

 

ческая щепа

 

 

 

 

 

 

Итого

 

 

 

 

 

 

4.

 

 

 

 

 

3-50

 

Электроэнергия

 

 

 

 

 

 

на

 

 

 

 

 

 

 

осветительные

 

 

 

 

 

 

цели (5 % от

 

 

 

 

 

 

общей

 

 

 

 

 

 

потребности)

 

 

 

 

 

 

Всего

 

 

 

 

 

 

3.3. Организация инструментального хозяйства Задача 3. Определить норму расхода и годовой расход спиральных сверл

из быстрорежущей стали диаметром 30 мм. Норма износа сверл 30 часов; годовая программа деталей, обрабатываемых сверлами, 60 000 шт.; машинное время обработки одной детали 1,5 мин.

Задача 4. Определить норму износа и годовой расход гладких специальных скоб. Величина допустимого износа измерителя – 5 мк; количество промеров на 1 мк износа – 250; коэффициент ремонта – 3; коэффициент преждевременного выхода из строя – 0,08; годовая программа деталей, проверяемых измерителем – 140 000 шт.; количество измерений на одну деталь – 5; выборочность контроля – 0,1.

45

Задача 5. Определить максимальный запас резцов в ЦИС завода при месячном их расходе – 250 шт.; страховом запасе в ЦИС – 25 шт.; периодичность пополнения запаса – 2 мес.

Задача 6. Определить годовую потребность завода в спиральных сверлах диаметром 18 мм. Годовой расход сверл – 1500 шт.; необходимый оборотный фонд на планируемый год – 800 шт.; фактический запас сверл на 1 октября текущего года – 400 шт.; на 1 декабря ожидается поступление партии сверл в размере 300 шт.

Задача 7. Определить запасы токарных резцов на рабочих местах участка механического цеха. Стойкость резцов – 2 часа; число рабочих мест, одновременно применяющих данные резцы – 3; количество резцов, одновременно применяемых на каждом многорезцовом станке – 6; резервный запас резцов на каждом рабочем месте – 2; периодичность смены резцов на рабочих местах – 4 часа.

Задача 8. На автоматической обработке удлинителя картера коробки передач стойкость сверла рассчитана на 200 шт. обрабатываемых деталей; количество возможных переточек сверла = 10. Определить норму расхода сверл на 1000 деталей и годовой их расход при выпуске 200 000 деталей в год.

Задача 9. Определить оборотный фонд инструмента в связи с переточкой, если время нахождения инструмента в переточке составляет 12 часов. Периодичность смены инструмента – 3 часа. На операции работают четыре станка с одновременной работой трех резцов.

Задача 10. Производственная программа цеха 2000 изделий в год; в каждом изделии 10 деталей обрабатывается режущим инструментом со следующей характеристикой:

 

 

 

 

Таблица 4

 

 

 

 

 

 

Длина рабо-

Толщина слоя,

Стойкость

Машинное

Инструменты

чей части в

снимаемого

инстру-

время обра-

 

мм

при переточке,

мента в

ботки одной

 

 

в мм

час.

детали в час

Обдирочные

35

2,5

1,3

4,0

прямые резцы

25

4,0

0,5

3,0

Расточные

изогнутые резцы

32

5,0

0,35

2,5

Сверла

 

 

 

 

 

Определить потребность цеха в инструментах для выполнения программы.

Источник: https://studfile.net/preview/16415043/