Материал: 80-1
26
длительность естественных процессов tе = 35 мин; технологический процесс обработки включает 5 операций, длительность которых составляет : t1= 2; t2 =1; t3 =3; t4=2; t5=2,5 мин.
4. Вопросы для самоконтроля
1.Сформулируйте определения понятий «производственный цикл», «длительность производственного цикла».
2.Какие факторы влияют на длительность и структуру производственного цикла?
3.Каковы соотношения между длительностью совокупного производственного цикла, длительностью операционного периода цикла и длительностью рабочего периода цикла?
4.Назовите виды движения предметов труда в производстве и дайте краткую характеристику каждому из них.
5.Приведите расчетные формулы длительности операционного периода цикла. Чем отличается расчет длительности рабочего цикла от длительности операционного периода производственного цикла?
6.В чем заключается социально-экономическое значение сокращения длительности производственного цикла продукции?
7.Назовите направления сокращения длительности производственного цикла издательской продукции.
27
Практическое занятие № 4
Показатели использования производственной мощности
1.Цель работы: закрепить на практике расчет величины производственной мощности цеха и уровень ее использования
2.Общие указания
Производственная мощность предприятия (цеха, участка) – это максимально возможный выпуск продукции, работ и услуг в запланированный номенклатуре при полном использовании всех имеющихся экономических ресурсов на основе применения прогрессивных технологий, передовых форм и методов организации труда и производства. Производственную мощность определяют в натуральных единицах продукции. Производственная мощность предприятия зависит от производственной мощности оборудования.
Для расчета производственной мощности предприятия используют следующие исходные данные:
1.Количество, состав и техническое состояние оборудование и данные о производственных площадях.
2.Технические нормы производительности оборудования и трудоемкости выпускаемой продукции.
3.Фонд времени работы оборудования и режим работы предприятия.
4.Номенклатура выпускаемых изделий и их количественное соотношение
впрограмме.
На основе данных о производительности единица оборудования
производственная мощность рассчитывается по формуле |
|
ПМг = Fпл n H , |
(1) |
где Fпл – годовой плановый эффективный фонд времени одного станка; n – количество станков, шт; H – количество деталей, выпускаемых одним станком, за 1 ч., шт.
На основе данных о трудоемкости продукции производственная мощность рассчитывается по формуле
ПМг = |
Fпл n |
|
|
(2) |
||
Tp |
||||||
|
|
|
||||
или |
|
|
|
|
|
|
ПМг = |
Fпл n Кн |
, |
(3) |
|||
|
||||||
|
|
Тр |
|
|||
28
где Fпл – годовой плановый эффективный фонд времени одного станка; n – количество станков, шт; Тр – плановая трудоемкость единицы продукции, обрабатываемой на данном рабочем месте, ч/ед.; Кн – коэффициент выполнения нормы выработки или нормы времени.
Производственная мощность цеха (участка) зависит, как правило, от пропускной способности наличных производственных площадей этих цехов (участков) и уровня их использования. Она может быть определенна по формуле
ПМг |
= |
Fпл S |
, |
|
(3) |
|
|||||
|
|
ТB |
|
||
или |
|
|
|
|
|
ПМг = |
Fпл S Кн |
, |
(4) |
||
|
|||||
|
|
ТB |
|
||
где Fпл – годовой плановый эффективный фонд времени использования производственной площади цеха; S – полезная площадь цеха, м2; ТИ – количество м2/час, необходимое для изготовления (сборки) ед. продукции; Кн – коэффициент выполнения нормы выработки или нормы времени.
При условии расширения пропускной способности групп оборудования, производственная мощность цеха определяется по ведущему участку.
В условиях прерывного производства FПЛ определяется как
FПЛ =[(FК −tp −tn )×tсм −tн]×(1−tnp /100) |
(5) |
где Fк – число календарных дней году; tp – время капитального и среднего ремонта, дни; tn– выходные и праздничные дни; tсм – продолжительность рабочей смены, часы; tн – общее количество нерабочих часов в предпраздничные дни; tnр – предусмотренное графиком плановопредупредительного ремонта время на профилактическое обслуживание оборудования, %.
Различают три вида производственной мощности: входная, выходная и среднегодовая. Входная производственная мощность ПМвх – это мощность на начало планового периода, обычно на 1 января. Выходная производственная мощность ПМвых – это мощность на конец года. Она определяется как сумма входной мощности (ПМвх) и мощности, введенной в течение года за счет организационно-технических мероприятий (ПМвв) минус выбывшую мощность в течение года (ПМвыб)
ПМвых = ПМвх + ПМвв − ПМвыб . |
(6) |
Мощность не остается величиной постоянной, а поэтому исчисляют среднегодовую производственную мощность по формуле
29
ПМср.г = ПМн.г + |
ПМвв. n1 |
− |
|
ПМвыб n2 |
, |
(7) |
|
12 |
12 |
||||||
|
|
|
|
||||
где ПМвв, ПМвыб – мощности |
вновь |
|
вводимые, |
выбывающие; |
|||
n1 – количество месяцев году, в течение которых используется вводимая мощность; n2 – количество месяцев в году, в течение которых на выбывающих мощностях не производится продукция.
Степень использования производственной мощности характеризует коэффициент мощности, который рассчитывается
Км = |
Qплан(факт) |
|
|
|
ПМср.г. , |
(8) |
|||
|
||||
где Qплан(факт) – плановый, фактический выпуск продукции.
Резерв (-) или потребность (+) в оборудовании по участкам определяется:
Ri = |
(ПM ВГ − ПМОБ i ) ×TНК |
|
|
||
FПЛ ×60 |
×Кн |
, |
(9) |
||
|
|||||
|
|
|
|||
где ПМВГ – производственная мощность ведущей, ед.; ПМОБ i – производственная мощность i-ого оборудования, ед.
3. Содержание практической работы Задача 1. Определить производственную мощность цеха, состоящего из
3-х участков, его потребность (резерв) в оборудовании по участкам.
Работает участок в две смены по 8 ч 250 дней в году, из них 6 дней с сокращенной продолжительностью на 1 ч. На ремонт оборудования планируется 5 % номинального фонда времени. Количество оборудования по участкам и нормы времени приведены в табл. 1.
|
|
|
Таблица 1 |
|
|
|
|
Средний |
|
Участки |
Количество |
Норма времени на |
|
|
|
оборудования, шт |
обработку среднего |
коэффициент |
|
|
|
вала, мин |
выполнения норм |
|
1 участок |
10 |
25 |
1,15 |
|
2 участок |
5 |
15 |
1,10 |
|
3 участок |
7 |
20 |
1,12 |
|
Ведущая группа оборудования – оборудование на 1-м участке.
Задача 2. Определить производственную мощность участка, его потребность (резерв) в оборудовании по группам. Если:
Работает участок в две смены по 8 ч 250 дней в году, из них 6 дней с сокращенной продолжительностью на 1 ч. На ремонт оборудования планируется 5 % номинального фонда времени. Количество оборудования по группам и нормы времени приведены в табл. 2.
30
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Таблица 2 |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||
Наименова- |
|
Количество |
|
Норма времени на |
Средний коэффициент |
|||||||||||||||
ние групп |
оборудования, |
обработку детали, |
|
выполнения норм |
|
|||||||||||||||
оборудова- |
|
|
|
шт. |
|
|
|
|
|
мин |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ния |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Варианты |
1 |
|
2 |
3 |
|
4 |
|
5 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
1 |
2 |
3 |
|
4 |
|
5 |
1-ая группа |
11 |
|
8 |
9 |
|
11 |
|
12 |
26 |
24 |
25 |
27 |
15 |
1,16 |
1,12 |
1,15 |
|
1,12 |
|
1,17 |
2-ая группа |
6 |
|
3 |
4 |
|
8 |
|
7 |
16 |
12 |
10 |
20 |
10 |
1,11 |
1,00 |
1,10 |
|
1,00 |
|
1,10 |
3-ая группа |
8 |
|
7 |
10 |
|
5 |
|
9 |
21 |
17 |
15 |
22 |
12 |
1,13 |
1,13 |
1,12 |
|
1,13 |
|
1,15 |
Задача 3. Определить производственную мощность сборочного цеха и коэффициент ее использования. Общая площадь цеха – 1560 м2, площадь, необходимая для сборки одного изделия – 120 м2, время сборки одного изделия
– 95 м2/час, нормы времени перевыполняются на 15 %, режим работы цеха – 2 смены по 8 часов, производственная программа – 4400 изделий в год.
Задача 4. Определите выходящую и среднегодовую производственную мощность предприятия, если производственная мощность завода на начало года –18200 млн р., планируемый прирост производственной мощности: с 1 апреля – 400 млн р., с 1 ноября – 300 млн р.; планируемое выбытие производственной мощности: с 1 июня – 120 млн р., с 1 сентября – 180 млн р.
4. Вопросы для самоконтроля
1.Сформулируйте определения понятию «производственная мощность предприятия».
2.Опишите производственную и проектную мощность предприятия. Их особенности и различия.
3.Какие исходные данные используются для расчета производственной мощности предприятия.
4.Показатель, показывающий степень использования производственной мощности.