Материал: 2448

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

61

Рис. 2.17. Структурная схема усилителя потока

соответственно; B – коэффициент, учитывающий инерционность столба жидкости; μ – коэффициент расхода; fDR – площадь проходного сечения дросселя; fSL(y) – площадь сечения сливного канала дросселя; ρЖ – плотность рабочей жидкости.

Выражения (2.24) – (2.26) с учетом принятых допущений позволяют представить дроссели усилителя потока в виде структурной схемы (рис. 2.16).

Рис. 2.16. Структурная схема дросселей усилителя потока

Коэффициенты передачи звеньев структурной схемы:

kDR1 = μ;

(2.27)

kDR2 = 2ρЖ-1;

(2.28)

kDR3 = B;

(2.29)

k

 

ρЖ

.

(2.30)

 

DR 4

 

2μ2

 

 

 

 

Общая структурная схема

усилителя

потока приведена на

рис. 2.17.

Математическая модель гидролинии. Расчетная схема гидролинии представлена на рис. 2.18.

На рис. 2.18 представлены входные и выходные параметры гидролинии, к входным относятся расход и давление рабочей жидкости на входе в гидролинию, к выходным – расход и давление на выходе.

62

Рис. 2.18. Расчетная схема гидролинии

Гидролинии, соединяющие руль гидравлический с исполнительным гидроцилиндром, питающим насосом и гидробаком, описываются уравнениями /106/

 

 

 

dpGL1

QGL1 QGL 2 ;

 

(2.31)

 

 

 

dt

 

kУПР

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

pGL 2

pGL1

λ

 

2 γ LGL

 

(QGL1

QGL2 ),

(2.32)

π 2 g d

GL

5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

где QGL1 и QGL2 – расходы рабочей жидкости на входе и выходе из гидролинии соответственно; pGL1 и pGL1 – давления рабочей жидкости на входе и выходе из гидролинии соответственно; γ – удельный вес рабочей жидкости; LGL – длина гидролинии; dGL – диаметр гидролинии; kУПР – коэффициент упругости гидролинии.

k

π d

2

L

 

 

GL

GL

,

(2.33)

 

 

 

УПР

4EПР

 

 

где EПР – приведенный модуль упругости трубопровода /107/.

EПР

 

EЖ

 

 

,

 

1

dGL

 

EЖ

 

(2.34)

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

δGL

EСТ

 

 

 

где EЖ – модуль упругости рабочей жидкости; EСТ – модуль упругости стенки трубопровода; δGL – толщина стенки гидролинии /106/.

λ

75

, R Е 2300;

(2.35)

 

 

R Е

 

 

63

 

λ = 0,3164 ∙ RE -0,25 , RE > 2300,

(2.36)

где λ – коэффициент потерь давления по длине; RE – число

Рейнольдса /106/.

 

RE

2 (QGL1 QGL2 )

,

(2.37)

 

 

π dGL νЖ

 

где νЖ – коэффициент кинематической вязкости рабочей жидкости. Выражения (2.31) – (2.37) с учетом принятых допущений

позволяют представить гидролинию в виде структурной схемы

(рис. 2.19).

Рис. 2.19. Структурная схема гидролинии

Коэффициенты передачи звеньев структурной схемы:

kGL1

 

2

 

 

;

(2.38)

 

 

 

π dGL

ν

 

 

 

Ж

 

k

2 γ LGL

;

(2.39)

π d

5 g

GL2

 

 

 

 

 

 

 

GL

 

 

kGL3 = kУПР.

 

(2.40)

Математическая модель гидроцилиндра. На рис. 2.20

изображена расчетная схема гидроцилиндра, на которой представлены входные и выходные параметры. К входным относятся расход, давление рабочей жидкости на входе и сила, приложенная к

64

kУПР
Рис. 2.20. Расчетная схема гидроцилиндра

штоку гидроцилиндра; к выходным – расход, давление на выходе из гидроцилиндра и перемещение штока гидроцилиндра.

Динамика гидроцилиндра может быть описана посредством уравнения поступательного движения поршня под действием давления в зависи-

мости от внешней нагрузки, сухого и вязкого трения и уравнений расходов на входе и выходе с учетом сжимаемости жидкости в полостях /106/

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Q

 

F

 

 

dx

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

dpCIL1

 

 

dt ;

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

CIL1

 

ЭФ

 

 

 

 

 

 

 

 

(2.41)

 

 

 

 

 

 

dt

 

 

 

 

kУПР

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

p

 

p

 

F h

 

dx

 

 

 

 

d 2 x

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1

 

 

CIL1

 

 

CIL2

 

 

 

CIL

 

 

dt

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

,

(2.42)

dt 2

m

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

dx

 

 

 

R

k p

 

 

 

 

 

sign

 

 

 

 

 

 

 

 

CIL1

p

CIL2

 

 

 

 

R

( )

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ТР

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

dt

CIL

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

где x(t) – перемещение штока гидроцилиндра; m – приведенная к штоку масса подвижных частей гидроцилиндра; F – рабочая площадь штоковой / поршневой полости гидроцилиндра; hCIL – коэффициент вязкого трения; RТР – сила сухого трения; RCIL(υ) – сила на штоке гидроцилиндра; – коэффициент упругости полостей с жидкостью; k – коэффициент пропорциональности между давлением в полости гидроцилиндра и силой сухого трения в манжетных уплотнениях /106/.

k

π

(

DШТ

DПОРШ

) H,

(2.43)

20

 

2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

где H – ширина поверхности контакта уплотнителей /106/.

k

 

ΔV x(t) FЭФ ,

(2.44)

УПР

 

EПР

 

 

 

 

 

 

65

 

 

Источник: https://studfile.net/preview/16408505/