Материал: 2400

При выборе черновых баз необходимо руководствоваться следующим:

1. Поверхности, принимаемые за базовые, должны быть по

т.п. При обработке валов (осей) предпочтительно за технологические базы принимать центровые отверстия.

2. Базовые поверхности должны располагаться стабильно относ тельно друг х поверхностей; не следует, например, принимать за базу отверст я в отливках.

3. В качестве черновых баз следует использовать поверхности с мин мальными пр пусками или не повергаемые обработке.

Выбранная технологическая база должна использоваться, по возможности, во всех операциях технологического процесса, т.е.

должен соблюдаться принцип единства баз. Если это условие

появления деформаций полуфабриката под действием давления зажимов или сил резания.

4. Обработку особо точных поверхностей следует вести при использовании постоянных баз – принцип единства баз.

5. В качестве технологических баз следует принимать поверхности детали, которые изготовлены с повышенной точностью.

Использование контактных технологических баз различного рода показано на примере обработки фасонной детали (рис. 29) и вала

(рис. 30).

Режимы выполнения технологических операций подробно изложены в [2, 3, 5, 13 и др.].

36

К основным элементам режима резания относятся: глубина резания – t в мм; подача S в мм/об; скорость резания V, мм/мин или частота вращения n, об/мин.

Исходными данными для выбора режима резания являются: данные об обрабатываемой детали (рабочий чертеж и технические Сусловия); род и характеристика материала покрытия, форма, размеры

и допуски на обработку; допускаемые отклонения от геометрической формы: некруглость, нецилиндричность, допускаемые погрешности

вза мной коорд нации отдельных поверхностей; требуемая йностишероховатость.

Реж мы обработки выбираются по «Общемашиностроительным нормат вам реж мов о ра отки» или по справочникам в зависимости

от сер про зводства.

бА Д И

Рис. 29. Контактные технологические базы при обработке фасонной детали: а – деталь; б, в, е – закрепление заготовки и полуфабрикатов в трехкулачковом самоцентрирующем патроне при наличии опоры; г, д, ж – закрепление полуфабрикатов на оправке при наличии опоры; толстыми линиями указаны обрабатываемые поверхности на данной операции [3]

37

Таблица 7

Операционная карта обработки детали «Зубчатое колесо»

38

Продолжение табл. 7

39

Окончание табл. 7

Операционная карта обработки детали «Ось»

Д И

Рис. 31. Вид заготовки детали «Ось» – прокат; материал – сталь 45

40