§ 22. Заготовка глины в летнее время и хранение ее в упрощенных складах типа «конус» (способ 16)
Способ 16 применяется в тех случаях, когда по климатиче
ским, горногеологическим, производственным и другим условиям
добыча глины в открытом или укрытом карьерах способами, ранее изложенными, невозможна.
Обеспечение талой глиной зимой заводов, изготовляющих кирпич по способу пластического формования из «конусов»,
как правило, является вынужденным и применяется в усло виях:
когда повышенная влажность глины в карьере требует под сушки, что достигается путем укладки ее слоями в летнее время при образовании «конуса»;
когда незначительная потребность в глине зимой на заводах небольшой мощности не позволяет сооружать дорогостоящие склады глины капитального типа;
когда мощность разрабатываемого пласта глины в карьере менее 2,5 м, в результате чего значительно увеличивается укры
ваемая поверхность;
когда при наличии даже 3—5-м толщины разрабатываемого ■пласта глины в карьере нижние слои настолько насыщены водой,
что установка экскаватора в укрытом забое на подошве уступа невозможна и необходима подсушка глины;
когда карьер значительно удален |
от завода, в результате |
чего доставка глины в тало'М состоянии |
затруднена. |
Заготовляемая в летнее время глина транспортируется из карьера на завод и складируется слоями на специально подготов ленное, ровное или частично углубленное место на высоту, позво
ляющую применить экскаваторы соответствующей производитель ности. Сложенная глина укрывается опилками, соломенными матами или другими материалами, а затем в зимнее время разраба
тывается вторично и доставляется в приемное отделение завода опрокидными вагонетками разной емкости по путям узкой колеи или автосамосвалами. В целях лучшего предохранения поверх ности разрабатываемого забоя от промерзания в зимнее время рекомендуется применять многоковшовые экскаваторы с верхним черпанием, так как они, образуя ровную поверхность откоса, по зволяют с большим успехом применять утепляющие мате риалы.
Форма склада глины типа «конус» в плане может быть самая разнообразная и зависит от формы той части территории завода,
где намечается складирование глины. Во всех случаях следует стремиться к такой форме, которая имела бы наименьшую по верхность охлаждения, а значит и укрытия в зимнее время. Наи более приемлемой формой складирования глины типа «конус» бу дет прямоугольник с отношением сторон 1 :2. Высота «конуса»
•принимается в соответствии с рабочими параметрами землерой ного оборудования, используемого зимой.
139
Из приведенных на рис. 37 схем видно, что поверхность ох лаждения склада глины будет уменьшаться по мере углубления
«конуса». Однако не всегда удается сделать заглубленный склад из-за высокого стояния уровня грунтовых вод, поэтому каждая из трех приведенных схем может применяться в соответствующих
условиях.
Рис. 37. Различные формы «конусов» глины
Для приближенного выбора формы и размеров «конуса» можно пользоваться данными, приведенными в табл. 38 и 39.
Объем «конуса» независимо от его формы можно определять
по формуле
|
“^зим == 2,5Лзнмф, |
|
|
|
(62) |
||
где |
— объем «конуса» |
глины в |
разрыхленном |
состоянии |
|||
|
в Л43; |
|
|
|
|
|
|
|
2,5 — объем глины в плотном теле в л«3, потребный для из |
||||||
|
готовления 1 тыс. шт. кирпича; |
|
шт. |
кир |
|||
|
Лзим — производственная |
мощность завода в тыс. |
|||||
|
пича в зимнее время; |
|
равный |
1,20—1,30. |
|||
|
Ф —коэффициент разрыхления |
глины, |
|||||
|
Поперечное сечение «конусов» (штабель |
над уровнем |
земли |
||||
или котлован при углублении) |
определяется по формулам: |
|
|||||
|
/7K = Zsina; |
|
|
|
(63) |
||
|
|
|
|
|
|
|
(64) |
|
В=^нк |
+ HKctga, |
|
|
(65) |
||
140
Вид штабеля
Штабель над котлованом
Рис. 37, в
|
Влияние высоты и формы штабеля на площадь его утепления |
|
Таблица |
38 |
|||||||||||||
|
|
|
|
|
|||||||||||||
|
высотаПолнаяшта Нмбеляв |
штабеляВысотанад hкотлованомв м |
1 |
|
|
|
|
|
|
|
Потребное количество |
|
|
|
|
|||
Площадь утепления |
|
Площадь утепления |
Количество рогожных матов |
||||||||||||||
|
рогожных матов для утеп |
||||||||||||||||
штабеля объемом |
в |
лг на |
1 м3 утепляе |
ления разрабатываемых |
в м~, |
приходящееся на 1 м3 |
|||||||||||
20 тыс. |
лс1 |
в Л2 |
|||||||||||||||
|
мой глины |
|
|
откосов в лг |
|
утепленной в штабеле глины |
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
При соотношении сторон штабеля г плане |
|
|
|
|
|||||
|
|
1 : 1 |
1 |
: 2 |
1 : 5 |
1 |
: 1 |
1 : 2 |
1:5 |
1 : 1 |
1 : 2 |
1 : 5 |
1 : 1 |
1 : 2 |
1 : |
5 |
|
4 |
2 |
5414 |
5 550 |
5 644 |
0,271 |
0,278 |
0,282 |
447 |
315 |
199 |
0,0224 |
0,0158 |
0,01 |
|
|||
|
3 |
5 676 |
5 831 |
5 994 |
0,284 |
0,292 |
0,299 |
|
|||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
5 |
2 |
4 432 |
4 545 |
4 586 |
0,222 |
0,227 |
0,229 |
493 |
351 |
218 |
0,0247 |
0,0176 |
0,0109 |
||||
3 |
4 668 |
4 798 |
4 850 |
0,233 |
0,239 |
0.243 |
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
6 |
2 |
3 790 |
3814 |
3 952 |
0,189 |
0,191 |
0,198 |
543 |
385 |
244 |
0,0272 |
0,0193 |
0,0122 |
||||
3 |
4 008 |
4 045 |
4 244 |
0,2 |
0,202 |
0,212 |
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
7 |
2 |
3 458 |
3 472 |
3 546 |
0,173 |
0,174 |
0,177 |
597 |
422 |
262 |
0,0289 |
0,0211 |
0,0131 |
||||
3 |
3 636 |
3 692 |
3 832 |
0,182 |
0,185 |
0,192 |
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
Штабель на ров- |
4 |
— |
5 940 |
6 114 |
6 345 |
0,297 |
0,306 |
0,318 |
447 |
315 |
199 |
0,0224 |
0,0158 |
0,01 |
ной площадке |
5 |
— |
5 146 |
5 309 |
5 481 |
0.253 |
0,259 |
0,274 |
493 |
351 |
218 |
0,0247 |
0,0176 |
0,0109 |
|
||||||||||||||
Рис. 37, а |
6 |
— |
4 671 |
4 746 |
5 126 |
0,234 |
0,237 |
0,256 |
513 |
385 |
244 |
0,0272 |
0,0193 |
0,0122 |
|
7 |
— |
4 482 |
4 589 |
4 956 |
0,224 |
0,229 |
0,248 |
597 |
422 |
462 |
0,0289 |
0,0211 |
0,0131 |
|
|
Влияние глубины и конфигурации котлована на площадь утепления (рис. 37, б) |
|
Таблица 39 |
|||||||||
|
|
|
|
|
|||||||||
|
Площадь утепления котлована |
Площадь утепления в л/2, прихо |
Потребное количество магов |
Количество утепляющих матов |
|||||||||
|
объемом 20 тыс. м3 |
в .и2 |
дящаяся на 1 м3 |
утепленной |
в м2 для утепления разрабаты |
в м . приходящееся на 1 м3 |
|||||||
|
|
глины |
|
||||||||||
Глубина |
|
|
|
|
|
|
|
ваемого откоса |
|
утепленной в |
котловане глины |
||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
в м |
|
|
|
|
При соотношении сторон котлована в плане |
|
|
|
|
|
|||
|
1 : 1 |
1 : 2 |
1 : 5 |
1 : 1 |
1:2 |
1:5 |
1 : 1 |
1 : 2 |
1 : 5 |
1 : 1 |
1 |
: 2 |
1 :5 |
4 |
5 709 |
5 880 |
6 050 |
0,285 |
0,294 |
0,303 |
450 |
318 |
194 |
0,0225 |
0,0159 |
0,0097 |
|
5 |
4 760 |
4910 |
5 040 |
0,238 |
0,246 |
0,252 |
500 |
348 |
208 |
0,025 |
0,0174 |
0,0104 |
|
6 |
4 160 |
4 280 |
4410 |
0,208 |
0,214 |
0,221 |
551 |
380 |
222 |
0,0276 |
0,019 |
0,0111 |
|
7 |
3 721 |
3 830 |
3 940 |
0,186 |
0,192 |
0,197 |
590 |
403 |
229 |
0,0295 |
0,0202 |
0,0115 |
|
8 |
3 387 |
3 489 |
3 589 |
0,169 |
0,174 |
0,179 |
629 |
421 |
234 |
0,0315 |
0,0211 |
0,0117 |
где Нк — глубина котлована |
или высота штабеля в ж; |
|
/ —длина ковшовой рамы экскаватора в ж; |
||
а— угол разрабатываемого откоса уступа в град.; |
||
b—ширина |
штабеля |
поверху или котлована понизу в м\ |
В — ширина |
штабеля |
понизу или котлована поверху в л; |
QcyT—суточная потребность производства в глине в л«23;
а— ширина фронта вынимаемой глины экскаватором без передвижки путей в м.
Вторичная разработка глины зимой в складе типа «конус» и
транспортирование ее из склада в приемное отделение завода осу ществляется при помощи следующего землеройного и подъемно транспортного оборудования:
1) многоковшового экскаватора соответствующей производи
тельности в сочетании с автосамоовалами или вагонетками
(рис. 38);
Рис. .38. Схема конуса улучшенного типа (углубленный)
2)одноковшового экскаватора в сочетании с автосамосвала ми или вагонетками (рис. 39);
3)многоковшового экскаватора, установленного на кран-
балке в сочетании с системой транспортеров (рис. 40), и др.
Для каждой из перечисленных схем доставка глины из карье ра в летнее время осуществляется, как правило, в автосамосвалах или в саморазгружающихся вагонетках при мотовозной или элек тровозной тяге. Для всех перечисленных схем укрытие поверх ности склада глины производится опилками, а также соломенными или камышитовыми матами.
Фронт забоя или поверхность разработки во время перерывов в работе землеройного оборудования укрывается этими же ма
тами или матами с набивной стружкой, минеральной ватой и т. п.
143
Рис. 39. Упрощенный склад глины с разгрузкой одноков шовым экскаватором в вагонетки узкой колеи
/—приемное отделение; 2—экскаватор; 3—вагонетки; |
4—пути узкой колеи; |
5—1, II, III, IV, V—заходки экскаватора; |
б—глина |
Рис. 40. Схема конуса улучшенной конструкции с применением много ковшового экскаватора, установленного на передвижном мосту
1—экскаватор ЭМ-201; 2—разгрузочный транспортер; 3—передвижной мост; 4—приемный транспортер; б—навес над приемным транспортером
144