Материал: Зимние способы добычи и хранения глины П. В. Силкин. 1960- 11 Мб

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

§ 22. Заготовка глины в летнее время и хранение ее в упрощенных складах типа «конус» (способ 16)

Способ 16 применяется в тех случаях, когда по климатиче­

ским, горногеологическим, производственным и другим условиям

добыча глины в открытом или укрытом карьерах способами, ранее изложенными, невозможна.

Обеспечение талой глиной зимой заводов, изготовляющих кирпич по способу пластического формования из «конусов»,

как правило, является вынужденным и применяется в усло­ виях:

когда повышенная влажность глины в карьере требует под­ сушки, что достигается путем укладки ее слоями в летнее время при образовании «конуса»;

когда незначительная потребность в глине зимой на заводах небольшой мощности не позволяет сооружать дорогостоящие склады глины капитального типа;

когда мощность разрабатываемого пласта глины в карьере менее 2,5 м, в результате чего значительно увеличивается укры­

ваемая поверхность;

когда при наличии даже 3—5-м толщины разрабатываемого ■пласта глины в карьере нижние слои настолько насыщены водой,

что установка экскаватора в укрытом забое на подошве уступа невозможна и необходима подсушка глины;

когда карьер значительно удален

от завода, в результате

чего доставка глины в тало'М состоянии

затруднена.

Заготовляемая в летнее время глина транспортируется из карьера на завод и складируется слоями на специально подготов­ ленное, ровное или частично углубленное место на высоту, позво­

ляющую применить экскаваторы соответствующей производитель­ ности. Сложенная глина укрывается опилками, соломенными матами или другими материалами, а затем в зимнее время разраба­

тывается вторично и доставляется в приемное отделение завода опрокидными вагонетками разной емкости по путям узкой колеи или автосамосвалами. В целях лучшего предохранения поверх­ ности разрабатываемого забоя от промерзания в зимнее время рекомендуется применять многоковшовые экскаваторы с верхним черпанием, так как они, образуя ровную поверхность откоса, по­ зволяют с большим успехом применять утепляющие мате­ риалы.

Форма склада глины типа «конус» в плане может быть самая разнообразная и зависит от формы той части территории завода,

где намечается складирование глины. Во всех случаях следует стремиться к такой форме, которая имела бы наименьшую по­ верхность охлаждения, а значит и укрытия в зимнее время. Наи­ более приемлемой формой складирования глины типа «конус» бу­ дет прямоугольник с отношением сторон 1 :2. Высота «конуса»

•принимается в соответствии с рабочими параметрами землерой­ ного оборудования, используемого зимой.

139

Из приведенных на рис. 37 схем видно, что поверхность ох­ лаждения склада глины будет уменьшаться по мере углубления

«конуса». Однако не всегда удается сделать заглубленный склад из-за высокого стояния уровня грунтовых вод, поэтому каждая из трех приведенных схем может применяться в соответствующих

условиях.

Рис. 37. Различные формы «конусов» глины

Для приближенного выбора формы и размеров «конуса» можно пользоваться данными, приведенными в табл. 38 и 39.

Объем «конуса» независимо от его формы можно определять

по формуле

 

“^зим == 2,5Лзнмф,

 

 

 

(62)

где

— объем «конуса»

глины в

разрыхленном

состоянии

 

в Л43;

 

 

 

 

 

 

 

2,5 — объем глины в плотном теле в л«3, потребный для из­

 

готовления 1 тыс. шт. кирпича;

 

шт.

кир­

 

Лзим — производственная

мощность завода в тыс.

 

пича в зимнее время;

 

равный

1,20—1,30.

 

Ф —коэффициент разрыхления

глины,

 

Поперечное сечение «конусов» (штабель

над уровнем

земли

или котлован при углублении)

определяется по формулам:

 

 

/7K = Zsina;

 

 

 

(63)

 

 

 

 

 

 

 

(64)

 

В=^нк

+ HKctga,

 

 

(65)

140

Вид штабеля

Штабель над котлованом

Рис. 37, в

 

Влияние высоты и формы штабеля на площадь его утепления

 

Таблица

38

 

 

 

 

 

высотаПолнаяшта­ Нмбеляв

штабеляВысотанад hкотлованомв м

1

 

 

 

 

 

 

 

Потребное количество

 

 

 

 

Площадь утепления

 

Площадь утепления

Количество рогожных матов

 

рогожных матов для утеп­

штабеля объемом

в

лг на

1 м3 утепляе­

ления разрабатываемых

в м~,

приходящееся на 1 м3

20 тыс.

лс1

в Л2

 

мой глины

 

 

откосов в лг

 

утепленной в штабеле глины

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

При соотношении сторон штабеля г плане

 

 

 

 

 

 

1 : 1

1

: 2

1 : 5

1

: 1

1 : 2

1:5

1 : 1

1 : 2

1 : 5

1 : 1

1 : 2

1 :

5

4

2

5414

5 550

5 644

0,271

0,278

0,282

447

315

199

0,0224

0,0158

0,01

 

 

3

5 676

5 831

5 994

0,284

0,292

0,299

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5

2

4 432

4 545

4 586

0,222

0,227

0,229

493

351

218

0,0247

0,0176

0,0109

3

4 668

4 798

4 850

0,233

0,239

0.243

 

 

 

 

 

 

 

 

6

2

3 790

3814

3 952

0,189

0,191

0,198

543

385

244

0,0272

0,0193

0,0122

3

4 008

4 045

4 244

0,2

0,202

0,212

 

 

 

 

 

 

 

 

7

2

3 458

3 472

3 546

0,173

0,174

0,177

597

422

262

0,0289

0,0211

0,0131

3

3 636

3 692

3 832

0,182

0,185

0,192

 

 

 

 

 

 

 

 

Штабель на ров-

4

5 940

6 114

6 345

0,297

0,306

0,318

447

315

199

0,0224

0,0158

0,01

ной площадке

5

5 146

5 309

5 481

0.253

0,259

0,274

493

351

218

0,0247

0,0176

0,0109

 

Рис. 37, а

6

4 671

4 746

5 126

0,234

0,237

0,256

513

385

244

0,0272

0,0193

0,0122

 

7

4 482

4 589

4 956

0,224

0,229

0,248

597

422

462

0,0289

0,0211

0,0131

 

 

Влияние глубины и конфигурации котлована на площадь утепления (рис. 37, б)

 

Таблица 39

 

 

 

 

 

 

Площадь утепления котлована

Площадь утепления в л/2, прихо­

Потребное количество магов

Количество утепляющих матов

 

объемом 20 тыс. м3

в .и2

дящаяся на 1 м3

утепленной

в м2 для утепления разрабаты­

в м . приходящееся на 1 м3

 

 

глины

 

Глубина

 

 

 

 

 

 

 

ваемого откоса

 

утепленной в

котловане глины

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

в м

 

 

 

 

При соотношении сторон котлована в плане

 

 

 

 

 

 

1 : 1

1 : 2

1 : 5

1 : 1

1:2

1:5

1 : 1

1 : 2

1 : 5

1 : 1

1

: 2

1 :5

4

5 709

5 880

6 050

0,285

0,294

0,303

450

318

194

0,0225

0,0159

0,0097

5

4 760

4910

5 040

0,238

0,246

0,252

500

348

208

0,025

0,0174

0,0104

6

4 160

4 280

4410

0,208

0,214

0,221

551

380

222

0,0276

0,019

0,0111

7

3 721

3 830

3 940

0,186

0,192

0,197

590

403

229

0,0295

0,0202

0,0115

8

3 387

3 489

3 589

0,169

0,174

0,179

629

421

234

0,0315

0,0211

0,0117

где Нк — глубина котлована

или высота штабеля в ж;

/ —длина ковшовой рамы экскаватора в ж;

а— угол разрабатываемого откоса уступа в град.;

b—ширина

штабеля

поверху или котлована понизу в м\

В — ширина

штабеля

понизу или котлована поверху в л;

QcyT—суточная потребность производства в глине в л«23;

аширина фронта вынимаемой глины экскаватором без передвижки путей в м.

Вторичная разработка глины зимой в складе типа «конус» и

транспортирование ее из склада в приемное отделение завода осу­ ществляется при помощи следующего землеройного и подъемно­ транспортного оборудования:

1) многоковшового экскаватора соответствующей производи­

тельности в сочетании с автосамоовалами или вагонетками

(рис. 38);

Рис. .38. Схема конуса улучшенного типа (углубленный)

2)одноковшового экскаватора в сочетании с автосамосвала­ ми или вагонетками (рис. 39);

3)многоковшового экскаватора, установленного на кран-

балке в сочетании с системой транспортеров (рис. 40), и др.

Для каждой из перечисленных схем доставка глины из карье­ ра в летнее время осуществляется, как правило, в автосамосвалах или в саморазгружающихся вагонетках при мотовозной или элек­ тровозной тяге. Для всех перечисленных схем укрытие поверх­ ности склада глины производится опилками, а также соломенными или камышитовыми матами.

Фронт забоя или поверхность разработки во время перерывов в работе землеройного оборудования укрывается этими же ма­

тами или матами с набивной стружкой, минеральной ватой и т. п.

143

Рис. 39. Упрощенный склад глины с разгрузкой одноков­ шовым экскаватором в вагонетки узкой колеи

/—приемное отделение; 2—экскаватор; 3—вагонетки;

4—пути узкой колеи;

5—1, II, III, IV, V—заходки экскаватора;

б—глина

Рис. 40. Схема конуса улучшенной конструкции с применением много­ ковшового экскаватора, установленного на передвижном мосту

1—экскаватор ЭМ-201; 2—разгрузочный транспортер; 3—передвижной мост; 4—приемный транспортер; б—навес над приемным транспортером

144

Источник: https://tut-files.ru/previewfile/124929