пути, освобождая путь для другой вагонетки. Роликовая платфор ма встраивается в рельсовый путь.
Тупиковый заезд на одну вагонетку обычно устраивают через 50—100 м, это требует дополнительных горных работ и в конеч ном счете снижает темпы проведения выработок.
Рассмотренное оборудование призабойного транспорта хотя в настоящее время и широко распространено в практике проведе ния подготовительных выработок, но является частичным реше нием вопросов призабойного транспорта, так как не исключает применения ручного труда и перерывов в работе погрузочных машин.
Перегружатели обеспечивают непрерывность процесса погрузки горной массы в партию вагонеток. Их различают [30]:
по длине — короткие (длиной до 6 м) и длинные (длиной более 6 м);
по типу исполнительного органа — ленточные, скребковые и пластинчатые;
по способу передвижения к забою — самоходные, несамоход ные и телескопические;
по способности к изгибу в горизонтальной плоскости — изги бающиеся и неизгибающиеся;
по виду поддерживающих устройств — опирающиеся на почву выработки или на рельсовый путь, подвешенные к крепи, смешан ные (с подвеской и с колесно-рельсовым ходом).
Короткие перегружатели (рис. 171, а) обычно соединены с по грузочной машиной и предназначены для загрузки одной вагонетки большой емкости или двух вагонеток малой емкости, а также ме ханизируют подачу породы на берму раскоски при проходке штреков широким ходом. Перегружатель смонтирован на ходо вой части шахтной вагонетки и имеет поворотную плиту 1. Рама 4 ленточного перегружателя выполнена телескопической, благо даря чему длина его может регулироваться. Установка конвейера перегружателя под необходимым углом наклона производится винтовым домкратом 5. Небольшая длина перегружателей рас сматриваемой конструкции позволяет использовать их при про ведении криволипейных выработок.
Длинные перегружатели, в отличие от коротких, имеют гори зонтальную часть, которая подвешивается к крепи выработки и л и поддерживается специальными опорными устройствами.
Подвесные перегружатели (рис. 171, б) состоят из наклонной части с загрузочпой секцией 1 и приводной секцией 2, горизон тальной части, выполненной из нескольких промежуточных сек ций 3, и натяжной секции 4. Консольная часть перегружателя посредством подвесок 5 опирается на монорельс 6, который кре пится к верхнякам крепи выработки. Секции перегружателя соединены между собой при помощи стяжек и шарниров, благо даря чему нагрузка распределяется равномерно по опорам. По такой схеме выпускаются перегружатели ППЛ-1Э (с электропри-