Материал: Технологическое проектирование чугунолитейных цехов машиностроительных заводов. Печенкина Л.С

УДК 621.746(07)

Печенкина Л.С. Нормы технологического проектирования чугунолитейных цехов машиностроительных заводов: учеб. пособие [Электронный ресурс]. – Электрон. текстовые и граф. данные (1,3 Мб) / Л.С. Печенкина. - Воронеж: ФГБОУ ВО «Воронежский государственный технический университет», 2017. – 1 электрон. опт. диск (CD-ROM): цв. – Систем. требования: ПК 500 и выше; 256 Мб ОЗУ; Windows XP; SVGA с разрешением 1024x768;

Adobe Acrobat; CD-ROM дисковод; мышь. – Загл. с экрана.

Пособие содержит информацию по нормам технологического проектирования чугунолитейных, сталелитейных цехов машиностроительных заводов (серийное и мелкосерийное производство), складов шихты и формовочных материалов для литейных цехов и заводов.

Издание соответствует требованиям Федерального государственного образовательного стандарта высшего образования по направлению 22.03.02 «Металлургия» (профиль «Технология литейных процессов»), дисциплине «Проектирование литейных цехов».

Табл. 24. Ил. 5. Библиогр.: 7 назв.

Научный редактор канд. физ.-мат. наук, доц. Д.Г. Жиляков

Рецензенты: ООО «Литейщик» (директор канд. техн. наук А.В. Щетинин);

канд. физ.-мат. наук, доц. А.А. Лукин

©Печенкина Л.С., 2017

©Оформление. ФГБОУ ВО «Воронежский государственный технический университет», 2017

ВВЕДЕНИЕ

Приводимые ниже нормы технологического проектирования чугунолитейных цехов машиностроительных заводов (серийное и мелкосерийное производство) являются межотраслевыми и предназначаются для разработки технических проектов новых и реконструируемых цехов для производства чугунных отливок в наиболее распространенных и универсальных, объемных разовых формах (аналогичные нормы разработаны для массового и крупносерийного производства).

Применение этих норм имеет целью:

1.Интенсифицировать производство и обеспечить дальнейший рост производительности труда

2.Улучшить качество и снизить себестоимость отливок.

3.Повысить эффективность капитальных вложений за счет концетрации и специализации производства, достижения

высоких технико-экономических показателей, снижения стоимости строительства и обеспечения возможности освоения вводимых мощностей в нормальные сроки.

4. Облегчить и улучшить условия труда, организацию культурно-бытового обслуживания работающих, защиту воздушного и водных бассейнов от загрязнений.

Для обеспечения высокой производительности туда необходимо предусматривать применение прогрессивных технологических процессов; организовать поточное (конвейерное) производство; применять отлаженное высокопроизводительное и полуавтоматическое оборудование; поточное производство мелкосерийных отливок (массой до 2 т) предусматривать с использованием быстросменной (скользящей) оснастки.

3

1. ОБЩИЕ НОРМАТИВНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. К формовочно-заливочно-выбивным отделениям 1.1.1. Классификация линий формовки в опоках

Для изготовления мелких отливок следует предусматривать применение сырых форм использования формовочных автоматов с комбинированными способами уплотнения предназначена для серийного и мелкосерийного производства. Возможно также изготовление части отливок в сырых безопочных формах.

Для поточного изготовления средних и крупных отливок (до 2 т) следует применять упрочняемые формы на основе пластичных самотвердеющих смесей (ПСС), химических тве р- деющих и тому подобных смесей. При необходимости возможно применение тепловой поверхностной подсушки форм.

Для изготовления крупных и тяжелых отливок можно использовать жидкие самотвердеющие смеси (ЖСС).

С целью повышения производительности труда следует улучшать использование объема формы.

При поточном (конвейерном) производстве все отделения литейного цеха, обслуживающие формовочно-заливочно- выбивное отделение, проектируются на ритм работы формовочных линий с учетом неравномерности потребления смеси, стержней, жидкого металла и т.п.

Цикловая (суммарная) или паспортная производительность формовочного автоматического оборудования характеризует режим работы литейных конвейеров, рольганговых новых линий; расчетная производительность принимается при использовании универсального (автоматического) оборудования.

В результате работы линий в производственном ритме с учетом всех потерь времени получается требуемая для выполнения годовой программы среднечасовая производительность потока.

4

Интенсивное использование основного оборудования регламентируется коэффициентом загрузки в пределах 0,7-0,85 что соответствует уровню мирового мировых достижений.

Для устранения влияния остановки отдельных агрегатов линии на ее работу в целом и для повышения надежности поточной линии снежного обслуживающего оборудования при необходимости следует предусматривать межоперационные накопители оптимальных размеров, дублеры оборудования с целью исключения остановки всего потока.

При серийном производстве легких отливок на формовочных автоматических линиях перспективна автоматизация заливки. Кроме традиционных способов (механизированной разливки ковшом с дистанционным управлением из подвижной кабины оператора для отливок массой 20-1000 кг, обычной разливки монорельсовыми ковшами, заливки стальных отливок до 100 кг из чайниковых ковшей, а более крупных из стопорных) следует применять автоматы и установки заливочные магнитодинамические.

Выбивка форм для мелких и средних отливок предпочтительна на автоматических выбивных решетках. Для сокращения длины литейного конвейера формы, получение комбинированными методами уплотнение, следует выдавливать из опоки с комом смеси и подвергать охлаждению на специальных транспортных устройствах.

Формовочно-заливочно-выбивной (ФЗВ) опочной линией называется набор оборудования, связанного конвейерами и расположенного в той технологической последовательности, которая необходима для изготовления, заливки и охлаждения разовых песчаных форм в опоках, а также удаления из них отливок с литниково-питающей системой (ЛПС).

Выпускаемые линии формовки в опоках предназначены для изготовления широкой номенклатуры отливок из черных и цветных сплавов массой от 1 до 4000 кг в серийном и массовом производстве. Диапазон размеров опок в свету от до

мм. С учетом изменения высоты в указанном

5