Материал: Проектирование электропривода промышленных механизмов. Фролов Ю.М

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

При торцевом фрезеровании стальных заготовок обязательным является их несимметричное расположение относительно фрезы, при этом:

-для заготовок из конструкционных углеродистых и легированных сталей и заготовок, имеющих корку (черновое фрезерование) сдвиг заготовок;

-в направлении врезания зуба фрезы, чем обеспечивается начало резания при малой толщине срезаемого слоя;

-для заготовок из жаропрочных и коррозийно-стойких сталей и при чистовом фрезеровании сдвиг заготовки - в сторону выхода зуба фрезы из резания, чем обеспечивается выход зуба из резания с минимально возможной толщиной срезаемого слоя.

Несоблюдение указанных правил приводит к значительному снижению стойкости фрезы.

Расчет скорости резания и окружной силы

Данные для расчета /11/:

- заготовка из конструкционной стали с пределом прочности в, МПа;

-ширина фрезерования B, мм;

-торцевая насадная фреза D, мм, со ставными ножами числом z из быстрорежущей стали;

-припуск на обработку h, мм.

Черновое фрезерование (рис.1.18):

-несимметричное встречное, глубина резания t, мм;

-подача на зуб при средней жесткости системы заготовка-приспособление sz=0,06÷0,07 мм/зуб /11/;

-период стойкости фрезы Т, мин.

Рис. 1.18. Несимметричное встречное фрезерование

На рис. 1.18 приведены следующие обозначения:

B – ширина фрезерования; D – диаметр фрезы; S – подача; Pz – главная составляющая силы резания (окружная сила); Ph – горизонтальная составляющая (сила подачи); Pv

– вертикальная составляющая; Py – радиальная составляющая.

Чистовое фрезерование (рис. 1.19): несимметричное попутное, глубина резания t=0,2 мм; шероховатость поверхности Ra=3,2 мкм; S=0,5÷1,2 мм/об /3/, подача на зуб Sz=0,086 мм/зуб; период стойкости фрезы Т=180 мин.

Рис. 1.19. Симметричное попутное фрезерование

Скорость резания

Допустимая (расчѐтная) скорость резания V, м/мин определяется по эмпирической формуле

 

V

Cv

Dq

 

kv ,

(1.96)

 

T m t x

S

y Bu

z p

 

 

 

 

z

 

 

 

где

Cv – коэффициент,

характеризующий

материал

заготовки и фрезы;

T – стойкость фрезы (мин); t – глубина резания (мм); Sz – подача на зуб (мм/зуб);

B – ширина фрезерования (мм); Z – число зубьев фрезы;

q, m, x, y, u, p - показатели степени;

kv – общий поправочный коэффициент на изменѐнные условия обработки.

Величины Cv q, m, x, y, u, p приведены в /3/.

Общий поправочный коэффициент Kv, который представляет собой произведение отдельных поправочных коэффициентов, каждый из которых отражает изменение, относительно исходных, отдельных параметров /3/

 

Kv = K v · Kпv · Kиv,

(1.97)

где K v

– коэффициент, учитывающий физико-

 

механические свойства обрабатываемого материала;

 

Kпv

– коэффициент, учитывающий состояние

поверхностного слоя заготовки;

 

Kиv – коэффициент, учитывающий инструментальный материал.

Расчетную частоту вращения фрезы определяют по

формуле

 

 

 

n

1000 v

,

(1.98)

D

 

 

 

где n – число оборотов фрезы, об/мин;

D – диаметр фрезы, мм.

 

 

Угловая скорость фрезы

 

и , с-1 равна

 

2

 

 

n .

 

(1.99)

и

 

 

 

 

 

60

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Минутная подача Sм, мм/мин, находится по формуле

Sм = Sz · Z · n

 

(1.100)

Подача на один оборот фрезы при черновом

фрезеровании, S0 , мм/об,

 

 

 

 

 

S0

Sz

z ,

 

(1.101)

Коэффициент kмv найдем по формуле /3/

 

 

 

 

750

nv

 

kмv

 

kг

 

 

 

 

 

 

,

(1.102)

 

 

 

 

в

где kг – коэффициент, характеризующий группу стали по

обрабатываемости;

nv – показатель степени.

Для конструкционной стали коэффициент kг =1,

показатель степени nv=0.9. Коэффициенты, учитывающие состояние поверхности заготовки и состояние инструментального материала kпv=1 и kиv=1 /3/.

Скорость вращения двигателя 1 , с-1 при

черновой обработке

 

 

2

sm

i

.

 

 

 

(1.103)

1

 

 

60 t

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Главная составляющая силы резания Fz, Н, при

фрезеровании определяется по формуле

 

 

10 C

p

t x

S y

Bu

z

 

 

Fz

 

 

 

 

 

 

 

K p ,

(1.104)

 

 

 

Dq

nw

 

 

 

 

где Cp – коэффициент, характеризующий обрабатываемый материал и другие условия;

Kp – общий поправочный коэффициент, представляющий собой произведение коэффициентов, отражающих состояние отдельных параметров, влияющих на величину силы резания

 

 

Kр = K р · K· K р · K р,

 

 

 

 

(1.105)

где

K р – коэффициент, учитывающий свойства материала

обрабатываемой заготовки;

 

 

K– коэффициент, учитывающий скорость резания;

 

K р – коэффициент, учитывающий величину переднего

угла

;

 

 

 

 

K р – коэффициент, учитывающий величину угла в

плане .

 

 

Для конструкционной стали K р=1, K=1,

K р=0,94,

K р=1,6.

 

 

Из /3/ находим значения коэффициента Ср и

 

показателей степеней x , y, u, q, w.

 

 

Крутящий момент на шпинделе станка (Н·м)

 

 

 

D

 

 

Mкр Fz

 

,

(1.106)

 

2 1000

где Fz – главная составляющая силы резания, Н; D – диаметр фрезы, мм.

Мощность резания N, кВт, при фрезеровании рассчитывается по формуле

N

Fzчерн V

, .

(1.107)

60 1020

Значения составляющих силы резания при встречном несимметричном фрезеровании

торцевой фрезой согласно /11/:

Источник: https://studfile.net/preview/16568883/