Материал: Повышение эффективности обслуживания технологических комплексов в авиадвигательном производстве [Электронный ресурс] (90

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

чих (в основном из-за невыходов по болезни и нахождения в отпусках) и простои по вине механика.

По остальным причинам простои можно считать допустимыми. Средние затраты времени на один вызов больше всего у службы

механика, затем идут службы энергетика и ПДБ.

Некоторые службы заметно ухудшают обслуживание во вторую смену.

6.4. Краткая инструкция для наблюдателя

При обследовании цеха важная роль отводится наблюдателю, от качественной и добросовестной работы которого во многом зависит успех обследования.

Целями обследования являются:

1.Определение количества сигналов о простоях и их частота для выбора комплекта технических средств (КТС) АСУ.

2.Определение величины производственных потерь из-за простоев оборудования в разрезе основных функций обслуживания, что необходимо для обоснования экономической эффективности при выборе состава задач подсистем и КТС АСУ.

Организация наблюдения.

Метод моментных наблюдений заключается в обходе рабочих мест по определенному маршруту через случайные промежутки времени с отметкой в наблюдательных листах простоев оборудования по тем или иным причинам и сигналов о вызовах функциональных служб.

Этот метод основывается на теории вероятностей и математической статистике и может дать достоверные результаты только в том случае, если наблюдателем будут строго соблюдены все требования к наблюдению, изложенные ниже.

36

I. Что должен иметь наблюдатель:

а) краткую инструкцию для наблюдения; б) папку; в) листовку;

г) классификатор причин; д) наблюдательные листы;

е) график обходов рабочих мест; ж) часы; з) карандаш.

II. С чего начать наблюдение:

Перед началом наблюдения, заручившись поддержкой мастеров, необходимо провести беседы с рабочими по участкам. В беседе нужно отметить, что речь идѐт об анализе системы обслуживания рабочих мест и что только с помощью рабочих можно будет правильно оценить еѐ организацию. В связи с этим следует подчеркнуть, что простои по вине рабочих фиксируются в числе "прочих причин", иначе результаты обследования могут быть искаженными.

Для облегчения беседы с рабочими у наблюдателя имеется ли- стовка-обращение, в которой кратко изложены цели наблюдения.

Следует обратить особое внимание на необходимость установления контактов с мастерами.

III. Наблюдатель должен знать:

1.Режим работы участка (начало и конец смены, время обеденного перерыва).

2.Обслуживающий персонал (имя, отчество).

3.Модели закрепленной за ним группы оборудования (1К62, 6М82Г, 2А125 и т.д.).

4.Выполняемые операции (токарная, фрезерная и т. д.).

5.Название обрабатываемых деталей.

6.Границы наблюдаемого участка.

37

Обходы рабочих мест следует проводить по специальному графику, на котором указаны номера обходов и время их начала.

Обязательным для наблюдения является строгое соблюдение графика, так как в противном случае результаты наблюдения не позволят сделать правильные выводы по обслуживающим подсистемам.

IV Порядок заполнения листов наблюдения (табл. 4):

Данные наблюдения заносятся в наблюдательные листы. Эта форма рассчитана на 16 обходов в одну смену.

Порядок еѐ заполнения следующий.

1.Перед началом наблюдения наблюдатель обходит свой участок (по установленному маршруту) и записывает в гр. 1 порядковые номера станков, в гр. 2 - их инвентарные номера и модели оборудования.

2.Во время обхода в гр. 4-12, соответствующих номеру текущего обхода, против инвентарного номера делаются следующие отметки:

а) в строке 1 - отметка о том, работает (1) или не работает (0) станок в момент обхода наблюдателем рабочих мест;

б) в строке 2 отмечают сигналы о вызовах функциональных служб: если простой замечен впервые, то (01), если простой продолжается, то отметки не проставляются;

в) в строке 3 проставляется шифр причины, которая выясняется у рабочего или мастера и шифруется с помощью специального классификатора причин простоев (табл.5). Классификатор используется как вопросник, который предъявляется рабочему или мастеру. К таким выяснениям нельзя подходить поверхностно. Например, когда происходит наладка оборудования, то надо уточнить, какая это наладка - плановая или неплановая; если плановая, то по какой причине: из-за предыдущего ремонта или же из-за смены инструмента и т.д.

38

3.Во избежание путаницы при обработке листов обязательно нужно проставлять фамилию (гр. 13) наблюдателя и запол-

нять гр. 14, 15, 16, 17.

4.В строке 1 проставляется время, затраченное на обход. При окончании смены, заполненные наблюдательные листы сдаются ответственному за проведение обследования цеха.

Примечание: по всем непонятным вопросам следует обращаться к ответственному за организацию обследования.

Данные, которые необходимы для описания простоев оборудования в цехе, показаны в табл. 8.

Таким образом, в процессе обследования выявлено, что суммарный простой действующей части оборудования остается стабильно высоким. Кривая простоев не обнаруживает такой неравномерности по дням месяца, которая объяснила бы неритмичность выполнения плана цехом. Это говорит о том, что перевыполнение плана в последнюю декаду достигается не за счет сверхурочной работы в выходные дни.

Кроме того, выявленные величины простоев по конкретным причинам, показывают наиболее значимые направления повышения эффективности работы производственных участков.

Полученные данные могут быть использованы в двух направлениях:

а) для рационализации управления цехом организационными методами; б) для внедрения автоматизированных систем управления про-

изводством (MRP-II).

39

Таблица 8

Наименование данных

Количество

п/п

 

данных

 

 

 

1

Количество обходов

 

 

 

 

2

Количество наблюдаемых рабочих мест

 

 

 

 

3

Количество наблюдаемых смен

 

 

 

 

4

Количество наблюдений в одну смену

 

 

 

 

5

Количество наблюдений за один день

 

 

 

 

6

Общее количество наблюдений за весь пе-

 

 

риод обследования:

 

 

а) всего оборудования

 

 

б) действующего оборудования

 

 

 

 

7

Общее число наблюдений в одну смену

 

 

 

 

8

Число наблюдений за действующем обору-

 

 

дованием:

 

 

а) по одной смене

 

 

б) по первой смене

 

 

в) по второй смене

 

 

 

 

9

Число наблюдений за действующим обору-

 

 

дованием, всего

 

 

 

 

10

Среднее время обхода

 

 

 

 

11

Среднее время обхода по первой смене

 

 

 

 

12

Средней время обхода по второй смене

 

 

 

 

13

Общий коэффициент пересчѐта

 

 

 

 

14

Коэффициент пересчѐта по первой смене

 

 

 

 

15

Коэффициент пересчѐта по второй смене

 

 

 

 

16

Фонд времени работы оборудования за пе-

 

 

риод обследования

 

 

 

 

Производство имеет значительные резервы для повышения производительности труда.

Их можно реализовать:

40

Источник: https://studfile.net/preview/16724896/