Материал: Основы создания полимерных композитов

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

волокна устойчивы и, следовательно, имеет место сжатие материала. Рассмотрим первый случай, который имеет наибольшее практи­ ческое значение. При определении максимальных напряжений сжатия многоармированных систем, каковыми являются реальные компози­ ционные материалы, будем исходить из вероятностных представле­ ний, так как армирующие элементы располагаются в полимерной матрице не регулярно, а хаотично, причем неравномерность струк­

туры усугубляется разбросом в величинах диаметра наполнителя.

С этой целью можно было бы, рассматривая композицию как стохастически армированный материал, механические характери­ стики которого являются случайными функциями координат про­ странства, представить напряжения, деформации и упругие постоян­ ные в виде суммы математических ожиданий и флуктуаций, т.е.

= ( ° > )'+ <r%. £jk= (£jk) + 4 ’ Ejk= (Ejk)+ E%и Т-Д-

Вследствие статистической однородности полей crjk, ejk, Ejki стати­ стические средние (сг, е и Е) в этих формулах будут постоянными.

Далее, подставив значения (jjk, ejk и Ejk в уравнения равновесия и совместности деформаций, можно было бы получить уравнение отно­ сительно флуктуаций перемещений (которое в общем случае будет статистически нелинейным, т.е. будет содержать произведения слу­ чайных функций), решение которого ищется в виде моментальных функций.

Таким образом, используя стандартный метод решения стати­ стической краевой задачи теории упругости стохастически армиро­ ванных сред, можно было бы решить поставленную задачу. Однако в силу громоздкости этого метода с целью получения обозримых фор­ мул, удобных для инженерного применения, остановимся на не­ сколько более простом выводе формулы для прогнозирования проч­ ности композита при сжатии.

Итак, пусть есть некоторое сечение ориентированного стекло­ пластика. С известным допущением в нем всегда можно выделить две группы волокон. Одна часть волокон расположена столь компактно, что образует структуру в виде сплошных пластинок, расположенных так близко друг к другу, что может считаться монолитной системой. Другая группа волокон представляет собой некоторую дискретную структуру, в которой волокна расположены не столь компактно, об­ разуя слой с отчетливым чередованием армирующих элементов и свя­ зующего. Первую структуру условно назовем сплошной, а вторую - дискретной.

В силу того, что реальные стеклопластики являются существенно многоармированными (например, в 1 см2 сечения располагается 3105 волокон с d = 20 /у и 3-107 волокон с d = 2 //), нагрузка, приложенная к ним, носит неизбежно локальный характер, т.е. она не может быть

316

одновременно приложена ко всем армирующим элементам, а лишь к части волокон, остальные же вовлекаются в работу через связующее.

Тогда, если нагрузка приложена к одному из элементов сплош­ ной структуры, ее можно считать равномерно распределенной между всеми элементами, так как сплошная система монолитна. В случае же дискретной структуры при приложении нагрузки к каким-либо двум элементам модели другие элементы, расположенные между непосред­ ственно нагруженными, вовлекаются в работу, вообще говоря, не­ равномерно, т.е. слои, расположенные ближе к нагруженным, вос­ принимают большую часть нагрузки, дальше - меньшую, а часть слоев, достаточно удаленная от крайних, - вообще не работает.

Для создания приближенной теории устойчивости однонаправ­ ленных стеклопластиков ранее были рассмотрены обе предельные структуры и соответствующие им силовые схемы порознь. Теперь рассмотрим общий случай, в котором необходимо учесть вероятност­ ный характер фактической структуры однонаправленной системы.

Итак, выделим из некоторого сечения однонаправленного ком­ позита произвольную область Е, состоящую из части А - сплошной структуры - и части В - дискретной структуры. Области А и В могут быть как односвязными, так и многосвязными. Тогда Е = А + В .

Введем далее следующие обозначения: VA, VB - относительные объемные содержания областей А и В соответственно; f А , f А -

относительные объемные содержания арматуры (а) и связующего (с) в области A; f Bg , f B - относительные объемные содержания арма­

туры и связующего в области В\ Fa, Fc - относительные объемные содержания арматуры и связующего во всем сечении.

Имеем далее следующие очевидные соотношения:

+ = * > Fa +Fc =l ’ А + /в а = Fa > / 4 + /в е ~ Fc

Поскольку число волокон и, следовательно, слоев велико, то их распределение в среднем можно считать равномерным по всему объ­ ему.

Следовательно, соотношения между объемными содержаниями арматуры и связующего во всем объеме и в любой его части прини­ маем одинаковым, т.е.

Д / / Л = /« ,//* , - F ' / F .

или

А

, /в,

Fc

А + А

А + A

Fa +Fc

317

Для предельных сжимающих напряжений в областях А и В за­ пишем:

А = 0\Fa + °c Fc * °В =

+ <?cFc .

где ст, - предельные сжимающие напряжения арматуры в области А ,

<т2 - критическое напряжение при потере устойчивости в области В,

<те - прочность связующего.

Поскольку прочность связующего обычно ничтожно мала по сравнению с прочностью армирующих элементов (сг„ = 25 -г- 400; сгс= 5-г- 15 кг/мм2), то в дальнейшем значениями ос будем пренебре­ гать по сравнению с о;• (/ = 1,2).

Тогда получим:

a A =<r,Ffl, а в = c 2Fa .

В случае сплошной монолитной структуры А предельное напря­ жение составляет:

а, = М<1 а ,

(5.61)

где М - коэффициент сплошности системы. В случае же структуры В имеем:

Оху

(5.62)

* 2 (\-FaY p - 2 + 2Fay

 

где Gxy - некоторый приведенный модуль сдвига композита, нахо­ дящегося между двумя крайними загруженными элементами.

Gxy существенным образом зависит от нерегулярности интерва­ лов между армирующими элементами [56], т.е.

Gxy * G„G

(5.63)

C\ - F n

 

Далее, так как области А и В неразрывны и, следовательно, имеют одинаковые деформации, то для всей области £ получим сле­ дующее значение максимального сжимающего напряжения:

<г = <Глул + ° в Ь - У А).

(5.64)

Величина VAявляется случайной, так как она зависит от хаотич­ ного расположения волокон, режимов намотки и многих других фак­

318

торов. Следовательно, а - функция случайной величины VA, эмпири­ ческое определение которой очень сложно. Из уравнения (5.64) полу­ чим:

VA = ^ OJ_ Z ^ J _

(565)

По определению VAимеет следующие пределы изменения:

0 < К , < 1 .

Но вероятность того, что VA= 0 или 1 исчезающе мала. Следова­ тельно:

0 <VA <\ .

Поскольку VAзависит от многих случайных факторов, которые в общем являются независимыми, то, как принято в подобных случаях, будем считать, что распределение VA близко к нормальному. Исходя из этого, предположим, что в единице объема элементарного слоя имеется область X = А + 5, где доля всех компактных волокон VAза­ ключена в интервале VA + dVA. Опуская известные выкладки, придем к следующему распределению Максвелла, нормированному на еди­

ницу:

 

) = ^ = а % У У “' г’ ,

(5.66)

Ып

 

где а - const.

Найдем теперь, при каком значении VA величина P(VA) имеет максимальное значение, т.е. найдем наиболее вероятное значение

("МОДУ") VA.

Минимизируя P(VA) по VA, получим:

VA - W a

Далее, так как lim P(vA)=0, то а » \ , что видно, во-первых, из Ki-M

анализа уравнения (5.66) и, во-вторых, из того, что, если построить зависимость P(VA) - VA для разных значений а, то записанный пре­ дельный переход справедлив для тех кривых, у которых а » 1.

С другой стороны, из уравнения (5.65) видно, что VA является функцией отношения стд/сг^ , причем crAl<JB » 1 ,т . е . прочность мо­ нолитной системы значительно превышает прочность немонолитной

системы. Поэтому в качестве первого приближения примем,

что

a a (JAj a B (корректность подобного допущения доказывается

тем,

319

что, как будет показано ниже, найденные значения максимальных напряжений хорошо согласуются с данными экспериментов). Тогда распределение (5.66) удовлетворяет физическим условиям задачи. Следовательно:

Ул =

= 4 а в1°А

(5.67)

Далее, используя уравнения (5.64) и (5.67), получим следующее наиболее вероятное значение максимального сжимающего напряже­ ния:

а = а АУ1ав /стА

\ +

 

Так как о А/сгд » 1 , то имеем:

 

<т = TJCTA<J B

(5.68)

Далее с учетом (5.61), (5.62), (5.63) и (5.68) получим:

<7 =

с М ■4\GaGc - \

 

п - 2FC у ° F?

 

Итак задача свелась к определению п -

числа волокон, участ­

вующих в работе композиции.

Ранее экспериментально было показано [57], что в наименее прочных (немонолитных) образцах переход от 10 к 50 волокнам при­ водит к снижению прочности примерно на 20%, а от 50 к 180 волок­ нам - на 10%. Дальнейшее увеличение значения п не меняло результа­ та.

В наиболее прочных образцах, изготовленных на смоле, которая обеспечивала монолитность системы, снижение прочности при пере­ ходе от 10 к 50 волокнам составило лишь 5%, а дальнейшее увеличе­ ние значения п почти не меняло прочности системы.

Таким образом, если взять монолитную систему и рассмотреть две схемы нагружения (рис. 10), то "первые" 10 волокон несут 95% всей нагрузки, а остальные волокна практически не работают. По­ этому, считая систему монолитной, в первом приближении примем п = 10.

к

 

4 к

i к

 

4

п - 1 0

i г

' f

п > 1 0

1

Рис. 10. Определение числа работающих волокон

320

Источник: https://studfile.net/preview/19992742/