Материал: Машины непрерывного транспорта. лабораторный практикум. Калинин Ю.И., Волков Н.М

Внимание! Если размещение файла нарушает Ваши авторские права, то обязательно сообщите нам

101

Таблица 3.4

Рабочая таблица к лабораторной работе "Скребковый конвейер"

 

Наименование параметра

Обозначение и рас-

Вели-

 

четная формула

чина

 

 

 

 

 

1.

Длина конвейера, м

 

 

 

 

 

 

Lк

 

 

 

 

 

 

 

2.

Высота транспортирования, м

 

 

 

 

Н

 

 

 

 

 

 

 

3.

Угол наклона конвейера, град

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.

Дальность транспортирования, м

 

L=Lkcos

 

5.

Ширина скребка, м

 

 

 

 

 

 

b

 

 

 

 

 

 

 

6.

Высота скребка, м

 

 

 

 

 

 

h

 

 

 

 

 

 

 

7.

Шаг скребков, м

 

 

 

 

 

 

а

 

 

 

 

 

 

 

8.

Длина мерного участка, м

 

 

 

 

l

 

 

 

 

 

 

 

9. Время прохождения мерного участка, с

 

 

 

 

tv

 

 

 

 

 

 

 

10.

Скорость тягового органа в опыте, м/с

 

 

Vло = l / tv

 

11.

Насыпная масса транспортируемого мате-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

риала, т/м3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

12.

Обобщенный коэффициент использования

= 0,01(60 - )

 

 

желоба

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

13.

Теоретическая производительность конвей-

Пр = 3600 b h Vo

 

 

ера, т/ч

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

14.

Время наполнения мерной емкости, с

 

 

 

 

tn

 

 

 

 

 

 

 

15.

Объем мерной емкости, м3

 

 

 

 

Ф

 

 

 

 

 

 

 

16.

Производительность конвейера в опыте, т/ч

По = 3600 Ф / tn

 

17.

Затраты мощности на холостом ходу, Вт

 

 

 

 

Рx

 

 

 

 

 

 

 

18.

Затраты мощности на рабочем ходу, Вт

 

 

 

 

Рp

 

 

 

 

 

 

 

19.

Удельная энергоемкость, Вт ч/м3

 

Руд= Рр / По

 

20.

Мощность двигателя, Вт

 

 

 

 

 

 

Рдв

 

 

 

 

 

 

 

21.

Частота вращения вала двигателя, мин-1

 

 

 

 

nдв

 

 

 

 

 

 

 

22.

Передаточное число редуктора

 

 

 

 

ip

 

 

 

 

 

 

 

23.

Диаметры шкивов ременной

ведущего

 

 

 

 

D1

 

 

 

 

 

 

 

 

передачи, м

 

ведомого

 

 

 

 

D2

 

 

 

 

 

 

 

24.

Передаточное число ременной передачи

 

iрем = D2 / D1

 

25.

Диаметр приводной звездочки цепи, м

 

 

 

 

Dо

 

 

 

 

 

 

 

26.

Теоретическая скорость тягового органа,

Vл =

nдв Do

 

 

м/с

 

 

60 i редi рем

 

 

 

 

27.

Расхождение результа-

 

скорость ленты, %

V

 

 

100

Vл

100

 

 

 

 

 

 

 

Vло

 

 

тов расчетного и опыт-

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ного определения па-

 

производитель-

П

 

 

100

П р

 

100

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

раметров конвейера

 

ность, %

 

По

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

102

Контрольные вопросы

1.По каким признакам классифицируются скребковые конвейеры?

2.Для перемещения каких материалов не рекомендуется применять скребковые конвейеры?

3.Назовите положительные и отрицательные стороны скребковых конвейеров порционного волочения.

4.Назовите положительные и отрицательные стороны скребковых конвейеров сплошного волочения.

5.Каким требованиям должны отвечать тяговые органы скребковых конвейеров?

6.Чем обусловлено действие динамических нагрузок в тяговом органе скребкового конвейера?

7.Какие факторы принимаются во внимание при выборе места установки приводной звездочки в скребковом конвейере?

8.Какие виды натяжных устройств имеют наибольшее распространение в скребковых конвейерах?

9.Каким образом обеспечивается защита привода конвейера от поломок при заклинивании скребков в желобе?

10.Какими способами прикрепляются скребки к тяговому органу конвейера?

11.Начертите кинематическую схему приводной станции конвейера.

12.Какие конструктивные факторы определяют производительность скребкового конвейера?

13.Как влияет угол наклона скребкового конвейера на его производительность?

14.Чем обусловлены сопротивления, которые действуют на тяговый орган скребкового конвейера?

15.Начертите эпюру натяжений тягового органа прямолинейного горизонтального скребкового конвейера.

16.Какие факторы влияют на расположение точки минимального натяжения тягового органа скребковых конвейеров различной конфигурацией трассы?

17.Какой метод используется при определении величины натяжения тягового органа скребкового конвейера и в чем его суть?

18.Как определить необходимую мощность привода скребкового конвейера?

19.Как можно классифицировать скребковый конвейер, входящий в лабораторный конвейерный комплекс?

103

ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА № 5 КОВШОВЫЙ ЭЛЕВАТОР

Приборы и инструменты

Лабораторный комплекс (см. рис. 1.6), линейка инструментальная; штангенциркуль (см. рис. 1.11); ваттметр (см. рис. 1.14); мерная емкость; весы лабораторные (см. рис. 1.15); секундомер (см. рис. 1.13).

Порядок выполнения работы

1.Осмотреть ковшовый элеватор, разобраться в его конструкции, нарисовать кинематическую схему ковшового элеватора. Произвести все инструментальные замеры, не требующие включения конвейеров, согласно рабочей таблице (табл. 3.5).

2.Убедиться, что конвейер обесточен, т.е. рубильник электрического шкафа опущен вниз. Вместо заглушки на магнитном пускателе ХК ковшового элеватора вставить переходную колоду ваттметра. Под наблюдением преподавателя включить конвейерный комплекс. Определить скорость движения тягового органа элеватора. Для этого, наблюдая в смотровое окошко на кожухе конвейера, нажать кнопку электросекундомера, когда отмеченный белой крас-

кой ковш поравняется с нижним образом окошка, и отпустить кнопку секундомера, когда он займет аналогичное положение вторично, сделав полный оборот. Полученное время занести в табл. 3.5. Опыт повторить 3…4 раза.

3.Замерить мощность, потребляемую ковшовым элеватором с помощью ваттметра. Полученные показатели занести в табл. 3.5.

4.Убедившись, что режим транспортирования материала конвейерным комплексом установился, быстро выключить все конвейеры общим рубильником. Отобрать материал с ленты ленточного конвейера на длине мерного участка, как указано в лабораторной работе № 2, и замерить его объем. Временем наполнения мерной емкости будет время прохождения лентой мерной длины. Данные занести в рабочую таблицу.

5.Отключить ваттметр, заглушку поставить на место. Подсчитать все параметры табл. 3.5, проанализировать полученные данные, нарисовать эпюру натяжений тягового органа.

Таблица 3.5 Рабочая таблица к лабораторной работе “Ковшовый элеватор”

 

Наименование параметра

Обозначение и

Вели-

 

расчетная формула

чина

 

 

 

 

 

 

1.

Высота транспортирования по осям бараба-

Н

 

 

нов, м

 

 

 

 

 

 

 

 

2.

Емкость ковша, литр

Q

 

 

 

 

 

3.

Шаг установки ковшей, м

а

 

 

 

 

 

4.

Количество тяговых лент

z

 

 

 

 

 

104

Продолжение табл. 3.5

 

Наименование параметра

Обозначение и

Вели-

 

расчетная формула

чина

 

 

5.

Коэффициент трения ленты по барабану

 

 

f

 

 

 

 

 

 

 

 

6.

Мощность приводного двигателя, кВт

 

Р

 

7.

Частота вращения вала двигателя, мин -1

nдв

 

8.

Передаточное число редуктора

 

iр

 

 

 

 

 

 

 

9. Передаточное число клиноременной переда-

 

iкр

 

 

чи

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

10.

Передаточное число трансмиссии

iтр= iр iкр

 

 

 

 

 

 

 

11.

КПД трансмиссии (расчетный)

тр

 

12.

Диаметр приводного барабана, м

D6

 

 

 

 

 

 

13.

Расчетная скорость тяговой ленты, м/с

V р

Dб nдв

 

 

60iтр

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

14.

Техническая производительность, м3

Пр=3,6 Q Vрz /а

 

15.

Длина мерного участка, м

l=2Н+ D6

 

 

 

 

 

 

16.

Время полного оборота ковша элеватора, с

 

tv

 

 

 

 

 

17.

Скорость тяговой ленты в опыте, м/с

Vло= l/ tv

 

 

 

 

 

 

 

 

18.

Мерный объем транспортируемого материа-

 

Ф

 

 

ла, м3

 

 

19.

Время наполнения мерной емкости, с

 

tn

 

 

 

 

 

20.

Производительность в опыте, м3

По = 3600 Ф / tn

 

21.

Коэффициент наполнения ковшей

о / ПР

 

22.

Плотность транспортируемого материала,

 

 

 

 

т/м3

 

 

23.

Полезные затраты мощности в элеваторе, Вт

Рп = 1000 Н Q×

 

× Vоz / а

 

 

 

 

24.

Полные затраты мощности в опыте, Вт

 

Ро

 

 

 

 

 

25.

Обобщенный коэффициент сопротивлений

= Ро тр / Рп

 

 

 

 

 

 

 

 

26.

Удельные затраты мощности в опыте,

Руд = Ро / По

 

 

Вт ч/м3

 

27.

Полюсное расстояние разгрузочного устрой-

r = 895 iтр2/nдв2

 

 

ства, м

 

 

 

 

 

105

Окончание табл. 3.5

Наименование параметра

Обозначение и

Вели-

расчетная формула

чина

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

28. Вид разгрузки ковшей в опыте

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

29. Расхождение

ре-

скорость ленты, %

V

 

 

100

Vр

100

 

 

 

 

 

 

 

 

 

зультатов

расчет-

 

Vло

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ного и

опытного

 

 

 

 

 

П р

 

 

 

 

 

определения

пара-

производительность, %

П

 

 

100

100

 

 

 

 

 

 

 

 

 

метров конвейера:

 

 

 

 

 

По

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Контрольные вопросы

1.Для чего применяются ковшовые элеваторы?

2.В каких отраслях промышленности используются ковшовые элеваторы?

3.По каким признакам классифицируются ковшовые элеваторы?

4.Назовите основные узлы ковшового элеватора.

5.Как осуществляется загрузка ковшей в элеваторе?

6.Какие факторы предопределяют вид разгрузки ковшей?

7.Какие устройства безопасности и с какой целью необходимо устанавливать на элеваторах?

8.Из каких условий назначают предварительное натяжение тягового органа элеватора?

9.Какие параметры являются основными при определении производительности элеватора?

10.Как выбрать тяговый орган для ковшового элеватора?

11.Какие факторы принимаются во внимание при выборе ковшей элеватора?

12.Какие недостатки имеют цепные тяговые органы ковшовых элеваторов?

13.Какие технические характеристики элеватора предопределяют мощность его приводного двигателя?

14.Как рассчитывается необходимая мощность приводного двигателя элеватора?

15.При каком условии тяговый орган не будет проскальзывать на ведущем барабане?

16.Какими способами можно увеличить тяговые качества приводного барабана?

17.Назовите грузы, не допускающие центробежную разгрузку при их транспортировании ковшовыми элеваторами.

18.Как определить возможный вид разгрузки ковшей элеватора?

19.Конструкция каких элеваторов не допускает центробежную разгрузку грузов?

Источник: https://studfile.net/preview/16563905/