6
Рис. 1.1. Замкнутый конвейерный комплекс
Рис. 1.2. Роликовый конвейер
7
Рис. 1.3. Подвесной конвейер
Рис. 1.4. Качающийся конвейер
8
Рис. 1.5. Вибрационный конвейер
1.2.КОНСТРУКЦИЯ ЛАБОРАТОРНЫХ СТЕНДОВ
Учебно-лабораторный конвейерный комплекс (рис. 1.6) включает в себя пять конвейеров, перемещающих поток материала по замкнутой траектории. Транспортируемым материалом в этом комплексе является гранулированный полиэтилен. Этот материал в условиях учебной лаборатории имеет ряд положительных свойств: не дробится, не создает пыли, загрязняющей атмосферу лаборатории, практически не имеет абразивного воздействия на элементы конвейеров, удобен для определения параметров в качестве сыпучего демонстрационного материала.
Конвейерный комплекс состоит из скребкового (1-9), винтового (10-19), ленточного (20-29) конвейеров, ковшового элеватора (30-39) и пневмотранспортной установки всасывающего типа (40-49). Конвейеры размещены на общей раме и каждое из названных транспортирующих устройств имеет индивидуальный привод, запускаемый независимо с общей станции управления. На станции установлены штепсельные разъемы ХС, ХВ, ХЛ, ХК, ХП, с помощью которых можно подключать ваттметр в питающую линию каждого конвейера для замера потребляемой им электроэнергии.
9
Рис. 1.6. Схема конвейерного комплекса
10
Скребковый конвейер (см. рис. 1.6) состоит из корпуса 1, выполненного из листовой стали в виде желоба прямоугольного сечения. В корпусе размещены приводной вал со звездочками 2 и натяжной вал с жестко закрепленными на нем звездочками 3. Звездочки приводного и натяжного валов охватывают две параллельные, замкнутые в кольцо, пластинчатые втулочно-роликовые цепи 4. К цепям прикреплены консольно, перпендикулярно плоскостям их движения, прямоугольные скребки 5 из листовой стали. Приводной вал со звездочками 2 получает вращение от мотор-редуктора 6 через клиноременную передачу 7. Транспортируемый материал поступает в скребковый конвейер от пневмотранспортной установки и перемещается скребками по дну желоба в винтовой конвейер. Управление конвейером осуществляется кнопками 8 «Пуск» и «Стоп» на станции управления. Штепсельный разъем для подключения ваттметра обозначен ХС.
Винтовой конвейер (см. рис. 1.6) состоит из корпуса 11, выполненного из листовой стали в виде желоба полукруглого сечения. В торцевых стенках желоба установлены проходной 12 и упорный 13 подшипники, на которые опирается односекционный винт (шнек) 14. Винт получает вращение через муфту 15 от мотор-редуктора 16, который включается и выключается кнопками 17 на станции управления. Транспортируемый винтовым конвейером материал поступает в загрузочный бункер ленточного конвейера. Штепсельный разъем для подключения ваттметра обозначен ХВ.
Ленточный конвейер (см. рис. 1.6) имеет горизонтально расположенную раму 20, состоящую из двух продольных листовых гнутых п-образных профилей с уголковыми поперечными связями. На раме в опорах с шариковыми подшипниками установлены приводной 21 и натяжной 22 барабаны. Барабаны охватывает замкнутая в кольцо резинотканевая транспортирующая лента 23. Рабочая ветвь ленты поддерживается двухроликовыми желобчатыми опорами 24, установленными на поперечных связях рамы. Нерабочая ветвь ленты опирается на одинарные ролики 25, оси которых закреплены в продольных профилях рамы. Приводной барабан приводится во вращение через цепную передачу моторредуктором 26. Необходимое сцепление транспортирующей ленты с приводным барабаном достигается натяжением ленты при перемещении барабана 33 винтовым натяжным устройством 27. Загрузочный лоток 28 позволяет направить транспортируемый материал от винтового конвейера на ленточный конвейер без просыпания. Включение и выключение конвейера осуществляется кнопками 29 на станции управления. Штепсельный разъем для подключения ваттметра обозначен ХЛ.
Ковшовый элеватор (см. рис. 1.6) принимает транспортируемый материал с ленточного конвейера и обеспечивает его подъем в накопительный бункер 40. Элеватор состоит из вертикально расположенного двухсекционного коробчатого корпуса 30, выполненного из листовой стали. В корпусе имеются защищенные стеклом смотровые окошки для наблюдения за работой элеватора. Нижний торец корпуса имеет шиберный затвор 31 для освобождения корпуса при необходимости от скопившегося материала. Верхний торец закрывается съемным оголовком 32 с разгрузочным лотком. В корпусе установлены при-