Курсовая работа (т): Анализ эффективности использования трудовых ресурсов

Анализ эффективности использования трудовых ресурсов

Анализ эффективности использования трудовых ресурсов

Введение

Экономика нашей страны практически перешла на рыночные рельсы и функционирует исключительно по законам рынка. Предприятия сами отвечают за свою деятельность, и сами принимают решения о дальнейшем развитии. А в рыночной экономики выживает тот, кто наилучшим образом использует имеющиеся у него ресурсы для получения максимального количества прибыли, решая основные проблемы экономической деятельности.1. (С.33 - 45)

Основную цель данной работы можно сформулировать следующим образом: дать оценку трудовых показателей конкретного предприятия (это будет ОАО "Казанский трубный завод" цех №1), практически закрепив полученные на занятиях знания по экономическому анализу хозяйственной деятельности предприятий.

При этом будут решены следующие задачи:

. Сопоставление понятий "трудовые ресурсы" и "рабочая сила", примерная характеристика показателей, используемых при проведении данного анализа.

. Исследование на предприятии производительности труда, динамики численности персонала, использования трудовых ресурсов и фонда рабочего времени.

. Выявление резервов повышения производительности труда рабочих и увеличение объёма производства. 2.(С.112 - 114)

Объектом исследования выбран ОАО "Казанский трубный завод" Трубопрокатный цех №1, осуществляющий производство горячекатаных труб.

Дадим оценку деятельности предприятию. Анализ проводится за 2011-2012гг.

1. Общая характеристика предприятия

трудовой ресурс производительность персонал

Открытое акционерное общество "Казанский трубный завод", в дальнейшем именуемое ОАО "КТЗ", является открытым акционерным обществом. Организация является юридическим лицом и действует на основании Коллективного договора и законодательства РФ.

ОАО "КТЗ", расположен в городе Казань Республики Татарстан

Место нахождения:

Республика Татарстан, 420005, г. Казань, ул. Магистральная 77В, д. 1.

На КТЗ производится свыше 25 000 типоразмеров труб и трубных профилей из 200 марок стали.

На заводе работает свыше 10 тысяч человек.

Основными направлениями долгосрочного развития предприятия являются:

развитие и перевооружение основных производств;

выпуск новых видов продукции на существующих мощностях;

создание принципиально новых производств;

расширение рынков сбыта.

Компания КТЗ - промышленная группа металлургического комплекса является одной из крупнейших компаний-производителей трубной продукции с общей долей рынка около 20%. На заводах компании КТЗ работает около

000 человек. КТЗ объединяет предприятия и компании черной металлургии: ОАО "Челябинский трубопрокатный завод", ОАО "Первоуральский новотрубный завод", металло - торговое подразделение ЗАО Торговый дом "Уралтрубосталь", нефтесервисный дивизион, представленный компанией "РИМЕРА".

Миссия компании КТЗ направлена на комплексное удовлетворение потребностей компаний топливно-энергетического комплекса за счет разработки и поставки интегрированных решений для магистрального и внутрипромыслового трубопроводного транспорта.

Обладая достаточным количеством мощностей по производству сварных и бесшовных труб широкого сортамента, развитой системой складов, КТЗ позиционирует себя как эффективного универсального игрока на трубном рынке России и стран СНГ, специализирующегося на изготовлении трубной продукции для всех основных секторов экономики.

Сегодня основной продукцией компании являются:

трубы сварные диаметром 12-114 мм,

трубы сварные большого диаметра 530-1420 мм,

трубы бесшовные горячедеформированные большого диаметра 245-550 мм,

насосно-компрессорные трубы, обсадные трубы и муфты к ним,

трубы бесшовные горячедеформированные малого диаметра 108-169 мм,

трубы бесшовные холоднодеформированные 89-429 мм,

футерованные и профильные трубы,

баллоны для сжатых газов и огнетушители,

отводы крутоизогнутые бесшовные.

Стратегическая цель компании КТЗ - укрепление лидирующих позиций на российском трубном рынке и достижение позиций основного поставщика комплексных решений для добычи и транспортировки нефти и газа.

Для достижения этих целей компания КТЗ провела модернизацию и реконструкцию существующих мощностей по производству стальных труб, установив на заводах компании оборудование, отвечающее последнему слову техники. За последние годы компания КТЗ приобрела несколько нефтесервисных предприятий, выпускающих нефтедобычное оборудование и предлагающих услуги и технику для различных этапов разработки нефтяных месторождений; приобрела мощности по производству деталей для строительства магистральных нефте- и газопроводов. Выход КТЗ на рынок нефтесервиса позволил компании предложить нефтегазовому комплексу услуги по разведке и обустройству месторождений, а также проектированию и строительству трубопроводов.

В течение последних трех лет компания построила Финишный центр и электросталеплавильный комплекс на КТЗ, и цех по производству труб большого диаметра "Высота 239" на КТЗ. Данные объекты стали прорывными для трубной отрасли, получив название "белая металлургия".

"Белая металлургия" КТЗ - современное металлургическое производство, основанное на совокупности производственной культуры, высочайшего качества производимой продукции, экологической безопасности и соответствующей квалификации сотрудников.. Благодаря использованию новейших технологий, "белая металлургия" КТЗ разрушает один из наиболее устойчивых в прошлом стереотипов о том, что работа с металлом никак не может ассоциироваться с чистой одеждой и белым цветом, традиционно относится к "черным", грязным производствам.

Цех №1 трубного завода - "трубопрокатный", был запущен в эксплуатацию 11 сентября 2000 года.

В настоящее время большая часть механизмов в цехе №1 автоматизирована. Перевод агрегатов и механизмов на автоматическое управление был осуществлен с целью исключения физического труда человека из технологического процесса, повышения производительности оборудования и улучшения качества продукции.

Технология производства труб в цехе №1 состоит из следующих операций:

подготовка заготовки к прокатке;

прокатка труб;

отделка и сдача труб;

ремонт труб (по необходимости);

промасловка труб на экспорт.

Цех №1 - "трубопрокатный" - относится к группе "горячих" цехов. Технология изготовления горячекатаных труб достаточно сложная и трудоемкая, требующая кроме основных технологических операций по прокатке еще и массу дополнительных операций - нагрев, обрезка, правка, ремонт и т.д.

. Анализ эффективного использования трудовых ресурсов и основных технико-экономических показателей

Для того, чтобы провести анализ, необходимо рассмотреть основные технико-экономические показатели деятельности цеха, которые представлены в таблице1. (Приложение1).

Из таблице 1 можно сказать, что товарная продукция в натуральном выражении уменьшилась на -6668 тонн и в стоимостном выражении - 1317млн. руб. Цена единицы продукции увеличилась +414руб. по сравнению с базовым годом. Численность промышленно-производственного персонала уменьшилась на 23 человека, а производственного персонала на 28 человек - в это число входят рабочие ушедшие на пенсию, уволившиеся по собственному желанию, и внутрицеховое перемещение. На организационную структуру цеха это не отразилось и составило 97,7%.

Уменьшился и фонд заработной оплаты работающих 97,4% по сравнению с прошлым периодом. Не значительно увеличилась среднемесячная заработная плата одного работающего и одного рабочего. Себестоимость единицы продукции -163руб., при увеличении цены увеличилась прибыль продукции 75,7%.

От того, в какой степени предприятие обеспеченно трудовыми ресурсами и насколько они эффективно используются, зависят и своевременность выполнения всех работ, эффективность использования оборудования, машин, механизмов и как результат-объем производства продукции, ее себестоимость, прибыль и ряд других экономических показателей. 3.(С.51 - 59)

Рациональное использование промышленно-производственного персонала - непременное условие, обеспечивающее бесперебойность производственного процесса и успешное выполнение производственных планов. К промышленно-производственному персоналу (ППП) - персоналу основной деятельности - относят лиц, занятых трудовыми операциями, связанными с основной деятельностью предприятия (изготовление промышленной продукции и выполнение работ промышленного характера, организация производства и управление предприятием и т.п.). Работники ППП подразделяются на рабочих и служащих.

К рабочим относятся лица, занятые непосредственным воздействием на предметы труда, их перемещением и перемещением продукции, уходом за средствами труда и контролем над их работой, выполнением операций по контролю качества продукции и другим видам обслуживания производственного процесса. Этим объясняется то, что к ним относятся младший обслуживающий персонал - МОП (работников, не имеющих прямого отношения к производственному процессу) - уборщиков непроизводственных помещений, курьеров, гардеробщиков, шоферов легковых машин и работников охраны. 4.(с.360)

В составе служащих выделяют руководителей, специалистов, и других служащих (конторский, учетный и т.п. персонал).

Для анализа обеспечения и эффективного использования рабочей силы применяется статистическая форма № 1-Т "Отчет по труду".

Обеспеченность трудовыми ресурсами условного предприятия характеризуется данными, приведенными в аналитической таблице 2. Основную долю в среднесписочной численности составляют рабочие, на них приходится 90,6%.

Как видно по данным таблицы, численность персонала основной деятельности в отчетном году превысила план и составила 101,5%, а к прошлому году наоборот уменьшилась и составила 97,3%.

А вот численность руководителей увеличилась по отношению к прошлому году на 2 человека. Это может быть обусловлено изменениями в структуре управления цехом.

В данном разделе анализируются показатели, отражающиеся обеспеченность предприятия трудовыми ресурсами и эффективность их использования. Главная цель анализа - вскрытие резервов и неиспользованных возможностей роста производительности труда. Также важной составляющей анализа является изучение существующей организации труда, режима работы и отдыха.

Анализ численности работающих, их состав и структура, качественный анализ сотрудников предприятия предполагает изучение их по следующим признакам:

по возрасту;

по стажу работы;

по квалификации.

Молодежь в возрасте до 30 лет составляет в цехе 30,9% от всех работающих. Основная часть молодежи приходится на рабочих занятых па производстве и составляет 33,3% от общей численности работников. Это связано с тем, что молодые люди, работающие в цехе закончили начальное профессиональное образование. Почти половина молодежи цеха, а это 191 человек получили и многие получают средне - техническое профессиональное образование.

Средний возраст руководителей цеха составляет 46,9 лет - люди опыт, отлично знают производственные возможности цеха, все имеют высшее образование. Половинам руководителей отработали на производстве от 11 до 20 лет. Анализ профессионального и квалификационного уровня рабочих производится путем сопоставления наличной численности по специальностям и разрядам с необходимой для повышения каждого вида работ по участкам, бригадам и предприятию в целом. При этом выявляется излишек или недостаток рабочих по каждой профессии.

Для оценки соответствия квалификации рабочих сложности выполняемых работ по участку, цеху, предприятию сравнивают средние тарифные разряды работ и рабочих, которые можно определить по средневзвешенной формуле:

где Т_р - тарифный разряд,

Ч_p - общая численность (количество) рабочих,

Ч_pi - численность рабочих i-го разряда,_рi - объём работ i-го вида,- общий объем работ.

Тр=(175*2)+(360*3)+(124*4)+(207*5)+(149*6)/1015=3,75 5.(С.42 - 44)

Фактический разряд рабочих совпадает со средним, что обеспечивает производство качественной продукции. Средний тарифный разряд рабочих находится между 3 и 4. Это связано с преобладанием рабочих данной квалификации. 6.(С.106 - 110)

. Анализ показателей движения и постоянства кадров

Из анализа тщательному изучению должно подвергнуться выбытие работников за нарушение трудовой дисциплины, так как это часто связано с нерешенными социальными проблемами. По сравнению с предыдущем годом сократилось в 2 раза. Таблица 5. (Приложение 5).

Таким образом, дисциплине на предприятии уделяется большое внимание.

Зато по собственному желанию в 2012 году уволилось на 80 человек меньше - это составило 65 человек (в том числе люди, ушедшие на группу и пенсионеры).

Полноту использования трудовых ресурсов можно оценить по количеству отработанных дней и часов одним рабочим за анализируемый период времени, а также по степени использования фонда рабочего времени. 7.(184 с) Таблица 6. (Приложение 6).

Произведем факторный анализ ФРВ (фонда рабочего времени).8 ( С.68 - 72)

На фонд рабочего времени влияют следующие основные факторы: списочная численность рабочих; количество отработанных дней; средняя =

ФРВ = ЧР*Д*Т

Ч - списочная численность рабочих;

Д - количество отработанных дней;

Т - средняя продолжительность рабочей смены.ФРВ=1819744,7 - 1844430,7= - 24686ч.

Факторный анализ:

ФРВч = DЧ * ДБАЗ *Tбаз = (-28) * 223 * 7,93 = -49514,92ФРВд = ЧОТЧ * DД * tбаз = 1015 * 2,8 * 7,93= 22535,06ч.ФРВt = ЧОТЧ * ДОТЧ * Dt = 1015 * 225,8 * 0,01 = 2291,8ч.

Проверка: DФРВ = DФРВч + DФРВд + DФРВt = -49514,92 +22537,06 + 2291,8 = - 24686ч.

Из факторного анализа следует, что ФРВ уменьшился на 49514, 92 часов в результате изменения численности, а увеличение количества дней и часов в смене повысило ФРВ на (22537,06 + 2291,8) = 24828,86 часов.

По данным баланса рабочего времени видно, что неявки на работу уменьшились на 3 дня. Это уменьшение вызвало:

болезнями -2 дня

учеба - 3 дня

и увеличение гособязанностей в связи с выборами мэра города + 2 дня

Итого уменьшение -3 дня.

Из всех целодневных потерь рабочего времени особое внимание уделяется потерям рабочего времени в результате прогулов. В 2009г. предприятие уволило 5 человек за нарушения трудовой дисциплины. Проводились мероприятия по сокращению прогулов, выяснились причины невыходов на работу и других нарушений 15.( С. 368).

Производительность труда характеризует степень эффективности труда в процессе производства. Под производительностью труда понимают результативность труда или способность человека производить определенный объем продукции за единицу времени.

Цель анализа заключается в оценке динамики изменения производительности труда, установлении причин ее изменения и выявлении резервов ее роста. Для анализа используют систему обобщающих, частных и вспомогательных показателей. К обобщающим показателям относятся среднегодовая, среднедневная и среднечасовая выработка продукции одним рабочим, а также среднегодовая выработка продукции на одного работающего в стоимостном выражении. Частные показатели - это затраты времени на производство единицы продукции определенного вида (трудоемкость продукции) или выпуск продукции определенного вида в натуральном выражении за один человеко- день или человеко- час.