Материал: 2772

11

рядами умывальников и стеной - не менее 1,25 м, между двумя рядами умывальников - не менее 1,0 м. Площадь умывальных (м2) определяют графически, как показано на Рисунок 3.

Рисунок 3 - Графическое определение площади умывальных

Площадь курительных определяют из расчета 0,03 м2 каждого работающего в наиболее многочисленной смене, но не менее 9 м2. Площадь комнаты отдыха ориентировочно можно принять: от 30 до 60 м2, в зависимости от максимального количества работающих в одной смене. После расчета площади всех необходимых бытовых помещений определяют их общую площадь Fб.

Административно-конторские помещения располагаются в комплексе с бытовыми помещениями, в их состав входят кабины начальников цехов и мастеров, помещения общественных организаций, технические кабины и др.

Площадь отдельных кабинетов и помещений должна быть не менее 12 м2, комната для проведения собраний – не менее 24 м2.

1.5Расчет площади вспомогательных помещений цеха.

Квспомогательным площадям цеха относятся площади инструментальных, клее- и лакоприготовительных, цеховых лабораторий, кладовых, вентиляционных камер и т.д. При дипломном и курсовом проектировании площади указанных помещений принимаются

ориентировочно, без расчета, в зависимости от объема производства: инструментальные 30-40 м2; клееприготовительные 15-20 м2; лакоприготовительные 15-20 м2; цеховые лаборатории 10-15 м2; кладовые 15-20 м2; вентиляционные камеры 10-12 м2. Затем подсчитывают суммарную площадь вспомогательных помещений. После расчетов площади бытовых и вспомогательных помещений определяют общую площадь.

12

1.6 Компоновочный план.

Разработке компоновочного плана предшествует определение основных параметров здания, обеспечивающих наиболее рациональное взаимное расположение участков с учетом соответствующих между подразделениями технологических связей и требований строительной техники.

Компоновочным планом называется план, выполненный в заданном масштабе (обычно 1:200 или 1:400), с нанесенными на нем в том же масштабе границами производственных и вспомогательных участков, служебно-бытовых помещений, магистральных проездов и въездных проемов, но без изображения детального расположения оборудования. На компоновочном плане с помощью условных обозначений указывают основные стены, границы между цехами и участками, устройства (трансформаторные подстанции, вентиляционные камеры, компрессорные установки), а также расположение и трассы основных подъемно-транспортных устройств (кранов и конвейеров). На план наносят также границы подвалов, антресолей, тоннелей и других помещений с указанием их высотных отметок.

К компоновочному плану прилагается поперечный разрез здания с указанием высоты пролетов до нижнего пояса, а крановых пролетов – до отметки головки кранового рельса. Все высотные отметки даются относительно уровня чистого пола первого этажа здания.

При разработке компоновочного плана решаются вопросы взаимного расположения всех подразделений цеха и окончательно устанавливаются основные параметры здания – его конфигурация в плане, этажность, сетка колонн и высота пролетов. Компоновка неразрывно связана с принимаемой формой организации производства.

Основным принципом, которым следует руководствоваться при разработке компоновочного плана, является выбор такого взаимного расположения главных производственных подразделений цеха, при котором обеспечивается кратчайший, по возможности прямолинейный путь основных технологических грузопотоков от места поступления сырья до места выхода готовой продукции. Компоновка цеха должна быть увязана с его расположением на генеральном плане и транспортными коммуникациями, технологически связывающими его с другими цехами или складами.

Вспомогательные службы, а также санитарно-технические и энергетические подразделения должны размещаться, как правило, в зонах, обособленных от зон расположения производственных участков и основных технологических потоков.

Расположение санитарно-технических и энергетических подразделений (трансформаторных подстанций, вентиляционных установок, санузлов и др.) и устройство соответствующих им магистральных разводок не должны препятствовать возможным перепланировкам оборудования и возможности

13

присоединения к магистралям нового оборудования, устанавливаемого в любой точке производственной части цеха.

Производственная часть цеха, как правило, представляет собой общий зал без перегородок, разделенный на отдельные участки магистральными и поперечными проездами, обеспечивающими удобное транспортирование грузов и проходов рабочих к рабочим местам.

Ширину магистральных проездов выбирают в зависимости от интенсивности и направления движения применяемых транспортных средств и размеров перемещаемых предметов труда. В деревоперерабатывающих цехах она может составлять 2000-6000 мм.

Расположение поперечных проездов определяет длину и ширину размещаемых между ними производственных участков. Расстояние между проездами не нормируется, его выбирают с таким расчетом, чтобы размеры участков, образуемых между проездами, позволяли рационально расположить поточные линии, а также удовлетворяли противопожарным условиям (на каждые 50 м цеха требуется один поперечный сквозной проход).

На основании разработанной компоновки выполняется детальная планировка оборудования каждого предусмотренного ее участка и производится окончательный выбор межцеховых и внутрицеховых транспортных средств.

2Технологическая часть

2.1Расчет потребности в инструменте и оборудовании для его заточки.

Инструментальные хозяйства включают раздаточные кладовые и заточные мастерские. Для нормальной бесперебойной работы производства должно иметь соответствующий запас инструмента.

Расчет последовательности в инструменте производится в соответствии с расчетами представленными в практикуме по дисциплине «Проектирование деревоперерабатывающих производств лесного комплекса» в следующей последовательности:

на основании технологических карт составляется ведомость оборудования;

определяется годовой расход инструмента; определяется оборотный фонд инструмента; определяется потребность в инструментах; составляется спецификация инструментов; определяется потребность в заточных станках.

14

2.2 Расчет отопления и вентиляции в цехе.

Люди, находящиеся в производственных зданиях, а также технологические процессы, осуществляемые в деревоперерабатывающих цехах, требуют поддержания в помещениях следующих температурно-влажностных условий: относительна влажность воздуха 45…80 %; скорость движения воздуха 0,2…0,3 м/с в холодный период и 0,3…0,7 м/с в теплый период года; температура 18…20°С. Необходимый микроклимат создается с помощью систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха.

Расчет отопления и вентиляции необходимо производить в соответствии с заданием на курсовой проект по расчетам представленным в практикуме по дисциплине «Проектирование деревоперерабатывающих производств лесного комплекса».

2.3 Расчет общей потребности в электроэнергии.

Потребители электрической энергии по характеру нагрузки разделяются на силовые и осветительные. К силовым относятся электродвигатели, трансформаторы и преобразователи. К осветительным кроме электроламп относятся нагревательные приборы, слаботочные установки и т. п.

В потребителях силовой электроэнергии часть энергии затрачивается на создание магнитного поля, другая часть преобразуется в механическую, тепловую или световую энергию. Энергия, преобразуемая за единицу времени в механическую, тепловую или световую энергию, называется активной мощностью (нагрузкой) и измеряется в ваттах (Вт) или киловаттах (кВт).

Энергия, передаваемая полю за единицу времени, называется реактивной мощностью (единица измерения вар или квар).

Геометрическая сумма активной и реактивной мощностей называется полной, или кажущейся, мощностью (единица измерения ВА или кВА).

Отношение активной мощности к полной P/S называется коэффициентом мощности, который геометрически может быть представлен косинусом угла φ между катетом Р и гипотенузой S (cos φ).

Количество потребляемой электроэнергии рассчитывают по методу коэффициентов спроса. Расчет энергетической части необходимо производить в соответствии с заданием на курсовой проект по расчетам представленным в практикуме по дисциплине «Проектирование деревоперерабатывающих производств лесного комплекса».

15

3 Разработка схемы генерального плана

3.1 Выбор инженерных сетей и систем.

После разработки конструкции здания, в котором протекает технологический процесс по производству заданной продукции, выбирают, обосновывают и описывают, поясняя схемами, удовлетворяющие санитарногигиеническим требованиям и нормальному протеканию принятого технологического процесса наиболее экономичные системы отопления (водяное, паровое, воздушное, панельное или лучистое), вентиляции (аэрация или с механическим побуждением, местная или общеобменная), освещения (естественное, искусственное или смешанное), водоснабжения (производственный, хозяйственно-бытовой, пожарный водопровод; оборотное или прямоточное), канализования (общесплавная или раздельная) производственного здания.

3.2 Построение «розы» ветров.

Для того чтобы определить господствующее направление ветра, необходимо построить «розу» ветров. Для построения «розы» ветров по направлению и повторяемости проводят из одной точки прямые по направлению восьми румбов и на каждой из них откладывают столько единиц, сколько раз в этом направлении за отдельный промежуток времени дул ветер, концы отрезков соединяют прямыми.

По СНиП 2.01.01-82 (приложение 2) выбирается повторяемость ветра по двум месяцам: январю и июлю (для данного района строительства) и строится график одновременно для двух месяцев. Затем по средним значениям строится другой график, по которому и определяется господствующее направление ветра.

Пример: Необходимо построить «розу» ветров и определить господствующее направление ветра для г. Воронежа.