6
технологического процесса, а также разрабатывать архитектурно-строительные чертежи;
– знакомство с инженерными системами и сетями водоснабжения, отопления, вентиляции, электроснабжения, освещения, канализации производственных зданий и предприятия в целом;
– умение с технологической точки зрения проектировать и вычерчивать в соответствии со стандартами генеральный план предприятия.
1 Разработка производственного процесса
1.1 Характеристика сырья
Дается характеристика сырья, основных вспомогательных материалов, заложенных в технологический процесс производства продукции. При освещении этого раздела базовыми показателями сырья и материалов являются показатели, заложенные в ГОСТ, ТУ и т.п. на это сырье и материалы.
1.2 Разработка структуры технологического производства (участка). Предлагаемые технологические решения деревоперерабатывающего
производства.
Разработка технологической схемы осуществляется после ознакомления с нормативно-технологическими материалами на вид продукции, проработки литературы, патентного поиска. Эта схема представляет собой изображение технологического оборудования, которое на различных стадиях процесса осуществляет технологические и транспортные операции. Схема связана последовательностью техпроцесса, начиная с подачи сырья на склад и заканчивая складом готовой продукции.
Выбор технологического оборудования производится с учетом установленного оборудования в цехе и из литературных источников.
Описание технологического процесса производится в соответствии с принятой в проекте технологической схемой изготовления продукции, выбором оборудования и режимов на каждом технологическом участке.
При описании техпроцесса особое внимание уделяется новизне предлагаемых решений, способам решения поставленных в проекте задач и, в конечном счете, достижению цели.
Характеристику отечественного оборудования, на которое имеются данные в литературе, приводить в описании не следует. На зарубежное оборудование необходимо дать краткую характеристику по основным ее параметром.
7
Описание техпроцесса следует производить в следующем порядке в зависимости от вида выпускаемой продукции.
Решение по структуре рабочего места необходимо принимать с учетом специализации, формы и типа организации производства, требований эргономики. Планировка рабочего места выполняется по размерам основного и вспомогательного оборудования с использованием принятых условных обозначений в масштабе 1:100 или 1:50. В работе рекомендуется использовать типовые планировки рабочих мест, разработанные в проектных институтах.
1.3Характеристика проектируемого производственного здания.
Вданной части приводится характеристика производственной площадки
иклиматические условия района (средние, максимальные и минимальные температуры), продолжительность холодного периода, данные о розе ветров и т.п. С учетом этого в курсовом проекте необходимо разработать компоновку зданий и сооружений на генплане. Правильное взаимное расположение зданий, дорог, сооружений, складов, противопожарных объектов и т.п. должно быть тесно связано с производственным процессом и должно учитывать санитарнотехнические нормы.
Выбор типа зданий в соответствии со спецификой производства - основной вопрос данной части, причем расположение колонн и размеров пролетов должны быть согласованы с размещением оборудования и ходом технологического процесса. Кроме того, необходимо привести:
- расчет площади складских, бытовых и административно-хозяйственных помещений;
- конструктивные решения отдельных, частей зданий и сооружений, расчет вида конструкций и расчет элементов зданий, сооружений и дорожных покрытий;
- планы зданий, совмещенные с технологическими решениями, фасады зданий, разрезы по лестницам, подъемникам, световым фонарям, причем все планы этажей должны иметь разбивочные оси и отметку уровня пола и перекрытий.
Каркасы производственных зданий выполняют основные несущие функции и представлены следующими главными элементами:
- фундаментами; - колоннами;
- ригельными (стропильными) конструкциями; - фундаментными балками; - связями.
При большом шаге колонн используются подстропильные конструкции, а в зданиях с мостовыми кранами – подкрановые балки.
8
Фундаменты (отдельные столбчатые, ленточные или сплошные в виде плиты), колонны (гладкие или с консолями для подкрановых балок) и ригельные конструкции (балки, фермы) образуют П-образные жесткие поперечные рамы, в которых не требуется дополнительных связей. При этом ригельная конструкция обычно соединяется с верхом колонны шарниром, а низ колонн заделан в жесткие (полужесткие) фундаменты.
В продольном направлении жесткость каркаса обеспечивается фундаментными балками, подстропильными конструкциями (балками, фермами), подкрановыми балками и связями в середине секций.
Продольную жесткость придают и кровельные покрытия, образующие жесткий диск.
Одноэтажные промышленные здания подразделяются на однопролетные и многопролетные. Однопролетные здания имеют только крайние колонны, многопролетные – крайние и промежуточные (отличные от крайних) колонны.
Каркасы многоэтажных зданий подразделяются на рамные, рамносвязевые и связевые. Рамные каркасы с жесткими узлами без вертикальных связевых диафрагм наиболее удобны в производстве и эксплуатации. Однако они отличаются значительным расходом стали в узлах. Отличительным элементом каркаса многоэтажных зданий является междуэтажное перекрытие, представленное плоскими пустотелыми или ребристыми плитами. Плиты перекрытия обычно опираются на полки ригелей. Однако имеются и безригельные перекрытия, в которых плиты опираются на капители колонн при отсутствии ригелей. Этим экономится высота здания.
В курсовом проекте необходимо описать конструкцию здания проектируемого объекта (указать конструктивную схему здания, тип фундамента, несущих элементов, перекрытий, кровли и т.п.), определить степень огнестойкости, указать площадь производственных и бытовых помещений, высоту и объем этих помещений.
Следует иметь ввиду, что выбор конструкций элементов здания – колонн, балок, ферм, стен и др. – производится без расчета опираясь лишь на объемнопланировачную характеристику здания (размер пролета, их количество, высоту помещений и др.), указанную в задании. Так, в каркасном одноэтажном однопролетном здании высота помещения является основанием для выбора соответствующей высоты крайней колонны. При этом сечение колонны студент выбирает самостоятельно, например, 400х400 мм. Аналогично размер пролета дает возможность выбрать соответствующей длины стропильную конструкцию
– балку или ферму. Разрезы здания рекомендуется выполнять в следующих масштабах: горизонтальный – М 1:100, поперечный или продольный – М 1:50,
узлы – М 1:25.
9
1.4 Расчет состава и площадей административно-бытовых помещений.
Площадь бытовых помещений (цеховых контор, гардеробных, душевых, умывальных, санузлов, курительных) рассчитывают на основании «Санитарных норм проектирования промышленных предприятий СН 245-71». Площадь конторских помещений определяют из расчета 3,25 м3 на каждого работающего в конторе, площадь гардеробных укрупненно - из расчета 1,2 м2 на каждого работающего (во всех сменах).
Душевые следует размещать в помещениях, смежных с гардеробными. Располагать душевые у наружных стен здания не рекомендуется. Количество душевых сеток определяют по количеству работающих в наиболее многочисленную смену (из расчета 5 чел. на одну душевую сетку). Для мужчин и женщин следует предусматривать раздельные душевые. Размеры открытых душевых кабин 0,9 х 0,9 м, закрытых – 1,8 х 0,9 м. При закрытых кабинах предусматриваются места для переодевания размером 0,6 х 0,9 м.
При ширине прохода между рядами кабин 1,5 м, а между кабинами и стеной - не менее 0,9 м. При душевых должны быть помещения для переодевания, оборудованные скамьями шириной 0,3 м и длиной одного места 0,6 м. Количество мест для переодевания определяют из расчета три места на одну душевую сетку. Площадь душевой (м2) определяют графически, как показано на рисунке 1.
Рисунок 1 - Графическое определение площади душевой
Санузлы размещают на расстоянии не более 75 м от наиболее удаленного рабочего места. Их проектируют раздельно для мужчин и женщин. Допускается устройство санузла для мужчин и женщин при количестве работающих в наибольшей смене до 15 чел. В таблице 1 приведен пример расчета количества унитазов в санузле при работающих в одной смене.
10
|
|
Таблица 1 |
|
Пример расчета количества унитазов в санузле |
|||
Количество |
Количество унитазов в туалетах |
||
пользующихся |
|
|
|
туалетами и работающих |
женских |
мужских |
|
в одной смене |
|
|
|
До 25 |
1 |
1 |
|
26-40 |
2 |
2 |
|
41-55 |
3 |
3 |
|
56-70 |
4 |
4 |
|
71-85 |
5 |
5 |
|
86-100 |
6 |
5 |
|
101-125 |
7 |
6 |
|
126-150 |
8 |
6 |
|
151-200 |
9 |
7 |
|
201-500 |
9+ по одному унитазу на |
7+ по одному унитазу на |
|
каждые 25 чел. |
каждые 50 чел. |
||
|
|||
Унитазы должны быть размещены в отдельных кабинах с дверями, открывающимися наружу. Размеры кабин 0,9 х 1,2 м; ширина прохода между рядом кабин и противоположной стеной или перегородкой - не менее 1,3 м; ширина прохода между двумя рядами кабин - не менее 1,5 м. При санузлах должны быть умывальники из расчета 1 кран на 4 унитаза (но не менее одного). Площадь санузла (м2) определяют графически, как показано на рисунке
2Рисунок 2 - Графическое определение площади санузлов.
Рисунок 2 - Графическое определение площади санузлов
Кроме умывальников в санузлах должны быть предусмотрены отдельные умывальные, которые следует размещать смежно с гардеробными или в помещениях гардеробных. Количество кранов в умывальных определяют из расчета 1 кран на 20 человек в смену с наибольшим количеством работающих. Расстояние между кранами умывальников 0,7 м; ширина прохода между