- составить таблицу, в которой указать последовательность ручных и автоматических включений и выключений компрессоров в зависимости от импульсов давлений.
Для правильной работы системы автоматики необходимо у потребителей с мгновенными пиками расхода (например, воздушных молотов) устанавливать надлежащей емкости воздухосборники (аккумуляторы), выравнивающие мгновенные колебания давлений.
7.4. Автоматизация системы водоснабжения компрессорной станции
В связи с большими расходами воды в крупных компрессорных станциях целесообразно внедрение автоматики в системах водоснабжения. Этим достигается экономия воды и, соответственно, снижение удельных затрат на выработку сжатого воздуха.
Приборы и средства автоматики используются для:
-выключения воды, идущей на каждый компрессор спустя 10 минут после остановки компрессора;
-включения подачи воды не менее чем за 0,5 минут до включения компрессора;
-регулирования подачи воды на охлаждение воздуха и масла в зависимости от температур охлаждаемых сред (или охлаждающей воды);
-автоматического включения и выключения насосов системы оборотного или прямоточного водоснабжения компрессорной станции.
Автоматический контроль над поступлением воды в систему охлаждения компрессоров и сжатого воздуха в охладителях можно осуществлять с помощью приборов, которые устанавливаются в местах истечения воды из рубашек цилиндров и охладителя и работают по следующему принципу: при прекращении истечения воды из компрессора включается вна-
95
чале аварийная сигнализация, а затем останавливается компрессор.
7.5. Автоматическая зашита и блокировка
При опасном изменении условий работы, грозящем аварией в компрессорной станции, должны сработать устройства автоматической защиты, останавливающие компрессор или иным способом предотвращающие аварию.
Приборы автоматической защиты должны одновременно с остановкой компрессора включать оптическую и (или) акустическую сигнализацию.
Автоматические защитные устройства (механические и электрические) должны выполняться так, чтобы исключалась возможность повреждения оборудования и приборов при их нормальной работе, а также в случае неисправности одного из элементов защиты. Защитное устройство и схемы включения его должны быть просты и недороги в изготовлении.
Автоматическая защита должна сработать при повышениях температуры и давлений воздуха, воды и масла выше допускаемых; при прекращении поступления воды в охладители и в компрессоры, а также масла в механизмы движения; при выходе из строя элемента компрессорной установки, влияющего на нормальную работу смежных установок.
Автоматическую защиту и блокировку обычно разрабатывают в электротехнической части проекта компрессорной станции.
7.6. Автоматическая сигнализация
Современные компрессорные станции оснащаются приборами и устройствами автоматической производственной сигнализации с целью:
96
- облегчения обслуживания компрессорных установок путем уведомления обслуживающего персонала о недопустимых изменениях режима работы, авариях, остановке оборудования и механизмов, о положении запорных и регулирующих органов трубопроводов, о включении машин и приборов в действие;
-передачи сигнала с одного поста на прибор автоматики для управления другим постом.
Под производственной сигнализацией понимаются устройства и приборы, подающие звуковой или световой сигнал обслуживающему персоналу для уведомления его об имеющих место ненормальностях в работе оборудования или механизма.
Производственная сигнализация состоит из:
-предупредительной сигнализации, предупреждающей обслуживающий персонал о нежелательном изменении условий работы машины еще до того, как произойдет срабатывание автоматической защиты, предупредительная сигнализация
особенно нужна там, где нет аварийной защиты; |
|
|||
- |
аварийной |
сигнализации, указывающей, |
какая |
|
именно |
величина изменилась настолько, что |
вызвала сраба- |
||
тывание автоматической защиты; аварийная |
сигнализация |
|||
необходима для того, |
чтобы указать на опасное изменение ра- |
|||
бочих условий и объяснить причину остановки компрессора;
-исполнительной сигнализации, указывающей на включение двигателей и приборов.
Объем сигнализации, устраиваемый при электротехническом оборудовании, обычно предусматривается следующий:
-сигнализация положения масляных выключателей, автоматов и контакторов;
-сигнализация контроля цепей оперативного тока и цепей управления;
-сигнализация перевода на местное управление;
97
-сигнализация перегрева подшипников компрессоров, насосов и электродвигателей;
-сигнализация действия газовой защиты и контроля температуры силовых трансформаторов;
-сигнализация отключения от внутренних повреждений
иаварийного отключения трансформаторов;
- сигнализация нарушения питания собственных нужд подстанции, неисправности в цепях трансформаторов напряжения, контроля изоляции сети постоянного тока, контроля изоляции шин 6-10 кВ.
Подача сигнального импульса с контролируемого поста на пост наблюдения за работой компрессорной установки осуществляется с использованием сигнального параметра, т. е. параметра, по которому ведется контроль над соблюдением нормального режима работы. Обычно импульс передается приборам и устройствам, подающим звуковой или световой сигнал обслуживающему персоналу.
Аварийные и аварийно-предупредительные системы сигнализации указывают на наступление аварийного состояния из-за значительного изменения предельного параметра, при котором следует останавливать установку, или когда сработала автоматическая защита.
Исполнительная сигнализация указывает на выполнение какой-то функции (например, включение компрессора или прибора).
Система сигнализации в небольших компрессорных станциях должна быть простой, дешевой и обеспечивать ава- рийно-предупредительный контроль над наиболее ответственным параметрам.
При отсутствии особых условий и требований в малых компрессорных станциях должен быть следующий минимум сигнальных схем для контроля:
- температуры сжатого воздуха, выходящего из последней ступени компрессора и нагнетаемого в сеть;
98
- температуры охлаждающей воды на выходе из компрессора и конечного охладителя;
- давления |
сжатого воздуха |
на выходе из послед- |
ней ступени компрессора; |
|
|
- давления |
охлаждающей |
воды, поступающей в |
компрессор и в конечный охладитель; - давления масла в картере компрессора.
Требуемое количество, характер сигналов и их радиус действия зависят от технологической схемы компрессорной станции.
Количество устанавливаемых в компрессорной станции приборов, подающих аварийно-предупредительные сигналы, зависит от мощности компрессорных установок и от степени важности непрерывной работы компрессорной станции.
7.7. Контроль работы компрессорной станции
Задачей контроля работы компрессорной станции является обеспечение надежной и правильной эксплуатации оборудования. Надзор за работой оборудования и процессом получения сжатого воздуха осуществляют с помощью контрольных и измерительных приборов.
Контроль ведется не только во время работы компрессорных установок, но и при испытании их с целью определения технического состояния компрессоров: производительности, развиваемого давления, потребляемой мощности, теплового режима сжатия воздуха, удельных расходов воды, электроэнергии и масла, а также режима охлаждения компрессоров и работы охлаждающих устройств.
При эксплуатации компрессорной станции контролю подлежат следующие физические величины:
- температура всасываемого воздуха, охлаждающей воды, масла циркуляционной системы смазки, трущихся и вращающихся деталей и статорной обмотки электродвигателя;
99