зазоры приводят к уменьшению мощности и напряжения, отдавае мого генераторами, и к возрастанию мощности, потребляемой стар терами и электродвигателями. Отклонение в зазорах между от дельными полюсными наконечниками и железом якоря не должно превышать 0,05—0,1 мм. Если в процессе ремонта машины произ водилась замена корпуса, полюсных наконечников или якоря, то необходимо проверить величину воздушного зазора. Эта операция выполняется при помощи щупа, который вводят в зазор через от верстие в специальной технологический крышке. Если зазор мень ше нормальной величины — растачивают полюсные наконечники. При зазоре большем нормы устанавливают железные прокладки между полюсными наконечниками и корпусом.
Положение щеток машины должно соответствовать чертежам. Смещение щеток приводит к уменьшению напряжения у генерато-. ров, ухудшению коммутации и увеличению искрения. Правильное положение щеток определяется установочными штифтами, которые находятся между крышкой со щеткодержателями и корпусом ма шины. Если в процессе ремонта снималась траверса со щеткодер жателями, то она должна быть установлена строго на старое место по меткам.
Давление щеток на коллектор должно соответствовать техниче ским требованиям. Особое внимание в этом отношении следует об ращать на щетки поперечной цепи якоря ЭМУ, так как нарушение щеточного контакта в этой цепи приводит к отсутствию напряже ния на выходе возбужденного генератора ЭМУ.
Якорь электрической машины должен вращаться легко, без за еданий от руки.
Все электрические соединения в машине должны быть вы полнены в соответствии с ее схемой.
Общими для всех электрических машин операциями сборки яв ляются: сборка корпуса, сборка крышек и окончательная сборка машины.
При сборке корпуса устанавливают обмотки и полюсные нако нечники. Для повышения производительности труда и обеспечения необходимой затяжки винтов, крепящих полюсные наконечники, в ремонтных частях для выполнения этой операции применяют меха нические прессотвертки (рис. 320), снабженные специальными разжимными устройствами и фрикционными муфтами, обеспечи вающими затяжку винтов с определенным моментом.
Сборка крышек включает установку траверсы, подшипников и их смазку. Подшипники смазывают смазкой ЦИАТИМ-221 (Г-5) или консталином ГОСТ-1957—52.
Окончательная сборка электрических машин производится в та кой последовательности: вставляют якорь в корпус (для генерато ров с крышкой со стороны привода), устанавливают крышки, за тягивают сшивные шпильки машины, устанавливают вентиляторы и предохранительные щитки, опускают щетки и производят элект