Ступінь забруднення стічних вод залежить від рівня технологічного процесу на виробництві.
Стічні води хлібозаводів забруднені також продуктами бродіння (води після миття бродильних апаратів) - спиртами, органічними кислотами, жирами, азотвміщуючими речовинами.
У виробничих стічних водах, окрім водорозчинних речовин, містяться нерозчинні частинки різної дисперсності, вміст яких складає приблизно 150 мг/л рН 6,0-7,0 [35].
Нарівні із забрудненням атмосфери і водного середовища, внаслідок виробничої діяльності забруднюються грунти. З метою запобігання забруднення грунтів в умовах хлібозаводів необхідно своєчасно ретельно збирати, вивозити і знешкоджувати рідкі та тверді відходи виробничої діяльності підприємства.
Стан екологічної безпеки довкілля
контролює Мінекобезпеки України. Проводиться контроль джерел промислових
викидів у атмосферу, дотримання норм гранично допустимих викидів (ГДВ), норм
скидів стічних вод, тимчасово погоджених скидів (ТПС) і гранично допустимих
скидів (ГДС), якість поверхневих вод суші, стан грунтів [36].
5. Опис будівельної частини та
генерального плану
Компонування обладнання
Під компонуванням розуміють проектне розміщення технологічного обладнання, що забезпечує нормальний плин технологічного процесу, безпеку експлуатації, нормальні умови для монтажу, ремонту обладнання [13].
Розрізняють три варіанти компонування:
1) закритий в будівлях;
2) відкритий на відкритих площадках;
) змішаний.
Основними вихідними даними для проектувального розміщення обладнання є апаратурно-технологічна схема, розрахункові дані вибору обладнання, креслення загальних видів машин та апаратів.
Суть зводиться до наступного:
1) вихідною базою для компонування служить загальні види обладнання, технологічна схема та розрахунки;
2) компонування обладнання проводиться по варіантам;
) варто враховувати специфіку монтажу та ремонту обладнання;
) з метою мінімізації споруд та комунікацій приймають відстань між обладнанням не менше 0,8 м, а ширина проходу між рядами обладнання не менше 2 метрів;
) з огляду на обмеження навантажень на будівельні матеріали важке обладнання розташовують на верхньому поверсі, а таке, яке виділяє пил та вібруюче - в окремих приміщеннях;
) варто групувати в окремих приміщеннях обладнання по подібним ознакам.
Проектована ділянка технологічного процесу є міні пекарнею.
Тістомісильна машина, піч та вистійна шафа розташовані в одному приміщенні на одній відмітці і скомпоновані в потоковій лінії. Потокова технологічна лінія в цілому складається з бункерів для зберігання сировини, шнеків, тістомісильної машини, діжопідіймача, збірників для зберігання компонентів рецептури, тістоподільної машини, електропечі та вистійної печі.
З метою мінімізації споруди та комунікацій відстань між обладнанням приймають не менше 0,8 м, а ширина проходу між обладнанням - не менше 2 м, відстань від стіни до обладнання - не менше 2 м.
Віконні прорізі і проектованому цеху мають висоту 3600 мм, а ширину - 4000 мм. Відстань від підлоги до нижнього краю віконних прорізів - 1,2 м.
Сiтка колон цеху розбита по 6,000 м. Висота колон 6,000 м. Колони встановленi залiзобетоннi з перерізом 500×500 мм.
Генеральний план підприємства
Харчкомбінат розташований в середині м. Жовква - поблизу основних торгівельних мереж.
Територію підприємства відгороджено згідно СН 44-72 з врахуванням вимог архітектурно-планувального завдання,що видається для кожного
підприємства,що проектується.
Проектується два виїзди,один з яких є аварійним,оскільки площа території підприємства менша 5 га.
При в’їзді на підприємство знаходиться контрольно-пропускний пункт (1) та автоваги (2), за допомогою яких проводять кількісний контроль вхідної сировини.
Покриття основних проїздів та майданчиків передбачено асфальтоване. Інша територія повинна бути озелененою згідно СніП П-89-89.
По центру території розташовані цех спецій(5), лабораторія(10), майстерня(7), млин(6) та хлібобулочний цех(8). Поруч знаходиться гараж для заводського транспорту (4). Фірмовий магазин (3), який розташований таким чином, що вхід до нього знаходиться з тротуару проїжджої частини вулиці, а доставка хлібобулочних виробів відбувається безпосередньо з території підприємства. Завдяки круговому проїзду не відбувається перетин транспортних шляхів, тобто подача сировини і відвантаження готової продукції здійснюється з різних частин будівлі заводу.
Підприємство користується власною
артезіанською свердловиною(9).